一种用于油气井的气泡排水剂及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种用于油气井的气泡排水剂及其制备方法，该气泡排水剂包括按重量份数计的以下原料制得：聚甘油脂肪酸酯10

【技术实现步骤摘要】
一种用于油气井的气泡排水剂及其制备方法


[0001]本专利技术属于油田助剂
，具体而言属于一种用于油气井的气泡排水剂及其制备方法。

技术介绍

[0002]目前国内外气田排水采气的首选工艺是泡沫排水采气，约占中国排水采气所选工艺的40％。因为其具有施工简便、见效快、费用低等优点，泡沫排水采气工艺就是将气泡排水剂从携液能力不足的生产井的井口注入井底，产生大量低密度的含水泡沫，使得井底积液随气流从井底被携带到地面，从而达到稳产、增产及延长自喷期的目的。
[0003]适宜的气泡排水剂是泡沫排水采气工艺成功的关键。目前，国内现有的气泡排水剂适用范围受限，一般适用于90℃以下、矿化度低于100000mg/L、凝析油含量小于10％及不含H2S气体的地层，随着地层温度、矿化度、H2S浓度及凝析油含量的升高，气泡排水剂的起泡能力和稳定性大大降低，有些甚至不起泡，严重阻碍了泡沫排水采气工艺在高温气井中的应用。
[0004]有鉴于此，特提出本专利技术。

