自动合闸断路器制造技术

自动合闸断路器包括各极断路器以及用于驱动各极断路器自动合闸的驱动装置，驱动装置拼接在各极断路器的一侧，所述驱动装置的合闸驱动件与各极断路器的操作手柄联动连接以实现断路器自动合闸，其中，各极断路器的操作手柄一端的转轴分别对应转动安装在各极断路器内，另一端的操作端分别伸出各极断路器外用于手动操作，合闸驱动件转动安装在驱动装置内，合闸驱动件的转轴和操作手柄的转轴通过传动轴连接实现联动，各极断路器的操作手柄的操作端通过联动轴连接实现联动。本实用新型专利技术提供一种自动合闸断路器，通过传动轴连接操作手柄和合闸驱动件的转轴以实现断路器与驱动装置之间的内轴传动，且各极断路器的外部操作手柄通过联动轴连接以实现联动。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及低压电器领域，具体涉及一种自动合闸断路器。
技术介绍
随着智能电网的发展，预付费小型断路器的需求不断增大，而普通的预付费小型断路器不能实现用户续费后自动合闸功能，给用户带来很大的不便。现有技术中自动合闸断路器的驱动模块与断路器之间存在联动一致性差，导致断路器自动合闸功能不可靠，此外，外部操作手柄又采用塑料联动件连接，手柄联动效果不佳，也给整体的联动一致带来不良影响。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单且可靠性高的自动合闸断路器。为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种自动合闸断路器，包括各极断路器1以及用于驱动各极断路器1自动合闸的驱动装置2，驱动装置2拼接在各极断路器1的一侧，所述驱动装置2的合闸驱动件24与各极断路器1的操作手柄11联动连接以实现断路器1自动合闸，其中，各极断路器1的操作手柄11一端的转轴分别对应转动安装在各极断路器1内，另一端的操作端分别伸出各极断路器1外用于手动操作，合闸驱动件24转动安装在驱动装置2内，合闸驱动件24的转轴和操作手柄11的转轴通过传动轴3连接实现联动，各极断路器1的操作手柄11的操作端通过联动轴12连接实现联动。优选地，所述的传动轴3为多边形，每极断路器1的操作手柄11的转轴轴向均设有与传动轴3配合的多边形的连接孔，驱动装置2的合闸驱动件24的转轴上也设有与传动轴3配合的多边形的传动轴孔245，传动轴3的一端与合闸驱动件24的转轴相连接，传动轴3的另一端依次穿过各极断路器1的操作手柄11
的转轴上的连接孔。优选地，所述的联动轴12为多边形，所述操作手柄11的操作端上设有与刚性的联动轴12相配合的多边形的联动轴孔110，联动轴12穿入联动轴孔110内将各极断路器1的操作手柄11的操作端连接。优选地，每极断路器1的操作手柄11均两侧设有与刚性的联动轴12相配合的联动轴孔110，多个断路器1的操作手柄11通过多个联动轴12联接，邻接的断路器1的操作手柄11之间通过联动轴12插装在邻接侧壁上的联动轴孔110内实现联动连接。优选地，所述驱动装置2包括基座21、以及安装在基座21内的传动机构22、控制电路和合闸驱动件24，所述传动机构22包括电机220以及与电机驱动连接的输出齿轮221，控制电路与电机220电连接以控制电机220动作，所述输出齿轮221与合闸驱动件24驱动连接；通过控制电路控制电机220驱动输出齿轮221旋转，从而带动合闸驱动件24使断路器1的操作手柄11摆动实现断路器1的合闸。优选地，所述输出齿轮221通过传动杆222实现与合闸驱动件24驱动连接，所述传动杆222的一端连接在输出齿轮221上，传动杆222的另一端伸入基座21的轨迹槽210内，所述合闸驱动件24的一端转动安装在基座21的底板上，且与操作手柄11联动连接，合闸驱动件24的另一端位于轨迹槽210的上方，输出齿轮221可带动传动杆222沿轨迹槽210滑行至与合闸驱动件24接触连接，从而推动合闸驱动件24摆动。