一种纳米玻璃粉制备用高温熔融设备制造技术

本发明专利技术涉及一种高温熔融设备，尤其涉及一种纳米玻璃粉制备用高温熔融设备。本发明专利技术要解决的技术问题是提供一种操作简单、熔融时间快、熔融均匀的纳米玻璃粉制备用高温熔融设备。为了解决上述技术问题，本发明专利技术提供了这样一种纳米玻璃粉制备用高温熔融设备，包括有左架、第一轴承座、底板、支架、熔融箱、出料管、摇柄、第一转轴、绕线轮、第一滑块、拉线、第一滑轨等；底板顶部左端焊接有左架，底板顶部左侧通过螺栓的连接方式连接有第一轴承座。本发明专利技术达到了操作简单、熔融时间快、熔融均匀的效果，工作人员能通过本设备实现玻璃原料的快速融化，不仅操作简单、方便，而且省时省力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种高温熔融设备，尤其涉及一种纳米玻璃粉制备用高温熔融设备。
技术介绍
纳米玻璃，是利用纳米这种先进的技术制造生产的玻璃。纳米玻璃是指其内部组织得到结构控制，形成有从1nm左右到数百纳米组织大小的特殊玻璃材料。这种结构控制，可以是在原子或分子层次上控制玻璃坯料（母材）的结构，可以是在玻璃内部形成超微粒子，也可以是在其中分散形成另一种物质（异质相）。通过这种结构控制，能够使纳米玻璃保持其玻璃特性的同时，又赋予它许多同普通玻璃迥异的机械特性和光学特性等新的属性。纳米玻璃主要应用于玻璃幕墙、高级宾馆、酒店、写字楼、私家住宅、展厅、汽车、火车、飞机等的隔热保温和防紫外线；石油化工、电业建筑、金属冶炼、医药纺织、造船造纸等多种行业的多种设备的保温隔热；也可用于计算机房、雷达屏蔽保护区等隔绝远红外和需要屏蔽电磁波的地方，防止外界电磁波的侵入而造成电子设备的误差、保密信息的泄露和对人体造成伤害。中国专利CN205328867U针对已有的目前制备玻璃粉设备存在设备成本高、原料成本高、反应时间长且容易残留炭的问题，公开了一种纳米玻璃粉及其制备装置，其通过分级处理的方式，克服了传统工艺生产成本高、产率低、制备的玻璃粉纯度低的问题，但由于装置的高温熔融工序熔融时间较长、操作繁琐、熔融不均匀，从而会导致费时费力、工作效率低的问题。综上，目前需要研发一种纳米玻璃粉制备用高温熔融设备，来克服现有技术中操作繁琐、熔融时间长、熔融不均匀的缺点。
技术实现思路
（1）要解决的技术问题本专利技术为了克服纳米玻璃粉及其制备装置存在操作繁琐、熔融时间长、熔融不均匀的缺点，本专利技术要解决的技术问题是提供一种操作简单、熔融时间快、熔融均匀的纳米玻璃粉制备用高温熔融设备。（2）技术方案为了解决上述技术问题，本专利技术提供了这样一种纳米玻璃粉制备用高温熔融设备，包括有左架、第一轴承座、底板、支架、熔融箱、出料管、摇柄、第一转轴、绕线轮、第一滑块、拉线、第一滑轨、定滑轮、滑道、第一电控阀、火焰喷管、喷头、第二电控阀、右架、第一弹性件、第二滑块、第二弹性件、挡板、固定板、旋转电机、扇形齿轮、齿条、顶杆、推板、破碎框、固定块、固定架和第二滑轨，底板顶部左端焊接有左架，底板顶部左侧通过螺栓的连接方式连接有第一轴承座，第一轴承座上的轴承通过过盈连接的方式连接有第一转轴，第一转轴上通过平键的连接方式连接有绕线轮，第一转轴前侧焊接有摇柄，底板顶部中间焊接有支架，底板顶部右侧通过螺栓的连接方式连接有熔融箱，底板顶部右端焊接有右架，支架上固定有火焰喷管，火焰喷管右端伸入熔融箱内部，火焰喷管右端通过法兰的连接方式连接有喷头，火焰喷管上设有第一电控阀，熔融箱右侧下端通过法兰的连接方式连接有出料管，出料管上设有第二电控阀，左架右侧中部通过螺栓的连接方式连接有第一滑轨，左架右侧上端焊接有固定架，固定架右端焊接有破碎框，破碎框下端焊接有滑道，滑道下端通过焊接的方式与熔融箱连接并与熔融箱