一种主开关分合闸手柄制造技术

本实用新型专利技术公开了一种主开关分合闸手柄，包括壳体，壳体上盖设有盒盖，盒盖滑动连接有锁板，壳体内边缘设置有凸棱，凸棱，凸棱与盒盖抵触。由于本实用新型专利技术的锁板是直接滑移设置在壳体内的，就减少了大量的空间，同时通过凸棱的设置，在盒盖盖合过程中，凸棱直接与盖板抵触，就可以起到对盖板的定位作用，防止盖板下陷过多，抵触锁板，不需要在盒盖上设置抵触板深入盒盖内部，起到定位盒盖的效果，这样就大大减少了材料的用量，也能够达到定位盒盖的效果，其结构简单易于操作，对凸棱的形状要求较低，方便了注塑模具的制作，即使模具发生损坏，其盒盖仍然能够与凸棱抵触，而现有技术中的抵触板对配合要求较高，四周的抵触板要贴合壳体内部的内壁。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种锁体，更具体地说，它涉及一种耐用型锁体。
技术介绍
主开关分合闸手柄应用广泛，低压设备中1000A以下的固定式开关，基本上均配备分合闸手柄，进行主开关的分合操作，助力操作是目的，同时要满足开关的欠压指示状态功能，手柄要有欠压自复位操作功能，关门状态分闸挂锁功能，合闸自锁功能即门不能打开，合闸挂锁功能，主开关合闸状态时，故障开门紧急解锁开门功能。目前，市场上的申请号为CN201020616133.9的中国专利公开了一种主开关分合闸手柄，由手柄总成、固定底座、紧急解锁锁板装置组合，主要为手柄总成可转动分合闸，当合闸时开关轴杆的锁头与固定底座中紧急解锁锁板装置具有锁定功能，在分闸位置开关轴杆的锁头与紧急解锁锁板装置产生脱离，并在分闸、合闸、欠压均可挂锁，挂锁后手柄不能转动，处于锁定状态；在合闸状态，门无法打开，当顶开紧急解锁杆拨动锁板转动时，方轴杆锁头与锁板脱离，可开门；手柄在分闸状态时，开关轴杆的锁头与锁板处于脱离状态，手柄在合闸状态时，开关轴杆的锁头与锁板处于重叠状态，开关在欠压状态，方轴杆锁头与锁板处于重叠状态。结构简单，功能全面，能满足开关柜的各种操作需求。但是这种分合闸手柄内部锁板结构复杂，导致了安装盖子时并没有定位机构，盖子很容易下陷，并卡住锁板。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种结构简单、不易卡住锁板的主开关分合闸手柄。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种主开关分合闸手柄，包括壳体，所述壳体上盖设有盒盖，所述盒盖滑动连接有锁板，所述壳体内边缘设置有凸棱，所述凸棱与盒盖抵触。所述锁板一侧设置有凸板，所述盒盖上设置有贯通槽，所述凸板朝向贯通槽内弯曲，所述贯通槽内设置有用于抵触凸板的按压块，所述锁板相对凸板的另一侧设置有凸块，所述凸块上套设有弹簧，所述盒盖上还设置有顶板，所述弹簧相对凸块的另一端与顶板抵触。通过上述技术方案：由于本技术的锁板是直接滑移设置在壳体内的，就减少了大量的空间，同时通过凸棱的设置，在盒盖盖合过程中，凸棱直接与盖板抵触，就可以起到对盖板的定位作用，防止盖板下陷过多，抵触锁板，不需要在盒盖上设置抵触板深入盒盖内部，起到定位盒盖的效果，这样就大大减少了材料的用量，同时也能够达到定位盒盖的效果，其结构简单易于操作，对凸棱的形状要求较低，方便了注塑模具的制作，即使模具发生损坏，其盒盖仍然能够与凸棱抵触，而现有技术中的抵触板对配合要求较高，四周的抵触板要贴合壳体内部的内壁。