一种内齿圈加工用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种内齿圈加工用夹具，包括夹具底座，夹具底座的工件安装面的中心位置处加工有进给槽，该进给槽的底端面处加工有去屑通孔；夹具底座的底端边缘沿其周向均匀加工有螺栓过槽；夹具底座上沿其周向均匀分布有多个可调压紧定位于待加工内齿圈端面上的压紧装置，多个压紧装置围成一用于放置待加工内齿圈的容置空间，该容置空间与待加工内齿圈间隙配合。本实用新型专利技术结构简单，设计巧妙，可以作为高速滚齿机的内齿圈滚齿夹具，也可以作为高速铣齿机的内齿圈铣齿夹具，也可以作为磨齿机的内齿圈磨齿夹具，通用性好，只需将带加工内齿圈装夹好即可分别在高速滚齿机、高速铣齿机和磨齿机上加工，大大节省了装夹的时间，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种加工夹具，更具体地说，涉及一种内齿圈加工用夹具。
技术介绍
汽车、工程机械所用内齿圈多为中碳合金钢调质后氮化工艺或低碳合金钢渗碳淬火工艺，且多为薄壁件，加工过程中有较大的机械加工变形和热处理变形，不易达到精度要求。为了提高内齿圈精度，必须提高热处理前的机械加工精度和减小热处理变形。因此，各加工厂从加工设备和刀具方面加大了投入，绞尽了脑汁，但是效果收效甚微。以前内齿圈热处理前一般采用插齿加工，随着加工设备的进步，现在内齿圈都采用了高速滚齿机(可滚内齿)和高速铣齿机对内齿圈进行加工，效率比插齿机提高了8-10倍，对于齿部精度要求高的采用了进口成型磨齿机加工，但加工中不同的设备工装夹具不同。
技术实现思路
1.技术要解决的技术问题本技术的目的在于克服上述的不足，提供了一种内齿圈加工用夹具，采用本技术的技术方案，结构简单，设计巧妙，可以作为高速滚齿机的内齿圈滚齿夹具，也可以作为高速铣齿机的内齿圈铣齿夹具，也可以作为磨齿机的内齿圈磨齿夹具，通用性好，只需将带加工内齿圈装夹好即可分别在高速滚齿机、高速铣齿机和磨齿机上加工，大大节省了装夹的时间，提高了生产效率。2.技术方案为达到上述目本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内齿圈加工用夹具，包括夹具底座(1)，其特征在于：所述的夹具底座(1)的工件安装面的中心位置处加工有进给槽(11)，该进给槽(11)的底端面处加工有去屑通孔(12)；所述的夹具底座(1)的底端边缘沿其周向均匀加工有螺栓过槽(13)；所述的夹具底座(1)上沿其周向均匀分布有多个可调压紧定位于待加工内齿圈端面上的压紧装置，多个压紧装置围成一用于放置待加工内齿圈的容置空间，该容置空间与待加工内齿圈间隙配合；所述的压紧装置包括压板(2)、双头螺杆(4)和支撑杆(3)所述的支撑杆(3)的上端螺纹连接于压板(2)的左端处，支撑杆(3)的下端抵在夹具底座(1)的工件安装面上；所述的双头螺杆(4)的下端穿...

【技术特征摘要】
1.一种内齿圈加工用夹具，包括夹具底座(1)，其特征在于：所述的夹具底座(1)的工件安装面的中心位置处加工有进给槽(11)，该进给槽(11)的底端面处加工有去屑通孔(12)；所述的夹具底座(1)的底端边缘沿其周向均匀加工有螺栓过槽(13)；所述的夹具底座(1)上沿其周向均匀分布有多个可调压紧定位于待加工内齿圈端面上的压紧装置，多个压紧装置围成一用于放置待加工内齿圈的容置空间，该容置空间与待加工内齿圈间隙配合；所述的压紧装置包括压板(2)、双头螺杆(4)和支撑杆(3)所述的支撑杆(3)的上端螺纹连接于压板(2)的左端处，支撑杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李常维，
申请(专利权)人：江苏亿鼎传动机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32