阀杆和阀塞组件以及杆和塞组件制造技术

本实用新型专利技术涉及阀杆和阀塞组件以及杆和塞组件。本文描述了示例性的阀杆和阀塞连接。示例性设备包括阀塞，所述阀塞具有第一侧、与所述第一侧相对的第二侧和从所述第一侧延伸到所述第二侧的孔。所述孔的第一部分从第一直径逐渐变细到小于所述第一直径的第二直径。阀杆设置在所述阀塞的所述孔内。所述阀杆包括第一区段、第二区段和位于所述第一区段与所述第二区段之间的第三区段。所述第三区段从第三直径逐渐变细到小于所述第三直径的第四直径。所述阀塞的所述第一部分的锥度和所述阀杆的所述第三区段的锥度在接合时产生抵抗所述阀杆移动离开所述孔的摩擦力。

【技术实现步骤摘要】

本公开内容总体上涉及阀，并且更具体而言，涉及阀杆和阀塞连接以及铆接工具。
技术介绍
控制阀通常用在过程控制系统中，诸如例如用于在食品加工厂中控制产品流程、用于维持大油罐区中的液位等。控制阀用于管理产品流程或通过充当可变通路(passage)来维持液位。流过控制阀的阀体的流体的量可通过设置在阀体内的阀塞(例如，阀构件)的精确移动来准确地控制。在一些公知的自动控制阀(例如滑杆阀(例如，闸式阀、球心阀、膜板阀、夹管阀等))中，阀杆将所述阀塞可操作地耦合到致动器。致动器在打开位置与闭合位置之间相对于座环移动阀体内的阀塞以允许或限制流体在阀的入口与出口之间的流动。阀杆在阀塞的开口处连接到阀塞并且垂直于阀塞而定向。阀杆与阀塞之间的对准是确保阀塞与座环之间的适当的密封相互作用并实现紧密关闭(shut-off)性能的重要因素。在一些公知控制阀中，阀杆经由阀塞的带螺纹开口处的螺纹连接到阀塞。然而，阀杆上的螺纹与带螺纹开口之间的容差(tolerance)经常导致不对准。另外，阀杆通常通过使用传动销而以不可旋转方式固定到阀塞，其可导致阀杆与阀塞之间的不对准并影响阀塞的完整性(integrity)。其它公知控制阀使用具有颈部或锐利斜面的阀杆来帮助使阀杆与阀塞中的开口对准。然而，制造这种轮廓需要从杆坯料(stem stock)去除材料，并且因此，在阀杆中产生较弱区段。另外，颈部产生其中力往往集中并影响阀杆的强度的区域。此外，当公知的阀暴露至高温和/或高振动时，阀杆会变得在阀塞的开口内磨损并松动。因此，阀杆和阀塞连接变得不对准，并且因此，需要维护或更换。
技术实现思路
鉴于公知的控制阀中存在阀杆和阀塞之间的不对准以及阀杆会变得在阀塞的开口内磨损并松动的问题，本文公开了一种示例性的阀塞和阀杆组件，包括阀塞，所述阀塞具有包括第一侧、与所述第一侧相对的第二侧和从所述第一侧延伸到所述第二侧的孔。所述孔的第一部分从第一直径逐渐变细到小于所述第一直径的第二直径。所述示例性的阀塞和阀杆还包括设置在所述阀塞的所述孔内的阀杆。所述阀杆包括第一区段、第二区段和位于所述第一区段与所述第二区段之间的第三区段。所述第三区段从第三直径逐渐变细到小于所述第三直径的第四直径。所述阀杆的所述第三区段与所述孔的所述第一部分接合。所述阀塞的所述第一部分的锥度和所述阀杆的所述第三区段的锥度产生抵抗所述阀杆移动离开所述孔的摩擦力。在一个示例中，所述孔的第二部分具有等于所述第二直径的实质上恒定的直径。在一个示例中，所述第一部分的第一长度大于所述第二部分的第二长度。在一个示例中，所述第一区段具有等于所述第三直径的实质上恒定的直径，并且所述第二区段具有等于所述第四直径的实质上恒定的直径。在一个示例中，所述孔的所述第一部分和所述阀杆的所述第三区段以实质上相同的角度逐渐变细。在一个示例中，所述第一部分的所述锥度和所述第三区段的所述锥度实质上是线性的。