一种无铝高效食品复合膨松剂制造技术

本发明专利技术公开了一种无铝高效食品复合膨松剂，包括以下重量份的原料：碳酸氢镁20‑40份、柠檬酸10‑18份、脂肪酸5‑10份、酒石酸1‑4份、淀粉12‑20份、大豆乳清蛋白7‑9份。本发明专利技术采用无铝配方，达到无毒、无害替代明矾的目标，适用于各种面食的蒸制品、烘焙品等，且加入量为普通膨松剂加入量的60％即可达到原有效果，适合推广。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及复合膨松剂
，尤其涉及一种无铝高效食品复合膨松剂。
技术介绍
现有的食品膨松剂大多使用明矾，明矾主要成分为硫酸铝。食用含铝元素的食品，使人体吸收沉积铝元素较多时，会影响人的脑力发育和智力，易患痴呆症，而且铝沉积在骨质中会引起钙流失，抑制骨骼发育，造成骨软化症。虽然目前市面上已有一些无铝膨松剂产品，但他们的应用效果比较单一，常用于制作一种或一类产品，而应用在其他种类的面制食品中，其效果则明显不够理想，且现有的膨松剂存在蓬松效果较差的问题，为此我们提出来了一种无铝高效食品复合膨松剂，用来解决上述问题。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种无铝高效食品复合膨松剂。本专利技术提出的一种无铝高效食品复合膨松剂，包括以下重量份的原料：碳酸氢镁20-40份、柠檬酸10-18份、脂肪酸5-10份、酒石酸1-4份、淀粉12-20份、大豆乳清蛋白7-9份。优选地，包括以下重量份的原料：碳酸氢镁25-35份、柠檬酸12-16份、脂肪酸6-9份、酒石酸2-3份、淀粉14-18份、大豆乳清蛋白7.5-8.5份。优选地，包括以下重量份的原料：碳酸氢镁30份、柠檬酸14份、脂肪酸7.5份、酒石酸2.5份、淀粉16份、大豆乳清蛋白8份。优选地，所述碳酸氢镁、柠檬酸、脂肪酸的重量比为25-35：12-16：6-9。优选地，所述膨松剂的制备方法包括以下步骤：S1，称取碳酸氢镁、柠檬酸、脂肪酸、酒石酸、淀粉、大豆乳清蛋白，将上述原料分别放置在不同的研磨机中，采用分散盘和研磨介质的配合使用，充分研磨20-40min；S2，将研磨后的各个原料进行烘干，持续1-2h，在烘干过程中通过温度传感器和湿度传感器实时监控其湿度、温度，并在显示器上显示出来；S3，将烘干后的各个原料通过筛选机进行筛选，在筛选机的筛架上安装震动电机，在筛选机自身的驱动电机和震动电机的配合下，筛选出合适大小的原料；S4，将筛选后的原料按照份量配比称取定量，并充分混合在一起，即可得到一种无铝高效食品复合膨松剂。优选地，所述S2中，烘干过程采用水蒸气传热的方式对膨松剂的原料进行烘干。本专利技术中，以碳酸氢镁作为碱剂，是膨松剂中产生二氧化碳的主要来源；柠檬酸、脂肪酸、酒石酸起到酸剂作用，其作用是与碱剂发生化学反应产生气体，控制气体的产生速度和作用效果，调节食品的酸碱度；淀粉作为辅料，可改善膨松剂的保存性，可防止吸潮结块，还具有调节气体产生速度或气泡均匀产生的作用；大豆乳清蛋白能够增强本食品膨松剂的稳定性。本专利技术配方合理，膨松效果显著，保存性、溶解性、食用安全性好；膨松剂的研磨加工采用分散盘和研磨介质配合使用，研磨效果好，效率高；膨松剂的烘干采用水蒸气传热，温湿度传感器监控，以及相关系统的设计，实现智能控制，全自动烘干，且膨松剂筛选机的筛架在电机带动下转动的同时，震动电机带动筛架震动，两种运动相配合，大幅提高筛选效果。本专利技术采用无铝配方，达到无毒、无害替代明矾的目标，适用于各种面食的蒸制品、烘焙品等，且加入量为普通膨松剂加入量的60％即可达到原有效果，适合推广。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步解说。实施例一本专利技术提出的一种无铝高效食品复合膨松剂，包括以下重量份的原料：碳酸氢镁20份、柠檬酸10份、脂肪酸5份、酒石酸1份、淀粉12份、大豆乳清蛋白7份。其制备方法包括以下步骤：S1，称取碳酸氢镁、柠檬酸、脂肪酸、酒石酸、淀粉、大豆乳清蛋白，将上述原料分别放置在不同的研磨机中，采用分散盘和研磨介质的配合使用，充分研磨20min；S2，将研磨后的各个原料进行烘干，持续1h，在烘干过程中通过温度传感器和湿度传感器实时监控其湿度、温度，并在显示器上显示出来；S3，将烘干后的各个原料通过筛选机进行筛选，在筛选机的筛架上安装震动电机，在筛选机自身的驱动电机和震动电机的配合下，筛选出合适大小的原料；S4，将筛选后的原料按照份量配比称取定量，并充分混合在一起，即可得到一种无铝高效食品复合膨松剂。实施例二本专利技术提出的一种无铝高效食品复合膨松剂，包括以下重量份的原料：碳酸氢镁25份、柠檬酸12份、淀粉14份、大豆乳清蛋白7.5份。