内循环三相生物流化床的分气包组件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种内循环三相生物流化床，具体的说是一种内循环三相生物流化床的分气包组件，属于生物流化床技术领域。其包括横向设置的主气管,主气管中部连接供气管，主气管上连接排空管，排空管位于供气管一侧；主气管左右两侧连接多个分流气管，多个分流气管与主气管互相垂直。本实用新型专利技术提高了曝气效率，降低了运行费用，节省了设备成本，密封可靠，工作稳定。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种内循环三相生物流化床，具体的说是一种内循环三相生物流化床的分气包组件，属于生物流化床

技术介绍
生物流化床是指为提高生物膜法的处理效率，以砂(或无烟煤、活性炭等)作填料并作为生物膜载体，废水自下向上流过砂床使载体层呈流动状态，从而在单位时间加大生物膜同废水的接触面积和充分供氧，并利用填料沸腾状态强化废水生物处理过程的构筑物。生物流化床工艺效率高、占地少、投资省，在美、日等国已用于污水硝化、脱氮等深度处理和污水二级处理及其他含酚、制药等工业废水处理。内循环三相生物流化床是近年在传统生物流化床的基础上发展起来的一项革新技术，目前应用渐趋广泛，在国内已有多套生产装置在运行。内循环三相生物流化床通过在床层内区别升流区和降流区，利用两个区域之间的密度差，推动流体带动载体的循环流动，最终在顶部沉淀区进行载体与出水的分离，是一种改进的生物流化床。其优点是混合传质条件好，不易发生载体分层现象；对流体分布器的要求相对较低，易于作到流体均匀分布；此外，还具有结构相对简单、耐冲击能力强、产泥量少等特点。尽管生物流化床具有上述的诸多优点，但是其普及程度远不及活性污泥法、生物接触氧化法以及生物滤池。主要原因是由于流态化本身的特点，使生物流化床反应器的设计和运转管理对技术的要求较高。直到今天，人们对流化现象内部规律的了解仍然较为粗浅，大量工程的设计主要依靠经验判断。在投资和运行费用方面，生物流化床的投资及占地面积分别仅相当于传统活性污泥曝气池的70%和50%，但运行费用却相对较高，主要缘于流化的动力消耗。
技术实现思路
<br>本技术的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种内循环三相生物流化床的分气包组件，提高了曝气效率，降低了运行费用，节省了设备成本。按照本技术提供的技术方案，内循环三相生物流化床的分气包组件包括横向设置的主气管,其特征是：主气管中部连接供气管，主气管上连接排空管，排空管位于供气管一侧；主气管左右两侧连接多个分流气管，多个分流气管与主气管互相垂直。进一步的，主气管两端部密封。本技术与已有技术相比具有以下优点：本技术结构简单、紧凑、合理，提高了曝气效率，降低了运行费用，节省了设备成本，密封可靠，工作稳定。附图说明图1为本技术主视图。附图标记说明：1-主气管、2-分流气管、3-供气管、4-排空管。具体实施方式下面本技术将结合附图中的实施例作进一步描述：如图1所示，本技术主要包括横向设置的主气管1,主气管1中部连接供气管3，通过供气管3向主气管1供气。主气管1上连接排空管4，排空管4位于供气管3一侧，通过排空管4排空主气管1内残余的液体。主气管1左右两侧连接多个分流气管2，多个分流气管2与主气管1互相垂直。通过分流气管向曝气筒供气。所述主气管1两端部密封。本技术的工作原理是：工作时，由供气管将气体分别送入池体底部的分气包，分气包再将气体分路输送到各个曝气筒中。本技术提高了曝气效率，降低了运行费用，节省了设备成本，密封可靠，工作稳定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内循环三相生物流化床的分气包组件，包括横向设置的主气管（1）,其特征是：主气管（1）中部连接供气管（3），主气管（1）上连接排空管（4），排空管（4）位于供气管（3）一侧；主气管（1）左右两侧连接多个分流气管（2），多个分流气管（2）与主气管（1）互相垂直。

【技术特征摘要】
1.一种内循环三相生物流化床的分气包组件，包括横向设置的主气管（1）,其特征是：主气管（1）中部连接供气管（3），主气管（1）上连接排空管（...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡云开，
申请(专利权)人：无锡山川环保机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32