一种挤塑板拉毛机用刀头制造技术

本实用新型专利技术公开一种挤塑板拉毛机用刀头，包括圆柱形的刀体，所述刀体的两端通过连接轴与拉毛机连接，所述刀体围绕所述连接轴自由滚动，所述刀体上开设有若干道螺旋形的凹槽，每道所述凹槽内均分布有多个沿所述刀体滚动方向设置的刀片，上下两道凹槽内的刀片的位置相互错开。本实用新型专利技术刀头的刀体上螺旋形开设凹槽，刀片固定在凹槽内，在刀体高速转动，并与挤塑板接触时，由于凹槽是斜向的，刀片不易从刀体上脱落，保证了刀头的工作强度；并且，由于凹槽螺旋形开设，上、下两道凹槽内的刀片的位置能够相互错开，保证在挤塑板上拉毛过程中没有间歇，提高拉毛效果，提升工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及挤塑板生产设备领域，具体涉及一种挤塑板拉毛机用刀头。
技术介绍
XPS(extrudedpolystyrene)保温板就是挤塑式聚苯乙烯隔热保温板，它是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物，通过加热混合同时注入催化剂，然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板。它的学名为绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（简称XPS)，XPS具有完美的闭孔蜂窝结构，这种结构让XPS板有极低的吸水性、低热导系数、高抗压性、抗老化性。XPS挤塑板的生产，通常是采用颗粒状的聚苯乙烯树脂作为原料，加热后通过挤出机挤出成型，再通过后续的切割、拉毛等工序进一步加工。拉毛工序的主要作用是保证挤塑板的表面光滑、无毛刺。拉毛工序由拉毛机完成，拉毛效果主要由拉毛机的刀头决定，传统拉毛机的刀头由类似齿轮形的锯片组成，两锯片之间存在一定的间隙，在拉毛过程中会导致挤塑板的表面高低不平，因此必须多次重复操作，才能达到拉毛效果。
技术实现思路
专利技术目的：本技术目的在于针对现有技术的不足，提供一种效果好、效率高的挤塑板拉毛机用刀头。技术方案：本技术所述挤塑板拉毛机用刀头，包括圆柱形的刀体，所述刀体的两端通过连接轴与拉毛机连接，所述刀体围绕所述连接轴自由滚动，所述刀体上开设有若干道螺旋形的凹槽，每道所述凹槽内均分布有多个沿所述刀体滚动方向设置的刀片，上下两道凹槽内的刀片的位置相互错开。本技术进一步优选地技术方案为，每个所述刀片与同一凹槽内相邻刀片之间的间隔相等。优选地，所述刀片由合金材料制成。优选地，相邻两道所述凹槽之间间隔与同一凹槽内相邻两刀片之间的间隔一致。有益效果：本技术刀头的刀体上螺旋形开设凹槽，刀片固定在凹槽内，在刀体高速转动，并与挤塑板接触时，由于凹槽是斜向的，刀片不易从刀体上脱落，保证了刀头的工作强度；并且，由于凹槽螺旋形开设，上、下两道凹槽内的刀片的位置能够相互错开，保证在挤塑板上拉毛过程中没有间歇，提高拉毛效果，提升工作效率。附图说明图1为本技术所述挤塑板拉毛机用刀头的结构示意图。具体实施方式下面通过附图对本技术技术方案进行详细说明，但是本技术的保护范围不局限于所述实施例。实施例1：一种挤塑板拉毛机用刀头，包括圆柱形的刀体1，刀体1的两端通过连接轴2与拉毛机连接，刀体1围绕连接轴2自由滚动，刀体1上开设有若干道螺旋形的凹槽3，每道凹槽3内均分布有多个沿刀体1滚动方向设置的刀片4，刀片4由合金材料制成，上下两道凹槽3内的刀片4的位置相互错开。每个刀片4与同一凹槽内相邻刀片之间的间隔相等。相邻两道凹槽3之间间隔与同一凹槽内相邻两刀片4之间的间隔一致。如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本技术，但其不得解释为对本技术自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本技术的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种挤塑板拉毛机用刀头，其特征在于，包括圆柱形的刀体，所述刀体的两端通过连接轴与拉毛机连接，所述刀体围绕所述连接轴自由滚动，所述刀体上开设有若干道螺旋形的凹槽，每道所述凹槽内均分布有多个沿所述刀体滚动方向设置的刀片，上下两道凹槽内的刀片的位置相互错开。

【技术特征摘要】
1.一种挤塑板拉毛机用刀头，其特征在于，包括圆柱形的刀体，所述刀体的两端通过连接轴与拉毛机连接，所述刀体围绕所述连接轴自由滚动，所述刀体上开设有若干道螺旋形的凹槽，每道所述凹槽内均分布有多个沿所述刀体滚动方向设置的刀片，上下两道凹槽内的刀片的位置相互错开。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐国东，
申请(专利权)人：南京欧格节能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32