自动合闸小型断路器制造技术

自动合闸小型断路器。主要解决了现在的自动合闸小型断路器的重合闸单元结构复杂，使用不便的问题。本实用新型专利技术提供自动合闸小型断路器，包括断路器单元和重合闸单元，断路器单元包括操作手柄，操作手柄上设有同步转动的传动轴，重合闸单元包括第一壳体，第一壳体内设有驱动电机和由驱动电机驱动转动的转动件，还包括与转动件同轴设有的联轴件和用于推动脱扣针的脱扣片；联轴件与传动轴联动；转动件包括顺时针转动时带动脱扣片推动脱扣针使断路器分闸的第一位置和逆时针转动时通过联轴件使断路器合闸的第二位置。通过转动件顺时针或者逆势针转动来带动断路器分闸或者合闸，结构紧凑，使用方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及断路器领域，具体为自动合闸小型断路器。
技术介绍
具有自动重合闸功能的断路器用来对人进行间接接触保护，也可用来防止因设备绝缘损坏，产生接地故障电流而引起的火灾危险，并可用来分配电能和保护线路及电源设备的过载和短路，还可作为线路的不频繁转换和电动机不频繁起动之用。现在的自动合闸小型断路器的重合闸单元结构复杂，使用不便。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
的不足，本技术提供自动合闸小型断路器，主要解决了现在的自动合闸小型断路器的重合闸单元结构复杂，使用不便的问题。本技术所采用的技术方案是：自动合闸小型断路器，包括断路器单元和重合闸单元，所述断路器单元包括操作手柄，所述操作手柄上设有同步转动的传动轴，所述重合闸单元包括第一壳体，所述第一壳体内设有驱动电机和由所述驱动电机驱动转动的转动件，还包括与所述转动件同轴设有的联轴件和用于推动脱扣针的脱扣片；所述联轴件与所述传动轴联动；所述转动件包括顺时针转动时带动所述脱扣片推动所述脱扣针使断路器分闸的第一位置和逆时针转动时通过所述联轴件使所述断路器合闸的第二位置。所述转动件底部设有顶杆，所述联轴件上与所述顶杆对应设有凸块。所述传动机构包括蜗杆传动机构和齿轮传动机构，所述驱动电机依次通过蜗轮蜗杆传动机构和齿轮传动机构带动所述传动件转动。所述转动件上设有凹槽，所述凹槽内设有磁铁，还包括线路板，所述线路板上与所述磁铁对应设有三个磁感应装置。所述断路器单元包括第二壳体，所述第二壳体左右两端设有可拆卸连接的封罩，所述封罩内设有电源采集线路板。所述第一壳体包括可拆卸连接的基座和上盖，所述基座两端设有通孔，所述封罩前段穿过所述通孔并扣压在所述第一壳体内壁。所述联轴件上设有凸台，所述转动件上设有与所述凸台卡接配合的卡接孔。所述脱扣片底部设有用于复位扭簧一端伸入的倒钩。本技术的有益效果是：本技术提供自动合闸小型断路器，包括断路器单元和重合闸单元，断路器单元包括操作手柄，操作手柄上设有同步转动的传动轴，重合闸单元包括第一壳体，第一壳体内设有驱动电机和由驱动电机驱动转动的转动件，还包括与转动件同轴设有的联轴件和用于推动脱扣针的脱扣片；联轴件与传动轴联动；转动件包括顺时针转动时带动脱扣片推动脱扣针使断路器分闸的第一位置和逆时针转动时通过联轴件使断路器合闸的第二位置。通过转动件顺时针或者逆势针转动来带动断路器分闸或者合闸，结构紧凑，使用方便。附图说明图1为本技术一个实施例的爆炸示意图。图2为本技术一个实施例的重合闸单元的转动件的第一位置的示意图。图3为本技术一个实施例的重合闸单元的转动件的第二位置的示意图。图4为本技术一个实施例的重合闸单元的初始位置示意图。图5为本技术一个实施例的重合闸单元的转动件的立体示意图。图6为本技术一个实施例的重合闸单元的联轴件的立体示意图。图7为本技术一个实施例的重合闸单元的脱扣片的立体示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：如图所示，自动合闸小型断路器，包括断路器单元2和重合闸单元1，所述断路器单元2包括操作手柄21，所述操作手柄21上设有同步转动的传动轴22，所述重合闸单元1包括第一壳体11，所述第一壳体11内设有驱动电机12和由所述驱动电机12驱动转动的转动件13，还包括与所述转动件13同轴设有的联轴件15和用于推动脱扣针的脱扣片14；所述联轴件15与所述传动轴22联动；所述转动件13包括顺时针转动时带动所述脱扣片14推动所述脱扣针使断路器分闸的第一位置和逆时针转动时通过所述联轴件15使所述断路器合闸的第二位置。断路器处于合闸状态时，动触头与静触头接触，传动机构处于初始位置。当自动重合闸小型断路器失去电信号，开始脱扣动作。电机开始反向转动，带动涡轮、齿轮反向转动，转动件上的顶杆碰撞脱扣片，使脱扣片转动，脱扣片会撞击脱扣针，脱扣针带动断路器内部脱扣元器件，断路器在内部弹簧力的作用下开始脱扣。当重合闸小型断路器的控制信号线无信号的时候，转动件一直处于这个位置。