一种合成丙烯酸乙氧基乙酯的方法技术

本发明专利技术公开了一种合成丙烯酸乙氧基乙酯的方法，将丙烯酸乙酯、固体催化剂、阻聚剂加入到反应釜中，密封搅拌，用氮气置换出釜内空气，加热升温至120‑140℃，通入环氧乙烷，并控制反应釜内温度恒定，反应压力在0.12‑0.16MPa，保压恒温反应6‑10小时，结束反应降温出料，过滤精制即得目标产物丙烯酸乙氧基乙酯；所述固体催化剂以改性纳米高岭土为载体，以硝酸镁为前驱体，通过浸渍、烘干、焙烧的方法将氧化镁负载于改性纳米高岭土上；所述改性纳米高岭土制备方法为：取纳米高岭土30‑40份分散于45‑55份质量分数为15‑25％的三乙醇胺水溶液中，40‑50℃搅拌25‑35min，再加入10‑20份CoCl2·6H2O，搅拌20‑30min，降温后过滤，干燥即得。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于化工领域，具体涉及一种合成丙烯酸乙氧基乙酯的方法。
技术介绍
丙烯酸乙氧基乙酯分子结构中含有不饱和碳碳双键、醚键、酯基以及羰基等官能团，具有共聚、混溶等多功能特征，具有固化速度快、低刺激性、稀释性强等特性，广泛应用于共聚物的合成，且产品在耐水性、耐候性、耐热性等方面具备优良性能。由于丙烯酸酯的特殊结构及性能，其被广泛应用于光敏固化、橡胶、粘合剂、树脂、降凝剂、絮凝剂等领域。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种合成丙烯酸乙氧基乙酯的方法。本专利技术的上述目的是通过下面的技术方案得以实现的：一种合成丙烯酸乙氧基乙酯的方法，将丙烯酸乙酯、固体催化剂、阻聚剂加入到反应釜中，密封搅拌，用氮气置换出釜内空气，加热升温至120-140℃，通入环氧乙烷，并控制反应釜内温度恒定，反应压力在0.12-0.16MPa，保压恒温反应6-10小时，结束反应降温出料，过滤精制即得目标产物丙烯酸乙氧基乙酯；所述固体催化剂以改性纳米高岭土为载体，以硝酸镁为前驱体，通过浸渍、烘干、焙烧的方法将氧化镁负载于改性纳米高岭土上；所述改性纳米高岭土制备方法为：取纳米高岭土30-40份分散于45-55份质量本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种合成丙烯酸乙氧基乙酯的方法，其特征在于，将丙烯酸乙酯、固体催化剂、阻聚剂加入到反应釜中，密封搅拌，用氮气置换出釜内空气，加热升温至120‑140℃，通入环氧乙烷，并控制反应釜内温度恒定，反应压力在0.12‑0.16MPa，保压恒温反应6‑10小时，结束反应降温出料，过滤精制即得目标产物丙烯酸乙氧基乙酯；所述固体催化剂以改性纳米高岭土为载体，以硝酸镁为前驱体，通过浸渍、烘干、焙烧的方法将氧化镁负载于改性纳米高岭土上；所述改性纳米高岭土制备方法为：取纳米高岭土30‑40份分散于45‑55份质量分数为15‑25％的三乙醇胺水溶液中，40‑50℃搅拌25‑35min，再加入10‑20份CoCl2·...

【技术特征摘要】
1.一种合成丙烯酸乙氧基乙酯的方法，其特征在于，将丙烯酸乙酯、固体催化剂、阻聚剂加入到反应釜中，密封搅拌，用氮气置换出釜内空气，加热升温至120-140℃，通入环氧乙烷，并控制反应釜内温度恒定，反应压力在0.12-0.16MPa，保压恒温反应6-10小时，结束反应降温出料，过滤精制即得目标产物丙烯酸乙氧基乙酯；所述固体催化剂以改性纳米高岭土为载体，以硝酸镁为前驱体，通过浸渍、烘干、焙烧的方法将氧化镁负载于改性纳米高岭土上；所述改性纳米高岭土制备方法为：取纳米高岭土30-40份分散于45-55份质量分数为15-25％的三乙醇胺水溶液中，40-50℃搅拌25-35min，再加入10-20份CoCl2·6H2O，搅拌20-30min，降温后过滤，干燥即得。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述改性纳米高岭土制备方法为：取纳米高岭土35份分散于50份质量分数为20％的三乙醇胺水溶液中，于45℃条件下搅拌30min，再加入15份CoCl2·6...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹金龙，
申请(专利权)人：安徽金邦医药化工有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34