连通，支架上端通过焊接的方式与滑道连接，定滑轮通过支杆焊接在左架上，定滑轮能自由转动，定滑轮位于第一滑轨上方，第一滑轨上端滑动式连接有第一滑块，第一滑块上端通过螺栓的连接方式连接有挡板，挡板穿过破碎框，第一滑块左端通过挂钩的方式连接有第二弹性件，第二弹性件另一端通过挂钩的方式左架右侧连接，绕线轮上绕有拉线，拉线绕过定滑轮与挡板左侧通过挂钩连接，右架上部通过螺栓的连接方式连接有固定板和第二滑轨，固定板位于第二滑轨上方，第二滑轨上滑动式连接有第二滑块，第二滑块上通过螺栓的连接方式连接有齿条，固定板上通过螺栓的连接方式连接有旋转电机，旋转电机前侧的输出轴通过平键的方式连接有扇形齿轮，扇形齿轮与齿条啮合，齿条右端通过挂钩的方式连接有第一弹性件，第一弹性件右端通过挂钩的方式与右架左侧连接，齿轮左侧通过螺栓的连接方式连接有顶杆，顶杆左端伸入破碎框内部并焊接有推板，破碎框内壁左侧焊接有固定块，固定块底部和推板底部均与挡板顶部接触。优选地，还包括有破碎齿，固定块右侧焊接有破碎齿，推板左侧焊接有破碎齿，破碎齿的材料为铁质，破碎齿的立体形状为圆锥形，破碎齿的底面直径为3cm，破碎齿的高度为2cm。优选地，还包括有橡胶套，摇柄上胶接有橡胶套，橡胶套的材料为优质橡胶，橡胶套具有弹性，橡胶套的立体形状为圆柱形，橡胶套的直径为3cm，橡胶套的长度为5cm。优选地，还包括有电动推杆和橡胶球，第一滑轨右端通过螺栓的连接方式连接有电动推杆，电动推杆右端通过螺纹的方式连接有橡胶球，橡胶球的直径为3cm。优选地，拉线为钢丝绳，钢丝绳的横截面为圆形，钢丝绳的直径为2.5mm，钢丝绳的长度为100cm，钢丝绳的材质为优质结构碳素钢钢丝，钢丝绳表面镀有锌。优选地，第一弹性件、第二弹性件为弹簧，弹簧长度为20cm，弹簧的形状为圆柱螺旋形，弹簧的外径为5cm，弹簧的内径为4.5cm，弹簧的材质为铁质，弹簧表面镀有锌。优选地，底板的材料为不锈钢，底板的立体形状为长方体，底板左侧面和右侧面的距离为120cm，底板上表面与下表面之间的距离为10cm，底板前侧面与后侧面的距离为50cm。优选地，右架的材料为Q235钢，右架的立体形状为长方体，右架左侧面和右侧面的距离为10cm，右架上表面与下表面之间的距离为90cm，右架前侧面与后侧面的距离为50cm。优选地，旋转电机为伺服电机，伺服电机的额定功率为0.6KW，伺服电机的额定电压为220V，伺服电机的额定电流为2.5A，伺服电机的额定力矩为2N.m，伺服电机的额定转速为3000rpm。工作原理：当需要制备纳米玻璃粉时，工作人员将玻璃原料和纳米材料按一定比例加入破碎框内，接着启动旋转电机，控制电机顺时针旋转，旋转电机带动扇形齿轮顺时针转动，当扇形齿轮与齿条接触时，扇形齿轮推动齿条向左运动，第一弹性件伸长，齿条推动顶杆向左运动，顶杆推动推板向左运动，推板与固定块对玻璃原料进行挤压，达到对玻璃原料破碎的目的，当扇形齿轮未与齿条接触时，齿条在第一弹性件的拉力作用下向右运动，齿条带动顶杆向右运动，顶杆带动推板向右运动，如此反复，推板不断左右运动，不断对玻璃原料进行破碎，当破碎完成后，控制旋转电机停止转动。工作人员逆时针转动摇柄，摇柄带动第一转轴逆时针转动，第一转轴带动绕线轮逆时针转动，拉线收缩，拉线带动挡板向左运动，第二弹性件收缩，随着挡板向左运动，破碎框内的玻璃原料会经过滑道落入熔融箱内，当玻璃原料完全落入熔融箱内后，工作人员顺时针转动摇柄，摇柄带动第一转轴顺时针转动，第一转轴带动绕线轮顺时针转动，拉线伸长，挡板在第二弹性件的弹力作用下向右运动，当挡板回到原来位置后，工作人员停止转动摇柄。开启第一电控阀，火焰喷管内的火焰从喷头喷出并对玻璃原料进行熔化，玻璃原料在高温下会变成玻璃液，并进一步与纳米材料融合，当玻璃原料完全变成玻璃液后，关闭第一电控阀，同时开启第二电控阀，玻璃液从出料管流走并进行下一步的加工，当熔融箱内的玻璃液完全流走后，关闭第二电控阀。