【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及齿轮加工生产，更具体地说，本专利技术涉及一种齿轮加工机床带曲面检测的齿轮加工设备及方法。
技术介绍
1、齿轮加工机床在加工过程中，通常难以进行实时检测和修正加工曲面误差，导致加工精度难以得到有效保障，进而影响了最终产品的质量，传统的齿轮加工设备通常依赖于预设的加工路径和参数，在加工过程中无法实时监控齿形的曲面变化。这种技术缺陷会使得加工误差逐渐累积，难以及时发现并进行有效修正。
2、在实际生产中，齿轮的加工误差可能源于多种因素，如刀具磨损、机床振动或材料硬度的不均匀性等。由于传统加工设备缺乏实时检测功能，误差通常要等到加工结束后通过离线检测手段进行发现，这种滞后的检测方式不仅影响了生产效率，还可能导致废品率的提高。对于高精度齿轮制造，尤其在航空、汽车等高端制造领域，误差调整的时效性至关重要。由于无法在加工过程中实时响应误差调整，传统机床在应对复杂齿轮加工中的曲面误差问题时表现出明显的不足。
3、此外，随着现代工业对齿轮精度和加工效率要求的提升，传统加工方式的局限性愈专利技术显。对于高精度齿轮而言，齿...
【技术保护点】
1.一种齿轮加工机床带曲面检测的齿轮加工设备，其特征在于，包括齿轮加工端（100）、曲面分析模块（200）和控制模块（300）；各个模块之间通过有线或无线连接：
2.根据权利要求1所述的一种齿轮加工机床带曲面检测的齿轮加工设备，其特征在于，所述刀具系统（120）包括刀具、驱动刀具进行切削的主轴组件以及驱动轴组件的主轴电机；主轴电机通过主轴组件作用在刀具上，当需要刀具对齿轮进行加工时，可以通过控制主轴电机的主轴转速参数控制刀具切削速度，通过刀具切削速度对不同阶段的齿轮加工进行调节；通过控制刀具进给参数控制刀具进给量和刀具切削深度；通过确定切削路径数据确定刀具
<...【技术特征摘要】
1.一种齿轮加工机床带曲面检测的齿轮加工设备，其特征在于，包括齿轮加工端（100）、曲面分析模块（200）和控制模块（300）；各个模块之间通过有线或无线连接：
2.根据权利要求1所述的一种齿轮加工机床带曲面检测的齿轮加工设备，其特征在于，所述刀具系统（120）包括刀具、驱动刀具进行切削的主轴组件以及驱动轴组件的主轴电机；主轴电机通过主轴组件作用在刀具上，当需要刀具对齿轮进行加工时，可以通过控制主轴电机的主轴转速参数控制刀具切削速度，通过刀具切削速度对不同阶段的齿轮加工进行调节；通过控制刀具进给参数控制刀具进给量和刀具切削深度；通过确定切削路径数据确定刀具运动状态；
3.根据权利要求2所述的一种齿轮加工机床带曲面检测的齿轮加工设备，其特征在于，
4.根据权利要求3所述的一种齿轮加工机床带曲面检测的齿轮加工设备，其特征在于，所述刀具系统（120）的切割逻辑为：
5.根据权利要求4所述的一种齿轮加工机床带曲面检测的齿轮加工设备...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙城，
申请(专利权)人：江苏亿鼎传动机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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