一种轮胎修边机上刀升降和配重机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轮胎修边机上刀升降和配重机构，包括本体支架；还包括编码器，下支座，导向轴，滚珠丝杠，第一轴承座，轴承，上支座，隔套，从动链轮，驱动链轮，升降电机，电机固定座，螺杆，刀片总成，链条，第二轴承座，链轮，配重块；所述编码器通过耦合器和滚珠丝杠的下端相连；本实用新型专利技术能够根据不同的轮胎大小，刀片自动升降，实现全自动对轮胎修毛边，节省人工，降低工人的劳动强度。另外为了降低刀片升降用电机的功率，增加了配重机构，降低了能耗，为企业创造效益。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种轮胎修边机上刀升降和配重机构，属于汽车轮胎制造

技术介绍
据申请人了解，目前，在国内的轮胎厂中，轮胎修边情况是：轮胎运输过来后，进入到两个并排且高速旋转的滚筒，滚筒驱动轮胎胎面旋转，操作工手拿刀片对轮胎表面进行修毛边。现有技术存在的问题是：轮胎进入到两个并排的滚筒时，由于滚筒时高速旋转，轮胎没有扶正装置，很容易将轮胎弹起，伤到工人，另外是人工修毛边，劳动环境差，修毛边质量差。
技术实现思路
本技术的目的在于：针对上述现有技术存在的问题，提出一种轮胎修边机上刀升降和配重机构，本技术要解决的技术问题是：根据不同的轮胎大小，刀片自动升降，实现全自动对轮胎修毛边，节省人工，降低工人的劳动强度。另外为了降低刀片升降用电机的功率，增加了配重机构，降低了能耗，为企业创造效益。为了达到以上目的，一种轮胎修边机上刀升降和配重机构，包括本体支架；还包括编码器，下支座，导向轴，滚珠丝杠，第一轴承座，轴承，上支座，隔套，从动链轮，驱动链轮，升降电机，电机固定座，螺杆，刀片总成，链条，第二轴承座，链轮，配重块；所述编码器通过耦合器和滚珠丝杠的下端相连；还包括下支座和上支座固定在本体机架上，导向轴固定在上支座和下支座上，第一轴承座通过螺栓固定在上支座上，第一轴承座的内孔安装有轴承，滚珠丝杠的下端通过轴承固定在下支座上，滚珠丝杠的上端通过轴承来支撑。进一步地，所述从动链轮通过键和滚珠丝杠连接在一起，驱动链轮固定在升降电机的输出轴上，升降电机和电机固定座连接在一起，电机固定座连接在本体机架上。进一步地，所述上支座和下支座连接在本体机架上，导向轴通过上支座和下支座固定，第一螺杆连接在刀片总成上。进一步地，所述轴承座和链轮固定在本体机架上，第二螺杆和配重块固定在一起，配重块和刀片总成通过链条连接相通。本技术一种轮胎修边机上刀升降和配重机构，能够根据不同的轮胎大小，刀片自动升降，实现全自动对轮胎修毛边，节省人工，降低工人的劳动强度。另外为了降低刀片升降用电机的功率，增加了配重机构，降低了能耗，为企业创造效益。附图说明下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1是本技术的左视图。图2是本技术的主视图。图3是本技术的右视图。图4是刀片总成的上升位和配重块的下降位。图5是刀片总成的下降位和配重块的上升位。图中：1-编码器，2-下支座，3-导向轴，4-滚珠丝杠，5-第一轴承座，6-轴承，7-上支座，8-隔套，9-从动链轮，10-驱动链轮，11-升降电机，12-电机固定座；13-螺杆；14-刀片总成；15-链条；16-第二轴承座；17-链轮；18-配重块。具体实施方式如图1-5所示，本技术一种轮胎修边机上刀升降和配重机构，包括本体支架；还包括编码器1，下支座2，导向轴3，滚珠丝杠4，第一轴承座5，轴承6，上支座7，隔套8，从动链轮9，驱动链轮10，升降电机11，电机固定座12，螺杆13，刀片总成14，链条15，第二轴承座16，链轮17，配重块18；所述编码器1通过耦合器和滚珠丝杠4的下端相连；还包括下支座2和上支座7固定在本体机架上，导向轴3固定在上支座7和下支座2上，第一轴承座5通过螺栓固定在上支座7上，第一轴承座5的内孔安装有轴承6，滚珠丝杠4的下端通过轴承固定在下支座2上，滚珠丝杠4的上端通过轴承6来支撑。本技术所述从动链轮9通过键和滚珠丝杠4连接在一起，驱动链轮10固定在升降电机11的输出轴上，升降电机11和电机固定座12连接在一起，电机固定座12连接在本体机架上。所述螺杆13连接在刀片总成14上。