当转动件处于第一位置时，由于脱扣片一直顶住脱扣针，所以当手动闭合断路器，断路器中跳扣始终处于跳开状态。断路器一直处于分闸状态。即使手动扳上手柄也无法合闸。当重合闸小型断路器控制信号重新给信号后，电机正向转动，带动涡轮、齿轮转动，当转动件正向转动后，脱扣片在扭簧的作用下回弹，使脱扣针处于自由状态，断路器即可合闸。本技术提供自动合闸小型断路器，包括断路器单元和重合闸单元，断路器单元包括操作手柄，操作手柄上设有同步转动的传动轴，重合闸单元包括第一壳体，第一壳体内设有驱动电机和由驱动电机驱动转动的转动件，还包括与转动件同轴设有的联轴件和用于推动脱扣针的脱扣片；联轴件与传动轴联动；转动件包括顺时针转动时带动脱扣片推动脱扣针使断路器分闸的第一位置和逆时针转动时通过联轴件使断路器合闸的第二位置。通过转动件顺时针或者逆势针转动来带动断路器分闸或者合闸，结构紧凑，使用方便。在本实施例中，如图所示，所述转动件13底部设有顶杆131，所述联轴件15上与所述顶杆131对应设有凸块151。结构简单，使用方便，便于维护。在本实施例中，如图所示，所述传动机构包括蜗杆传动机构和齿轮传动机构，所述驱动电机依次通过蜗轮蜗杆传动机构和齿轮传动机构带动所述传动件13转动。蜗轮蜗杆机构具有自锁性，使用更加稳定。在本实施例中，如图所示，所述转动件13上设有凹槽132，所述凹槽132内设有磁铁，还包括线路板，所述线路板上与所述磁铁对应设有三个磁感应装置。在线路板上有3个磁感应装置接收磁场，对应于上文中的第一位置、第二位置和初始位置，当转动件转到相应的位置的时候。磁感应装置就会接收到磁信号，从而准确控制转动件的位置。在本实施例中，如图所示，所述断路器单元2包括第二壳体23，所述第二壳体23左右两端设有可拆卸连接的封罩24，所述封罩24内设有电源采集线路板。封罩可以采用螺钉连接在第二壳体上，拆装维护方便。在本实施例中，如图所示，所述第一壳体11包括可拆卸连接的基座111和上盖，所述基座111两端设有通孔1111，所述封罩24前段穿过所述通孔1111并扣压在所述第一壳体11内壁。装配更加稳固，使用效果更好。在本实施例中，如图所示，所述联轴件15上设有凸台152，所述转动件13上设有与所述凸台152卡接配合的卡接孔135。转动件可以方便的装在联轴件上，使用更加方便。在本实施例中，如图所示，所述脱扣片14底部设有用于复位扭簧一端伸入的倒钩141。防止复位扭簧掉出，运行更加稳定。实施例不应视为对本技术的限制，但任何基于本技术的精神所作的改进，都应在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
自动合闸小型断路器，包括断路器单元（2）和重合闸单元（1），所述断路器单元（2）包括操作手柄（21），所述操作手柄（21）上设有同步转动的传动轴（22），所述重合闸单元（1）包括第一壳体（11），其特征在于：所述第一壳体（11）内设有驱动电机（12）和由所述驱动电机（12）驱动转动的转动件（13），还包括与所述转动件（13）同轴设有的联轴件（15）和用于推动脱扣针的脱扣片（14）；所述联轴件（15）与所述传动轴（22）联动；所述转动件（13）包括顺时针转动时带动所述脱扣片（14）推动所述脱扣针使断路器分闸的第一位置和逆时针转动时通过所述联轴件（15）使所述断路器合闸的第二位置。

【技术特征摘要】
1.自动合闸小型断路器，包括断路器单元（2）和重合闸单元（1），所述断路器单元（2）包括操作手柄（21），所述操作手柄（21）上设有同步转动的传动轴（22），所述重合闸单元（1）包括第一壳体（11），其特征在于：所述第一壳体（11）内设有驱动电机（12）和由所述驱动电机（12）驱动转动的转动件（13），还包括与所述转动件（13）同轴设有的联轴件（15）和用于推动脱扣针的脱扣片（14）；所述联轴件（15）与所述传动轴（22）联动；所述转动件（13）包括顺时针转动时带动所述脱扣片（14）推动所述脱扣针使断路器分闸的第一位置和逆时针转动时通过所述联轴件（15）使所述断路器合闸的第二位置。2.根据权利要求1所述的自动合闸小型断路器，其特征在于：所述转动件（13）底部设有顶杆（131），所述联轴件（15）上与所述顶杆（131）对应设有凸块（151）。3.根据权利要求1所述的自动合闸小型断路器，其特征在于：所述传动机构包括蜗杆传动机构和齿轮传动机构，所述驱动电机依次通过蜗轮蜗杆传动机构和齿轮传动机构带动所述传动件（...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡乐和，潘如新，胡文明，谢凌峰，
申请(专利权)人：环宇集团浙江高科有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33