一种用于三相流化床NOx预处理氰化尾渣工艺的反应装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于三相流化床NOx预处理氰化尾渣工艺的反应装置，所述斜进料斗的底端安装有第一阀门，所述反应箱的中部下端安装有出料管，所述出料管的基体上安装有第二阀门，所述反应箱的顶端中部安装有防腐轴承，所述防腐轴承的内部安装有搅拌轴，所述搅拌轴的上端与搅拌电机的输出轴的下端转动连接，所述反应箱的内部搅拌轴的外壁设有桨叶，所述反应箱的底端内部与氧气泵的出气口连通氧，所述气泵的出气口处安装有第三阀门；该用于三相流化床NOx全循环催化氧化预处理氰化尾渣工艺的反应装置具有提高了反应效率，使资源得到的综合利用、防止废气污染大气等优点，适合大规模推广。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及尾渣处理
，具体为一种用于三相流化床NOx预处理氰化尾渣工艺的反应装置。
技术介绍
随着黄金资源的多年开发利用，世界上易氰化的黄金矿石资源越来越少，人们逐渐转向利用难氰化的金矿资源和氰化尾矿二次综合利用，尤其是黄金价格持续走高，这些资源更是成为提金的主要原料。但这些资源直接氰化，提金率低，必须进行预处理才能提高他的提金率。传统的预处理装置只能对某一种金矿尾渣进行处理，应用面窄，而且传统的预处理装置处理效率低，同时尾渣中的铁、硫等元素的综合利用率低；操作复杂，同时产生大量的三废，严重污染环境。因此需要改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于三相流化床NOx预处理氰化尾渣工艺的反应装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于三相流化床NOx预处理氰化尾渣工艺的反应装置，包括反应箱、搅拌电机和氧气泵，所述反应箱的左侧顶端安装有斜进料斗，所述斜进料斗的底端安装有第一阀门，所述反应箱的中部下端安装有出料管，所述出料管的基体上安装有第二阀门，所述反应箱的顶端中部安装有防腐轴承，所述防腐轴承的内部安装有搅拌轴，所述搅拌轴的上端与搅拌电机的输出轴的下端转动连接，所述反应箱的内部搅拌轴的外壁设有桨叶，所述反应箱的底端内部与氧气泵的出气口连通氧，所述气泵的出气口处安装有第三阀门。优选的，所述反应箱与氧气泵之间设有过渡箱，所述过渡箱的底部通过管道与反应箱的内部顶端连通，所述氧气泵的进风口通过管道与过渡箱的内部顶端连通。优选的，所述氧气泵的进风口处安装有变色硅胶干燥装置。优选的，所述桨叶至少设有六个，且桨叶呈线性等距设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于三相流化床NOx全循环催化氧化预处理氰化尾渣工艺的反应装置具有提高了反应箱中气、液、固三项的接触面积，提高了反应效率，使资源得到的综合利用、防止废气污染大气等优点，适合大规模推广。附图说明图1为本技术结构示意图；图中：1反应箱、2斜进料斗、3第一阀门、4出料管、5第二阀门、6防腐轴承、7搅拌轴、8搅拌电机、9桨叶、10氧气泵、11第三阀门、12变色硅胶干燥装置、13过渡箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种用于三相流化床NOx预处理氰化尾渣工艺的反应装置，包括反应箱1、搅拌电机8和氧气泵10，所述反应箱1的左侧顶端安装有斜进料斗2，所述斜进料斗2的底端安装有第一阀门3，所述反应箱1的中部下端安装有出料管4，所述出料管4的基体上安装有第二阀门5，所述反应箱1的顶端中部安装有防腐轴承6，所述防腐轴承6的内部安装有搅拌轴7，所述搅拌轴7的上端与搅拌电机8的输出轴的下端转动连接，所述反应箱1的内部搅拌轴7的外壁设有桨叶9，所述反应箱1的底端内部与氧气泵10的出气口连通氧，所述气泵10的出气口处安装有第三阀门11。