一种可高效分离碱泥的乙醇钠生产系统技术方案

本发明专利技术公开了一种可高效分离碱泥的乙醇钠生产系统，包括反应釜、沉淀槽、一级反应塔和二级反应塔，所述沉淀槽的内部固定有支撑导向杆，支撑导向杆的顶端固定有升降驱动平台，升降驱动平台上转动安装有收放滚筒，收放滚筒的外部绕设有吊绳，沉淀槽内设有杂质储存器，杂质储存器的顶端固定有吊架，吊绳与吊架固定连接。本发明专利技术通过设置杂质储存器以及配套的升降驱动结构，能够将生产过程中产生的固体杂质收集到杂质储存器内。本发明专利技术在清洁杂质时，只需将杂质储存器提起并打开挡板，即可快速方便地取出杂质，相比传统的杂质去除方式，操作更加简便、高效，大大提高了杂质去除的效率，有利于液体乙醇钠的持续生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及液体乙醇钠生产，尤其涉及一种可高效分离碱泥的乙醇钠生产系统。

技术介绍

1、乙醇钠的工业制备方法有两种，一种是乙醇钠的金属钠法生产工艺，另一种是乙醇钠的碱法生产工艺，由于乙醇钠的碱法生产工艺中使用的原料易得，因此，乙醇钠在工业制备时，碱法工艺相对金属钠法具有一定的优势，在使用碱法工艺制备乙醇钠时，将氢氧化钠投入到溶碱槽中，随着反应的进行，沉淀槽中会出现如na2co3、nacl、fe2o3等固体沉淀，为了可以持续的生产液体乙醇钠，需要除去沉淀槽中的沉淀物质。

2、然而，传统的杂质去除方法存在以下问题：

3、1.在效率方面表现欠佳。一些传统方法需要人工清理杂质，这不仅使得劳动强度极大，而且在清理过程中会中断生产，严重影响生产效率。例如，人工清理杂质需要耗费大量时间和精力，且每次清理都可能导致生产线停止运行一段时间，这对于大规模生产来说是非常不利的。

4、2.传统方法容易造成液体乙醇钠的损失，从而增加生产成本。在去除杂质的过程中，传统方式可能无法精准地分离杂质和液体乙醇钠，导致部分液体乙醇钠被一同清理出去，或者在本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种可高效分离碱泥的乙醇钠生产系统，包括反应釜（5）、沉淀槽（1）、一级反应塔（6）和二级反应塔（7），其特征在于：所述沉淀槽（1）的内部固定有支撑导向杆（102），支撑导向杆（102）的顶端固定有升降驱动平台（2），升降驱动平台（2）上转动安装有收放滚筒（201），收放滚筒（201）的外部绕设有吊绳，沉淀槽（1）内设有杂质储存器（3），杂质储存器（3）的顶端固定有吊架（301），吊绳与吊架（301）固定连接，杂质储存器（3）的底端转动安装有挡板（303），沉淀槽（1）上靠近沉淀槽（1）的一侧转动安装有导料板（103），沉淀槽（1）内还设有杂质刮除机构，用于将沉淀槽（1）底端的沉积杂...

【技术特征摘要】

1.一种可高效分离碱泥的乙醇钠生产系统，包括反应釜（5）、沉淀槽（1）、一级反应塔（6）和二级反应塔（7），其特征在于：所述沉淀槽（1）的内部固定有支撑导向杆（102），支撑导向杆（102）的顶端固定有升降驱动平台（2），升降驱动平台（2）上转动安装有收放滚筒（201），收放滚筒（201）的外部绕设有吊绳，沉淀槽（1）内设有杂质储存器（3），杂质储存器（3）的顶端固定有吊架（301），吊绳与吊架（301）固定连接，杂质储存器（3）的底端转动安装有挡板（303），沉淀槽（1）上靠近沉淀槽（1）的一侧转动安装有导料板（103），沉淀槽（1）内还设有杂质刮除机构，用于将沉淀槽（1）底端的沉积杂质刮入到杂质储存器（3）内。

2.根据权利要求1所述的一种可高效分离碱泥的乙醇钠生产系统，其特征在于：所述沉淀槽（1）的底端内壁上设有收纳凹槽（101），收纳凹槽（101）的形状与挡板（303）相互匹配，挡板（303）上设有过滤网孔。

3.根据权利要求2所述的一种可高效分离碱泥的乙醇钠生产系统，其特征在于：所述吊架（301）上固定有导向套筒（302），导向套筒（302）滑动套设在支撑导向杆（102）的外部，挡板（303）的顶端与吊架（301）之间连接有弹簧（304）。

4.根据权利要求3所述的一种可高效分离碱泥的乙醇钠生产系统，其特征在于：所述挡板（303）的安装转轴上固定有多边形套筒（305），沉淀槽（1）的侧壁上固定有支架（4），支架（4）的顶端转动安装有水平设置的推杆电机（401），推杆电机（401）的输出轴固定有多边形插销（403）。

5.根据权利要求4所述的一种可高效分离碱泥的乙醇钠生产系统，其特征在于：所述推杆电机（401）上固定有第一锥齿轮（402），支架（4）上还转动安装有传动转轴（404），传动转轴（404）上分别固定有第二锥齿轮（405）和第三锥齿轮（406），支架（4）上固定有第一旋转电机（408），第一旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：余奋玉，刘道明，卞宇，
申请(专利权)人：安徽金邦医药化工有限公司，
类型：发明
国别省市：