所述第二轴承座16和链轮17固定在本体机架上，螺杆13和配重块18固定在一起，配重块18和刀片总成14通过链条15连接相通。编码器通过耦合器和滚珠丝杠的下端相连，下支座和上支座固定在本体机架上，导向轴固定在上支座和下支座上，轴承座通过螺栓固定在上支座上，轴承座的内孔安装有轴承，滚珠丝杠的下端通过轴承固定在下支座上，滚珠丝杠的上端通过轴承来支撑，从动链轮通过键和滚珠丝杠连接在一起，驱动链轮固定在升降电机的输出轴上，升降电机和电机固定座连接在一起，电机固定座连接在本体机架上，上支座和下支座连接在本体机架上，导向轴通过上支座和下支座固定，螺杆连接在刀片总成上，轴承座和链轮20固定在本体机架上，螺杆和配重块固定在一起，配重块和刀片总成通过链条连接相通。该装置的工作过程为：根据轮胎的大小，由PLC设定编码器的转数，编码器来控制升降电机的转数，升降电机通过链轮和链条来驱动滚珠丝杠的旋转，根据滚珠丝杠的导程可确定上刀总成的高度位置。上刀总成和滚珠丝杠连接，滚珠丝杠旋转来驱动上刀总成升降，刀片总成在导向轴上导向。配重块通过链条和上刀总成串联在一起。上刀总成上升，配重块便下降，如图4所示；反之上刀总成下降，则配重块上升，如图5所示。通过该机构的设计，可使刀片自动升降来对不同规格的轮胎进行修毛。该机构取代了人工，提高了工作效率，提高了轮胎质量。为了降低电机功率，减少能耗，增加了配重装置，为公司创造了效益。装配关系为：编码器固定在滚珠丝杠的一端，滚珠丝杠和导向轴固定在上下支座上，上下支座固定在本体机架上，轴承座和上支座相连，轴承固定在轴承座中，滚珠丝杠的上端用轴承支撑，链轮固定在滚珠丝杠的上端，电机座固定在本体机架上，升降电机和电机固定座相连，上支座和下支座固定在本体机架上，导向轴固定在上支座和下支座上，螺杆固定在刀片总成上，轴承座固定在机架上，螺杆固定在配重块上，配重块和刀片总成用链条连接。本技术根据不同的轮胎规格，设定编码器的旋转圈数，控制电机的转速，电机驱动滚珠丝杠旋转，所以可实现对刀片总成升降高度的自动控制。另外为了降低刀片升降总成所需要的力，增加配重，这样可降低升降电机的功率。所以刀片自动升降取代了人工手拿刀片修边，实现了自动化，智能化，节省了人工，提高了轮胎修毛边的质量，降低了能耗，为公司创造价值。除上述实施例外，本技术还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本技术要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轮胎修边机上刀升降和配重机构，包括本体支架；其特征在于：还包括编码器（1），下支座（2），导向轴（3），滚珠丝杠（4），第一轴承座（5），轴承（6），上支座（7），隔套（8），从动链轮（9），驱动链轮（10），升降电机（11），电机固定座（12），螺杆（13），刀片总成（14），链条（15），第二轴承座（16），链轮（17），配重块（18）；所述编码器（1）通过耦合器和滚珠丝杠（4）的下端相连；还包括下支座（2）和上支座（7）固定在本体机架上，导向轴（3）固定在上支座（7）和下支座（2）上，第一轴承座（5）通过螺栓固定在上支座（7）上，第一轴承座（5）的内孔安装有轴承（6），滚珠丝杠（4）的下端通过轴承固定在下支座（2）上，滚珠丝杠（4）的上端通过轴承（6）来支撑。

【技术特征摘要】
1.一种轮胎修边机上刀升降和配重机构，包括本体支架；其特征在于：还包括编码器（1），下支座（2），导向轴（3），滚珠丝杠（4），第一轴承座（5），轴承（6），上支座（7），隔套（8），从动链轮（9），驱动链轮（10），升降电机（11），电机固定座（12），螺杆（13），刀片总成（14），链条（15），第二轴承座（16），链轮（17），配重块（18）；所述编码器（1）通过耦合器和滚珠丝杠（4）的下端相连；还包括下支座（2）和上支座（7）固定在本体机架上，导向轴（3）固定在上支座（7）和下支座（2）上，第一轴承座（5）通过螺栓固定在上支座（7）上，第一轴承座（5）的内孔安装有轴承（6），滚珠丝杠（4）的下端通过轴承固定在下支座（2）...

【专利技术属性】
技术研发人员：管亚峰，张亚军，
申请(专利权)人：江苏益尔机电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32