技术实现思路

[0005]本专利技术的第一目的在于提供一种用于油气井的气泡排水剂，该气泡排水剂泡沫稳定性好，抗矿化度能力高，抗凝析油能力强，90℃以上效果不受影响，药剂投加量小，并且本专利技术的气泡排水剂无毒易降解，与其他药剂具有良好的配伍性，不会对设备和管道造成腐蚀。
[0006]本专利技术的第二目的在于提供一种用于油气井的气泡排水剂的制备方法，该制备方法反应条件温和，节能环保，前后操作步骤衔接紧密，制备得到的气泡排水剂具有显著的技术效果。<br/>[0007]为了实现本专利技术的上述目的，特采用以下技术方案：
[0008]本专利技术提供了一种用于油气井的气泡排水剂，包括按重量份数计的以下原料制得：
[0009]聚甘油脂肪酸酯10
‑
15份、羟基亚乙基二膦酸13
‑
22份、过硫酸铵3
‑
5份、十二烷基二甲基氧化胺15
‑
25份、引气剂5
‑
15份、去离子水30
‑
50份。
[0010]优选的，作为进一步具体的实施方式，包括按重量份数计的以下原料制得：
[0011]聚甘油脂肪酸酯11
‑
14份、羟基亚乙基二膦酸15
‑
20份、过硫酸铵3.5
‑
4.5份、十二烷基二甲基氧化胺17
‑
22份、引气剂7
‑
12份、去离子水35
‑
45份。
[0012]优选的，作为进一步具体的实施方式，包括按重量份数计的以下原料制得：
[0013]聚甘油脂肪酸酯12份、羟基亚乙基二膦酸17份、过硫酸铵4份、十二烷基二甲基氧化胺20份、引气剂10份、去离子水40份。
[0014]本专利技术通过将聚甘油脂肪酸酯、羟基亚乙基二膦酸和过硫酸铵进行配伍后，由于
同时含有亲水羟基、二聚氰胺基团、羧酸基团、铵根离子和过二硫酸根离子等结构，同时具有亲水性、表面活性和强氧化性，生成的产物气泡排水剂具有良好的泡沫稳定性，抗矿化度能力高，抗凝析油能力强，同时耐高温，在90℃以上效果不受影响，可以与其他药剂相互作用，具有良好的配伍性，不对设备和管道造成腐蚀，同时十二烷基二甲基氧化胺作为表面活性剂，在酸性介质中呈阳离子性，在碱性介质中呈阴离子性，具有良好的增泡和去污性，能够产生丰富的泡沫，具有良好的柔软性。
[0015]在本专利技术的各个原料的用量上，上述三种物质作为主料其加量不宜过大，要注意各个物质之间加量的平衡性，如果太大会影响到气泡排水剂的协同作用，除此之外，十二烷基二甲基氧化胺和引气剂作为辅助作用的物质，具体加量控制适宜即可，总之通过采用本专利技术的气泡排水剂可以解决现有气井开采过程中排水剂气泡能力弱的问题，本专利技术的气泡排水剂泡沫稳定性，抗矿化能力高，抗凝析油能力高，药剂投加量小，在90℃以上的温度不影响效果，同时本专利技术的气泡排水剂无毒、易降解，对环境友好，该气泡排水剂与其它药剂共同使用时，具有良好的配伍性，不对设备和管道造成腐蚀。
[0016]需要说明的是，本专利技术的引气剂为市售引气剂，其种类可以包括松香树脂类、烷基苯磺酸盐类、脂肪醇类、非等离子表面活性剂和木质素磺酸盐类中的任意一种。
[0017]本专利技术除了提供了一种用于油气井的气泡排水剂的配方，还提供了上述气泡排水剂的制备方法，包括如下步骤：
[0018]步骤1：将聚甘油脂肪酸脂和羟基亚乙基二膦酸持续搅拌升温至混合均匀；
[0019]步骤2：向步骤1得到的混合物中分三次加入过硫酸铵，加入完成后升温并保持温度，持续反应；
[0020]步骤3：反应完成后静置降温，最后向降温后的产物中依次加入十二烷基二甲基氧化胺、引气剂、去离子水，继续搅拌，即得该气泡排水剂。
[0021]优选的，作为进一步具体的实施方式，上述步骤1中的持续搅拌时间为30
‑
50min。
[0022]优选的，作为进一步具体的实施方式，上述步骤1中的升温的温度为35
‑
45℃。
[0023]优选的，作为进一步具体的实施方式，上述步骤2中每次加入过硫酸铵的时间间隔30min。
[0024]优选的，作为进一步具体的实施方式，上述步骤2中保持的温度为60
‑
70℃，反应时间为3h。
[0025]优选的，作为进一步具体的实施方式，上述步骤3中的继续搅拌时间为20
‑
40min。
[0026]本专利技术的气泡排水剂的制备方法中，通过对各个操作参数进行严格的限定，从而使得制备得到的气泡排水剂的效果更为显著，抗矿化度能力高，抗凝析油能力强，90℃以上效果不受影响。
具体实施方式
[0027]下面将结合具体实施方式对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，但是本领域技术人员将会理解，下列所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅用于说明本专利技术，而不应视为限制本专利技术的范围。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]为了更加清晰的对本专利技术中的技术方案进行阐述，下面以具体实施例的形式进行说明。
[0029]实施例1
[0030]用于油气井的气泡排水剂的制备方法按照以下步骤进行：
[0031]按照以下用量对各个原料进行配料：聚甘油脂肪酸酯10份、羟基亚乙基二膦酸13份、过硫酸铵5份、十二烷基二甲基氧化胺15份、引气剂15份、去离子水30份；
[0032]按照以下制备工艺操作：将聚甘油脂肪酸脂和羟基亚乙基二膦酸加入反应釜中升温至35℃，持续搅拌30min，至混合均匀；
[0033]向反应釜中的混合物中分三次加入过硫酸铵，每30min投加一次，加完后升温并保持温度在60℃，持续反应3h；
[0034]反应完成后静置降温，最后向降温后的产物中依次加入十二烷基二甲基氧化胺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于油气井的气泡排水剂，其特征在于，包括按重量份数计的以下原料制得：聚甘油脂肪酸酯10
‑
15份、羟基亚乙基二膦酸13
‑
22份、过硫酸铵3
‑
5份、十二烷基二甲基氧化胺15
‑
25份、引气剂5
‑
15份、去离子水30
‑
50份。2.根据权利要求1所述的气泡排水剂，其特征在于，包括按重量份数计的以下原料制得：聚甘油脂肪酸酯11
‑
14份、羟基亚乙基二膦酸15
‑
20份、过硫酸铵3.5
‑
4.5份、十二烷基二甲基氧化胺17
‑
22份、引气剂7
‑
12份、去离子水35
‑
45份。3.根据权利要求1所述的气泡排水剂，其特征在于，包括按重量份数计的以下原料制得：聚甘油脂肪酸酯12份、羟基亚乙基二膦酸17份、过硫酸铵4份、十二烷基二甲基氧化胺20份、引气剂10份、去离...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋勇，曾凡付，余莉，曹鑫，王勇，
申请(专利权)人：新疆水处理工程技术研究中心有限公司，
类型：发明
国别省市：