因为还包括有破碎齿，固定块右侧焊接有破碎齿，推板左侧焊接有破碎齿，破碎齿的材料为铁质，破碎齿的立体形状为圆锥形，破碎齿的底面直径为3cm，破碎齿的高度为2cm，破碎齿能增强破碎效果，使原料破碎得更加彻底。因为还包括有橡胶套，摇柄上胶接有橡胶套，橡胶套的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纳米玻璃粉制备用高温熔融设备，其特征在于，包括有左架（1）、第一轴承座（2）、底板（3）、支架（4）、熔融箱（5）、出料管（6）、摇柄（7）、第一转轴（8）、绕线轮（9）、第一滑块（10）、拉线（11）、第一滑轨（12）、定滑轮（13）、滑道（14）、第一电控阀（15）、火焰喷管（16）、喷头（17）、第二电控阀（18）、右架（19）、第一弹性件（20）、第二滑块（21）、第二弹性件（22）、挡板（23）、固定板（24）、旋转电机（25）、扇形齿轮（26）、齿条（27）、顶杆（28）、推板（29）、破碎框（30）、固定块（31）、固定架（32）和第二滑轨（33），底板（3）顶部左端焊接有左架（1），底板（3）顶部左侧通过螺栓的连接方式连接有第一轴承座（2），第一轴承座（2）上的轴承通过过盈连接的方式连接有第一转轴（8），第一转轴（8）上通过平键的连接方式连接有绕线轮（9），第一转轴（8）前侧焊接有摇柄（7），底板（3）顶部中间焊接有支架（4），底板（3）顶部右侧通过螺栓的连接方式连接有熔融箱（5），底板（3）顶部右端焊接有右架（19），支架（4）上固定有火焰喷管（16），火焰喷管（16）右端伸入熔融箱（5）内部，火焰喷管（16）右端通过法兰的连接方式连接有喷头（17），火焰喷管（16）上设有第一电控阀（15），熔融箱（5）右侧下端通过法兰的连接方式连接有出料管（6），出料管（6）上设有第二电控阀（18），左架（1）右侧中部通过螺栓的连接方式连接有第一滑轨（12），左架（1）右侧上端焊接有固定架（32），固定架（32）右端焊接有破碎框（30），破碎框（30）下端焊接有滑道（14），滑道（14）下端通过焊接的方式与熔融箱（5）连接并与熔融箱（5）连通，支架（4）上端通过焊接的方式与滑道（14）连接，定滑轮（13）通过支杆焊接在左架（1）上，定滑轮（13）能自由转动，定滑轮（13）位于第一滑轨（12）上方，第一滑轨（12）上端滑动式连接有第一滑块（10），第一滑块（10）上端通过螺栓的连接方式连接有挡板（23），挡板（23）穿过破碎框（30），第一滑块（10）左端通过挂钩的方式连接有第二弹性件（22），第二弹性件（22）另一端通过挂钩的方式左架（1）右侧连接，绕线轮（9）上绕有拉线（11），拉线（11）绕过定滑轮（13）与挡板（23）左侧通过挂钩连接，右架（19）上部通过螺栓的连接方式连接有固定板（24）和第二滑轨（33），固定板（24）位于第二滑轨（33）上方，第二滑轨（33）上滑动式连接有第二滑块（21），第二滑块（21）上通过螺栓的连接方式连接有齿条（27），固定板（24）上通过螺栓的连接方式连接有旋转电机（25），旋转电机（25）前侧的输出轴通过平键的方式连接有扇形齿轮（26），扇形齿轮（26）与齿条（27）啮合，齿条（27）右端通过挂钩的方式连接有第一弹性件（20），第一弹性件（20）右端通过挂钩的方式与右架（19）左侧连接，齿轮左侧通过螺栓的连接方式连接有顶杆（28），顶杆（28）左端伸入破碎框（30）内部并焊接有推板（29），破碎框（30）内壁左侧焊接有固定块（31），固定块（31）底部和推板（29）底部均与挡板（23）顶部接触。...