在一个示例中，所述第一部分的所述锥度和所述阀杆的所述第三区段的所述锥度为约1.5度(°)。在一个示例中，所述阀杆的所述第二区段是带螺纹的，并且所述阀杆的所述第二区段从所述阀塞的所述第二侧向外延伸，所述设备还包括耦合到所述第二区段的螺纹螺母。在一个示例中，所述阀杆还包括从所述阀杆的端部延伸的轮缘，所述轮缘在所述螺纹螺母的端部上径向向外变形以防止所述螺母相对于所述阀杆而旋转。本文公开了另一种示例性的杆和塞组件，包括塞，所述塞设置在阀体中以控制从其通过的流体流动。所述塞具有第一侧、与所述第一侧相对的第二侧和在所述第一侧与所述第二侧之间延伸的通道。所述通道在所述第一侧处具有第一直径并且在所述第二侧处具有第二直径。所述第二直径小于所述第一直径。所述通道的第一部分在所述第一直径与所述第二直径之间以约1.5°逐渐变细。所述示例性的杆和塞组件还包括插入到所述塞的所述通道中的杆。所述杆具有第一区段、位于所述杆的端部处或附近的第二区段和位于所述第一区段与所述第二区段之间的第三区段。所述第一区段具有第三直径，所述第二区段具有小于所述第三直径的第四直径，并且所述第三区段在所述第三直径与所述第四直径之间以约1.5°逐渐变细。在一个示例中，所述通道的第二部分具有等于所述第二直径的实质上恒定的直径。在一个示例中，所述通道的所述第一部分长于所述通道的所述第二部分。在一个示例中，所述第二区段的至少一部分是带螺纹的，并且当将所述杆从所述第一侧插入到所述塞中时，所述第二区段的带螺纹的至少一部分延伸超出所述塞的所述第二侧。在一个示例中，所述杆包括在与所述杆的纵轴实质上平行的方向上从所述杆的所述端部向外延伸的轮缘。在一个示例中，所述杆包括在与所述纵轴对准的方向上延伸到所述杆的所述端部中的螺纹孔。在一个示例中，所述杆的所述第一区段具有实质上恒定的直径，所述第一区段耦合到阀的致动器。本文中公开的示例包括将阀杆插入到阀塞中的中心开口中。所述中心开口在所述阀塞的第一侧与第二侧之间延伸。所述中心开口的部分从第一直径逐渐变细到小于所述第一直径的第二直径。在所述示例性方法中，所述阀杆具有第一区段、位于所述阀杆的端部处或附近的第二区段和位于所述第一区段与第二区段之间的第三区段。所述第三区段在第三直径与小于所述第三直径的第四直径之间逐渐变细。当将所述阀杆插入到所述中心开口中时，所述阀杆的所述第三区段接合所述中心开口的逐渐变细的部分并 产生抵抗所述阀杆移动离开所述中心开口的摩擦力。所述示例性方法还包括将所述阀杆耦合到所述阀塞。本文中公开的示例性铆接工具包括：本体，所述本体具有第一侧和与所述第一侧相对的第二侧；以及延伸部，所述延伸部从所述本体的所述第二侧向外突出。所述延伸部具有比所述本体更小的直径，并且所述延伸部具有端部表面。所述示例性铆接工具包括：一个或多个铆接耳部，所述一个或多个铆接耳部从所述本体的所述第二侧向外延伸；以及通道，所述通道沿所述铆接工具的纵轴延伸通过所述本体和所述延伸部。所述通道包含具有第一直径的第一区段和具有小于所述第一直径的第二直径的第二区段。在一个示例中，所述一个或多个铆接耳部耦合在所述本体的所述第二侧与所述延伸部的外表面之间。在一个示例中，所述一个或多个铆接耳部围绕所述延伸部以相等径向距离彼此隔开。在一个示例中，所述铆接工具还包括位于所述通道的所述第一区段中的环形槽。在一个示例中，所述铆接工具还包括设置在所述环形槽内的卡环，当螺栓设置在所述通道内时，所述卡环接合所述螺栓的头部。在一个示例中，所述通道还包括位于所述第一区段与所述第二区段之间的第三区段，所述第三区段具有大于所述第二直径的第三直径。