其制备方法包括以下步骤：S1，称取碳酸氢镁、柠檬酸、淀粉、大豆乳清蛋白，将上述原料分别放置在不同的研磨机中，采用分散盘和研磨介质的配合使用，充分研磨25min；S2，将研磨后的各个原料进行烘干，持续1.25h，在烘干过程中通过温度传感器和湿度传感器实时监控其湿度、温度，并在显示器上显示出来；S3，将烘干后的各个原料通过筛选机进行筛选，在筛选机的筛架上安装震动电机，在筛选机自身的驱动电机和震动电机的配合下，筛选出合适大小的原料；S4，将筛选后的原料按照份量配比称取定量，并充分混合在一起，即可得到一种无铝高效食品复合膨松剂。实施例三本专利技术提出的一种无铝高效食品复合膨松剂，包括以下重量份的原料：碳酸氢镁30份、柠檬酸14份、脂肪酸7.5份、酒石酸2.5份、淀粉16份、大豆乳清蛋白8份。其制备方法包括以下步骤：S1，称取碳酸氢镁、柠檬酸、脂肪酸、酒石酸、淀粉、大豆乳清蛋白，将上述原料分别放置在不同的研磨机中，采用分散盘和研磨介质的配合使用，充分研磨30min；S2，将研磨后的各个原料进行烘干，持续1.5h，在烘干过程中通过温度传感器和湿度传感器实时监控其湿度、温度，并在显示器上显示出来；S3，将烘干后的各个原料通过筛选机进行筛选，在筛选机的筛架上安装震动电机，在筛选机自身的驱动电机和震动电机的配合下，筛选出合适大小的原料；S4，将筛选后的原料按照份量配比称取定量，并充分混合在一起，即可得到一种无铝高效食品复合膨松剂。实施例四本专利技术提出的一种无铝高效食品复合膨松剂，包括以下重量份的原料：碳酸氢镁35份、柠檬酸16份、酒石酸3份、淀粉18份、大豆乳清蛋白8.5份。其制备方法包括以下步骤：S1，称取碳酸氢镁、柠檬酸、酒石酸、淀粉、大豆乳清蛋白，将上述原料分别放置在不同的研磨机中，采用分散盘和研磨介质的配合使用，充分研磨35min；S2，将研磨后的各个原料进行烘干，持续1.75h，在烘干过程中通过温度传感器和湿度传感器实时监控其湿度、温度，并在显示器上显示出来；S3，将烘干后的各个原料通过筛选机进行筛选，在筛选机的筛架上安装震动电机，在筛选机自身的驱动电机和震动电机的配合下，筛选出合适大小的原料；S4，将筛选后的原料按照份量配比称取定量，并充分混合在一起，即可得到一种无铝高效食品复合膨松剂。实施例五本专利技术提出的一种无铝高效食品复合膨松剂，包括以下重量份的原料：碳酸氢镁40份、柠檬酸18份、脂肪酸10份、酒石酸4份、淀粉20份、大豆乳清蛋白9份。其制备方法包括以下步骤：S1，称取碳酸氢镁、柠檬酸、脂肪酸、酒石酸、淀粉、大豆乳清蛋白，将上述原料分别放置在不同的研磨机中，采用分散盘和研磨介质的配合使用，充分研磨40min；S2，将研磨后的各个原料进行烘干，持续2h，在烘干过程中通过温度传感器和湿度传感器实时监控其湿度、温度，并在显示器上显示出来；S3，将烘干后的各个原料通过筛选机进行筛选，在筛选机的筛架上安装震动电机，在筛选机自身的驱动电机和震动电机的配合下，筛选出合适大小的原料；S4，将筛选后的原料按照份量配比称取定量，并充分混合在一起，即可得到本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无铝高效食品复合膨松剂，其特征在于，包括以下重量份的原料：碳酸氢镁20‑40份、柠檬酸10‑18份、脂肪酸5‑10份、酒石酸1‑4份、淀粉12‑20份、大豆乳清蛋白7‑9份。

【技术特征摘要】
1.一种无铝高效食品复合膨松剂，其特征在于，包括以下重量份的原料：碳酸氢镁20-40份、柠檬酸10-18份、脂肪酸5-10份、酒石酸1-4份、淀粉12-20份、大豆乳清蛋白7-9份。2.根据权利要求1所述的一种无铝高效食品复合膨松剂，其特征在于，包括以下重量份的原料：碳酸氢镁25-35份、柠檬酸12-16份、脂肪酸6-9份、酒石酸2-3份、淀粉14-18份、大豆乳清蛋白7.5-8.5份。3.根据权利要求1所述的一种无铝高效食品复合膨松剂，其特征在于，包括以下重量份的原料：碳酸氢镁30份、柠檬酸14份、脂肪酸7.5份、酒石酸2.5份、淀粉16份、大豆乳清蛋白8份。4.根据权利要求1所述的一种无铝高效食品复合膨松剂，其特征在于，所述碳酸氢镁、柠檬酸、脂肪酸的重量比为25-35：12-16：6-9。5.根据权利要求1所述的一种无铝高效食品复合膨松剂，其特征在于，所述酒石酸、淀粉、大豆乳清蛋...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵兰清，
申请(专利权)人：安徽丹研食品有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34