一种分体式泄放阀阀杆制造技术
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种分体式泄放阀阀杆。
技术介绍
现有泄放阀阀杆如图1所示为整体式，分为上下两部分，上细下粗。在进行阀杆加工时，首尾均刚性固定随机床转动，刀具切削时对阀杆外圆产生径向力，阀杆中间部分易产生弯曲变形，导致阀杆外圆中间切削量少于首尾两端部，加工精度无法保证，如图2所示，图中，1为卡盘、2为刀具、3为顶针。同时，由于阀杆较长，其大头末端球面相对于另一端小头外圆的跳动量位置公差无法保证，导致安全阀实际工作中阀杆小头外圆与调整螺杆内孔发生偏磨。更为严重的可能导致弹簧力作用阀瓣方向产生水平分力，从而使安全阀密封面周向比压不均而产生泄漏。
技术实现思路
本技术的目的是提供加工简单且使得安全阀不易泄漏的阀杆。为了达到上述目的，本技术的技术方案是提供了一种分体式泄放阀阀杆，其特征在于，包括分离的阀杆大头及阀杆小头，阀杆小头的端部插入阀杆大头内，阀杆小头与阀杆大头间通过弹性圆柱销连接固定。优选地，所述阀杆大头与所述阀杆小头间通过定位止口定位过盈配合。本技术可以保证加工精度及阀杆整体位置公差精度，这样，既可有效避免阀杆加工时弯曲变形，又可避免因形位公差超差使安全阀弹簧力作用阀瓣时产生水平分力而产生泄漏。附图说明图1为现有阀杆结构示意图；图2为现有阀杆加工示意图；图3为本技术提供的一种阀杆结构示意图。具体实施方式为使本技术更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。如图3所示，本技术提供的一种分体式泄放阀阀杆包括分离的阀杆大头6及阀杆小头4，阀杆大头6与阀杆小头4间通过定位止口定位过盈配合，并通过弹性圆柱销5连接固定。本技术将阀杆设计为两段式，减小加工难度，提高...
【技术保护点】
一种分体式泄放阀阀杆，其特征在于，包括分离的阀杆大头(6)及阀杆小头(4)，阀杆小头(4)的端部插入阀杆大头(6)内，阀杆小头(4)与阀杆大头(6)间通过弹性圆柱销(5)连接固定。
【技术特征摘要】
1.一种分体式泄放阀阀杆，其特征在于，包括分离的阀杆大头(6)及阀杆小头(4)，阀杆小头(4)的端部插入阀杆大头(6)内，阀杆小头(4)与阀杆大头(6)...
【专利技术属性】
技术研发人员：周张荣，迮晓锋，龚胜泉，龚海京，李连翠，王周杰，黄维浩，李小龙，
申请(专利权)人：上海发电设备成套设计研究院，上海泊能能源设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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