在一个示例中，所述通道的所述第二区段长于所述通道的所述第一区段。本文中公开的示例性方法包括将阀杆插入到阀塞中。所述阀杆的端部从所述阀塞的底部向外延伸，并且所述阀杆的外表面是带螺纹的。所述阀杆具有沿所述阀杆的纵轴延伸到所述阀杆的所述端部中的螺纹孔和从所述阀杆的所述端部向外延伸的圆形轮缘。所述示例性方法包括将螺母拧入到所述阀杆的所述外表面上。所述示例性方法还包括在所述阀杆的所述纵轴的方向上将铆接工具耦合到所述阀杆的所述端部上。所述铆接工具具有接合所述阀杆的所述端部上的所述圆形轮缘的一个或多个铆接耳部。所述示 例性方法还包括在一个或多个区域中经由所述一个或多个铆接耳部使所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阀塞和阀杆组件，包括：阀塞和阀杆，其特征在于，所述阀塞包括：第一侧；第二侧，所述第二侧与所述第一侧相对；以及孔，所述孔从所述第一侧延伸到所述第二侧，所述孔的第一部分从第一直径逐渐变细到小于所述第一直径的第二直径；并且所述阀杆设置在所述阀塞的所述孔内，所述阀杆包括：第一区段；第二区段；以及第三区段，所述第三区段位于所述第一区段与所述第二区段之间，所述第三区段从第三直径逐渐变细到小于所述第三直径的第四直径，所述阀杆的所述第三区段与所述孔的所述第一部分接合，所述阀塞的所述第一部分的锥度和所述阀杆的所述第三区段的锥度产生抵抗所述阀杆移动离开所述孔的摩擦力。

【技术特征摘要】
2015.02.12 US 62/115,383;2015.12.03 US 14/957,9921.一种阀塞和阀杆组件，包括：阀塞和阀杆，其特征在于，所述阀塞包括：第一侧；第二侧，所述第二侧与所述第一侧相对；以及孔，所述孔从所述第一侧延伸到所述第二侧，所述孔的第一部分从第一直径逐渐变细到小于所述第一直径的第二直径；并且所述阀杆设置在所述阀塞的所述孔内，所述阀杆包括：第一区段；第二区段；以及第三区段，所述第三区段位于所述第一区段与所述第二区段之间，所述第三区段从第三直径逐渐变细到小于所述第三直径的第四直径，所述阀杆的所述第三区段与所述孔的所述第一部分接合，所述阀塞的所述第一部分的锥度和所述阀杆的所述第三区段的锥度产生抵抗所述阀杆移动离开所述孔的摩擦力。2.根据权利要求1所述的组件，其特征在于，所述孔的第二部分具有等于所述第二直径的实质上恒定的直径。3.根据权利要求2所述的组件，其特征在于，所述第一部分的第一长度大于所述第二部分的第二长度。4.根据权利要求1所述的组件，其特征在于，所述第一区段具有等于所述第三直径的实质上恒定的直径，并且所述第二区段具有等于所述第四直径的实质上恒定的直径。5.根据权利要求1所述的组件，其特征在于，所述孔的所述第一部分和所述阀杆的所述第三区段以实质上相同的角度逐渐变细。6.根据权利要求1所述的组件，其特征在于，所述第一部分的所述锥度和所述第三区段的所述锥度实质上是线性的。7.根据权利要求1所述的组件，其特征在于，所述第一部分的所述锥度和所述阀杆的所述第三区段的所述锥度为约1.5°。8.根据权利要求1所述的组件，其特征在于，所述阀杆的所述第二区段是带螺纹的，并且所述阀杆的所述第二区段从所述阀塞的所述第二侧向外延伸，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：P·T·奥尔曼，
申请(专利权)人：费希尔控制产品国际有限公司，
类型：新型
国别省市：美国;US