具体地，所述反应箱1与氧气泵10之间设有过渡箱13，所述过渡箱13的底部通过管道与反应箱1的内部顶端连通，所述氧气泵10的进风口通过管道与过渡箱13的内部顶端连通。氧气通过过渡箱13后接入氧气泵10循环利用提高了氧气的利用率，同时防止废气外泄，造成空气污染。具体地，所述氧气泵10的进风口处安装有变色硅胶干燥装置12。经过变色硅胶干燥装置12可得到洁净干燥的氧气，有利于反应的快速进行。具体地，所述桨叶9至少设有六个，且桨叶9呈线性等距设置。多个桨叶9是氧气与反应液混合更加均匀，提高了反应效率。该用于三相流化床NOx全循环催化氧化预处理氰化尾渣工艺的反应装置，通过调查我们了解到金矿难以处理的主要原因是金子的表面被硫化物等包裹，从而阻断与反应试剂的接触，通过硝酸处理可将其去除，反应式为：、2FeS2+10HNO3=Fe2（SO4）3+H2SO4+10NO+4H2O6NO+2H2O=6NO26NO2+2H2O=4HNO3+2NO总反应式为：4FeS2+15O2+2H2O=2Fe2(SO4)3+2H2SO4因此根据化学知识，将硝酸溶液与尾渣加入反应箱1中，关闭第一阀门3和第二阀门5，打开第三阀门11，启动搅拌电机8和氧气泵10，为反应箱1提供充足的氧气，同时搅拌电机8带动搅拌轴7带动桨叶9转动搅拌，提高了反应箱1中气、液、固三项的接触面积，提高了反应效率，反应完成后，打开第二阀门5，抽滤反应液，滤渣氰化提金，滤液萃取制铁红，达到资源的综合利用；氧气通过过渡箱13后接入氧气泵10循环利用提高了氧气的利用率，同时防止废气外泄，造成空气污染；经过变色硅胶干燥装置12可得到洁净干燥的氧气，有利于反应的快速进行；多个桨叶9是氧气与反应液混合更加均匀，提高了反应效率。因此该用于三相流化床NOx全循环催化氧化预处理氰化尾渣工艺的反应装置具有提高了反应箱1中气、液、固三项的接触面积，提高了反应效率，使资源得到的综合利用、防止废气污染大气等优点，适合大规模推广。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于三相流化床NOx预处理氰化尾渣工艺的反应装置，包括反应箱（1）、搅拌电机（8）和氧气泵（10），其特征在于：所述反应箱（1）的左侧顶端安装有斜进料斗（2），所述斜进料斗（2）的底端安装有第一阀门（3），所述反应箱（1）的中部下端安装有出料管（4），所述出料管（4）的基体上安装有第二阀门（5），所述反应箱（1）的顶端中部安装有防腐轴承（6），所述防腐轴承（6）的内部安装有搅拌轴（7），所述搅拌轴（7）的上端与搅拌电机（8）的输出轴的下端转动连接，所述反应箱（1）的内部搅拌轴（7）的外壁设有桨叶（9），所述反应箱（1）的底端内部与氧气泵（10）的出气口连通氧，所述气泵（10）的出气口处安装有第三阀门（11）。

【技术特征摘要】
1.一种用于三相流化床NOx预处理氰化尾渣工艺的反应装置，包括反应箱（1）、搅拌电机（8）和氧气泵（10），其特征在于：所述反应箱（1）的左侧顶端安装有斜进料斗（2），所述斜进料斗（2）的底端安装有第一阀门（3），所述反应箱（1）的中部下端安装有出料管（4），所述出料管（4）的基体上安装有第二阀门（5），所述反应箱（1）的顶端中部安装有防腐轴承（6），所述防腐轴承（6）的内部安装有搅拌轴（7），所述搅拌轴（7）的上端与搅拌电机（8）的输出轴的下端转动连接，所述反应箱（1）的内部搅拌轴（7）的外壁设有桨叶（9），所述反应箱（1）的底端内部与氧气泵（10）的出气口连通氧，所述气泵（10）的出气口...

【专利技术属性】
技术研发人员：林蜀勇，王建伟，王梦成，
申请(专利权)人：江西一元再生资源有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36