优选地，所述合闸驱动件24包括用于转动安装的安装柱体241，安装柱体241的中部轴向设置有安装轴242，安装轴242的一端上套装有安装柱体241，安装轴242的另一端开设有与驱动装置2壳体外相连通的传动轴孔245，用于与传动轴3相配合，安装柱体241的侧壁上设置有用于与传动杆222驱动配合的驱动杆243。优选地，所述控制电路上连接有用于合闸控制的第一信号检测件231和第三信号检测件233，所述第一信号检测件231和第三信号检测件233间隔设置在与输出齿轮221同轴线的圆周上，所述输出齿轮221上设有与第一信号检测件231和第三信号检测件233配合的触发凸起221a；其中，触发凸起221a与第一
信号检测件231接触时的检测信号用于控制电机220反转，触发凸起221a与第三信号检测件233接触时的检测信号用于控制电机220停止运行。优选地，所述传动轴3的截面形状是方形。优选地，所述联动轴孔110为凹凸相间的多边形结构。本技术的自动合闸断路器，通过传动轴连接操作手柄和合闸驱动件的转轴以实现断路器与驱动装置之间的内轴传动，且各极断路器的外部操作手柄通过联动轴连接以实现联动，从而同时实现合闸驱动件和操作手柄的联动以及各极断路器的操作手柄的联动，结构简单，传动和联动效果好，提高整体运动的一致性和同步性，有效避免动作滞后，达到同步快速合闸，提高断路器自动合闸功能的可靠性。此外，凹凸相间的多边形结构设置，方便装配，提高联动轴孔的侧壁对联动轴的抓握力，使得更加牢固，从而提高动作的同步性。附图说明图1是本技术的自动合闸断路器的拼接图；图2是本技术的自动合闸断路器的分离图；图3是本技术的自动分合闸断路器的驱动装置的正视图；图4是本技术的合闸驱动件的立体图；图5是本技术的自动分合闸断路器的驱动装置的局部图；图6是本技术的自动分合闸断路器的驱动装置的立体图。具体实施方式以下结合附图1至6给出的实施例，进一步说明本技术的自动合闸断路器的具体实施方式。本技术的自动合闸断路器不限于以下实施例的描述。如图1和2所示，本技术的自动合闸断路器，包括各极断路器1以及用于驱动各极断路器1自动合闸的驱动装置2，驱动装置2拼接在各极断路器1的一侧，驱动装置2的合闸驱动件24与各极断路器1的操作手柄11联动连接以实现断路器1自动合闸，其中，各极断路器1的操作手柄11一端的转轴分别对应转动安装在各极断路器1内，另一端的操作端分别伸出各极断路器1外用于手动操作，合闸驱动件24转动安装在驱动装置2内，合闸驱动件24的转轴
和操作手柄11的转轴通过传动轴3连接实现联动；各极断路器1的操作手柄11的操作端通过联动轴12连接实现联动。具体的，所述的传动轴3为多边形，每极断路器1的操作手柄11的转轴轴向均设有与传动轴3配合的多边形的连接孔，用于与传动轴3相配合，驱动装置2的合闸驱动件24的转轴上也设有与传动轴3配合的多边形的传动轴孔245，传动轴3的一端与合闸驱动件24的转轴相连接，传动轴3的另一端依次穿过各极断路器1的操作手柄11的转轴上的连接孔，传动轴3将操作手柄11的转轴和合闸驱动件24的转轴连接，从而实现驱动装置2与各极断路器的联动。所述的联动轴12为多边形，所述操作手柄11的操作端上设有与刚性的联动轴12相配合的多边形的联动轴孔110，联动轴12穿入联动轴孔110内将各极断路器1的操作手柄11的操作端连接，从而实现断路器1的操作手柄11在手动操作时的联动。通过传动轴连接操作手柄和合闸驱动件的转轴以实现断路器与驱动装置之间的内轴传动，且各极断路器的外部操作手柄通过联动轴连接以实现联动，从而同时实现合闸驱动件和操作手柄的联动以及各极断路器的操作手柄的联动，结构简单，传动和联动效果好，提高整体运动的一致性和同步性，有效避免动作滞后，达到同步快速合闸，提高断路器自动合闸功能的可靠性。