【技术特征摘要】
1.一种纳米玻璃粉制备用高温熔融设备，其特征在于，包括有左架（1）、第一轴承座（2）、底板（3）、支架（4）、熔融箱（5）、出料管（6）、摇柄（7）、第一转轴（8）、绕线轮（9）、第一滑块（10）、拉线（11）、第一滑轨（12）、定滑轮（13）、滑道（14）、第一电控阀（15）、火焰喷管（16）、喷头（17）、第二电控阀（18）、右架（19）、第一弹性件（20）、第二滑块（21）、第二弹性件（22）、挡板（23）、固定板（24）、旋转电机（25）、扇形齿轮（26）、齿条（27）、顶杆（28）、推板（29）、破碎框（30）、固定块（31）、固定架（32）和第二滑轨（33），底板（3）顶部左端焊接有左架（1），底板（3）顶部左侧通过螺栓的连接方式连接有第一轴承座（2），第一轴承座（2）上的轴承通过过盈连接的方式连接有第一转轴（8），第一转轴（8）上通过平键的连接方式连接有绕线轮（9），第一转轴（8）前侧焊接有摇柄（7），底板（3）顶部中间焊接有支架（4），底板（3）顶部右侧通过螺栓的连接方式连接有熔融箱（5），底板（3）顶部右端焊接有右架（19），支架（4）上固定有火焰喷管（16），火焰喷管（16）右端伸入熔融箱（5）内部，火焰喷管（16）右端通过法兰的连接方式连接有喷头（17），火焰喷管（16）上设有第一电控阀（15），熔融箱（5）右侧下端通过法兰的连接方式连接有出料管（6），出料管（6）上设有第二电控阀（18），左架（1）右侧中部通过螺栓的连接方式连接有第一滑轨（12），左架（1）右侧上端焊接有固定架（32），固定架（32）右端焊接有破碎框（30），破碎框（30）下端焊接有滑道（14），滑道（14）下端通过焊接的方式与熔融箱（5）连接并与熔融箱（5）连通，支架（4）上端通过焊接的方式与滑道（14）连接，定滑轮（13）通过支杆焊接在左架（1）上，定滑轮（13）能自由转动，定滑轮（13）位于第一滑轨（12）上方，第一滑轨（12）上端滑动式连接有第一滑块（10），第一滑块（10）上端通过螺栓的连接方式连接有挡板（23），挡板（23）穿过破碎框（30），第一滑块（10）左端通过挂钩的方式连接有第二弹性件（22），第二弹性件（22）另一端通过挂钩的方式左架（1）右侧连接，绕线轮（9）上绕有拉线（11），拉线（11）绕过定滑轮（13）与挡板（23）左侧通过挂钩连接，右架（19）上部通过螺栓的连接方式连接有固定板（24）和第二滑轨（33），固定板（24）位于第二滑轨（33）上方，第二滑轨（33）上滑动式连接有第二滑块（21），第二滑块（21）上通过螺栓的连接方式连接有齿条（27），固定板（24）上通过螺栓的连接方式连接有旋转电机（25），旋转电机（25）前侧的输出轴通过平键的方式连接有扇形齿轮（26），扇形齿轮（26）与齿条（27）啮合，齿条（27）右端通...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘小波，
申请(专利权)人：荆门派大星物联网信息服务有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42