如图3和图4所示，本技术驱动装置与断路器的联动结构，合闸驱动件24转动安装在驱动装置2的壳体侧壁上位于驱动装置2的壳体内，且合闸驱动件24的安装端与驱动装置2壳体的外侧壁平齐，在合闸驱动件24的安装端上设有与驱动装置2壳体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动合闸断路器，包括各极断路器(1)以及用于驱动各极断路器(1)自动合闸的驱动装置(2)，驱动装置(2)拼接在各极断路器(1)的一侧，其特征在于：所述驱动装置(2)的合闸驱动件(24)与各极断路器(1)的操作手柄(11)联动连接以实现断路器(1)自动合闸，其中，各极断路器(1)的操作手柄(11)一端的转轴分别对应转动安装在各极断路器(1)内，另一端的操作端分别伸出各极断路器(1)外用于手动操作，合闸驱动件(24)转动安装在驱动装置(2)内，合闸驱动件(24)的转轴和操作手柄(11)的转轴通过传动轴(3)连接实现联动，各极断路器(1)的操作手柄(11)的操作端通过联动轴(12)连接实现联动。

【技术特征摘要】
1.一种自动合闸断路器，包括各极断路器(1)以及用于驱动各极断路器(1)自动合闸的驱动装置(2)，驱动装置(2)拼接在各极断路器(1)的一侧，其特征在于：所述驱动装置(2)的合闸驱动件(24)与各极断路器(1)的操作手柄(11)联动连接以实现断路器(1)自动合闸，其中，各极断路器(1)的操作手柄(11)一端的转轴分别对应转动安装在各极断路器(1)内，另一端的操作端分别伸出各极断路器(1)外用于手动操作，合闸驱动件(24)转动安装在驱动装置(2)内，合闸驱动件(24)的转轴和操作手柄(11)的转轴通过传动轴(3)连接实现联动，各极断路器(1)的操作手柄(11)的操作端通过联动轴(12)连接实现联动。2.根据权利要求1所述的自动合闸断路器，其特征在于：所述的传动轴(3)为多边形，每极断路器(1)的操作手柄(11)的转轴轴向均设有与传动轴(3)配合的多边形的连接孔，驱动装置(2)的合闸驱动件(24)的转轴上也设有与传动轴(3)配合的多边形的传动轴孔(245)，传动轴(3)的一端与合闸驱动件(24)的转轴相连接，传动轴(3)的另一端依次穿过各极断路器(1)的操作手柄(11)的转轴上的连接孔。3.根据权利要求1所述的自动合闸断路器，其特征在于：所述的联动轴(12)为多边形，所述操作手柄(11)的操作端上设有与刚性的联动轴(12)相配合的多边形的联动轴孔(110)，联动轴(12)穿入联动轴孔(110)内将各极断路器(1)的操作手柄(11)的操作端连接。4.根据权利要求3所述的自动合闸断路器，其特征在于：每极断路器(1)的操作手柄(11)均两侧设有与刚性的联动轴(12)相配合的联动轴孔(110)，多个断路器(1)的操作手柄(11)通过多个联动轴(12)联接，邻接的断路器(1)的操作手柄(11)之间通过联动轴(12)插装在邻接侧壁上的联动轴孔(110)内实现联动连接。5.根据权利要求1或2所述的自动合闸断路器，其特征在于：所述驱动装置(2)包括基座(21)、以及安装在基座(21)内的传动机构(22)、控制电路和合闸驱动件(24)，所述传动机构(22)包括电机(220)以及与电机驱动连
\t接的输出齿轮(221)，控制电路与电机(220)电连...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢科军，严鹏斌，
申请(专利权)人：浙江正泰电器股份有限公司，上海电科电器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33