通过上述技术方案：在使用过程中，需要紧急解锁的时，按压设置在贯通槽内的按压块，通过按压块来推动设置在贯通槽内的凸板，使得锁板在盒盖上滑动，使得弹簧压缩，实现紧急解锁。在松开时能够依靠弹簧的回复力，使得锁板回复到原状，这种锁板的结构简单，便于安装，方便维修。本技术进一步设置为：所述壳体内设置有四个螺纹柱，以四个所述螺纹柱为顶点形成一个正方形，所述盒盖上设置有与螺纹柱配合的通孔。通过上述技术方案：通过将四个螺纹柱设置成正方形，这样就在螺钉穿过通孔，将盒盖固定的过程中，形成的不是正方形，很容易在旋上几颗螺钉的过程中，由于旋紧力的作用会使得另外几个通孔位置发生变化，而正方形设置能够最大限度减少这种畸变，能够方便之后几颗螺钉的拧入。同时正方形每一条边都是等长的，不管是螺纹柱还是盒盖在受到的力能够有一个平衡作用，使得螺纹柱和盒盖不易发生损坏，延长使用寿命。本技术进一步设置为：所述盒盖边缘设置有倾斜面，且随着靠近盒体内部盒盖表面积逐渐减小。通过上述技术方案：在安装盒盖过程中，由于盒盖边缘的倾斜面的设置，使得在安装过程中能够起到一个导向作用，从而使得盒盖能够更加方便地进入到壳体中，方便了安装。同时由于倾斜面的设置，使得在盒盖固定在壳体上时，边缘部分与壳体的受力面积加大，从而减少了盒盖边缘与壳体的压强，保证了壳体和盒盖的使用寿命。本技术进一步设置为：所述螺纹柱与壳体之间连接有加强柱。通过上述技术方案：通过加强柱的设置，强化了螺纹柱的强度，保证了螺纹柱的使用寿命。本技术进一步设置为：所述壳体上设置有安装柱，所述加强柱连接在螺纹柱和安装柱之间。通过上述技术方案：安装柱主要是用来将整个开关合闸手柄安装在电气柜上，因此也会受到螺纹连接的剪切力，而安装柱与螺纹柱通过加强柱连接在一起能够使得两个剪切力部分相互抵消，从而延长了两者的使用寿命。本技术进一步设置为：所述盒盖上设置有容纳弹簧的容纳腔。通过上述技术方案：将弹簧放置在容纳腔中，能够更好地起到一个给弹簧的固定作用，使得弹簧能够更稳定地安装在盒盖上。附图说明图1为本技术实施例的组装图；图2为本技术实施例的爆炸视图；图3为本技术盒盖结构图；图4为本技术的壳体结构图。附图标记：1、壳体；2、盒盖；3、锁板；4、凸棱；5、螺纹柱；6、通孔；7、倾斜面；8、加强柱；9、安装柱；10、凸板；11、贯通槽；12、按压块；13、凸块；14、弹簧；15、顶板；16、容纳腔。具体实施方式参照图1至图4对本技术实施例做进一步说明。一种主开关分合闸手柄，包括壳体1，壳体1上盖设有盒盖2，盒盖2滑动连接有锁板3，壳体1内边缘设置有凸棱4，凸棱4与盒盖2抵触。壳体1内设置有四个螺纹柱5，以四个螺纹柱5为顶点形成一个正方形，盒盖2上设置有与螺纹柱5配合的通孔6。盒盖2边缘设置有倾斜面7，且随着靠近盒体内部盒盖2表面积逐渐减小。螺纹柱5与壳体1之间连接有加强柱8。壳体1上设置有安装柱9，加强柱8连接在螺纹柱5和安装柱9之间。锁板3一侧设置有凸板10，盒盖2上设置有贯通槽11，凸板10朝向贯通槽11内弯曲，贯通槽11内设置有用于抵触凸板10的按压块12，锁板3相对凸板10的另一侧设置有凸块13，凸块13上套设有弹簧14，盒盖2上还设置有顶板15，弹簧14相对凸块13的另一端与顶板15抵触。盒盖2上设置有容纳弹簧14的容纳腔16。由于本技术的锁板3是直接滑移设置在壳体1内的，就减少了大量的空间，同时通过凸棱4的设置，在盒盖2盖合过程中，凸棱4直接与盖板抵触，就可以起到对盖板的定位作用，防止盖板下陷过多，抵触锁板3，不需要在盒盖2上设置抵触板深入盒盖2内部，起到定位盒盖2的效果，这样就大大减少了材料的用量，同时也能够达到定位盒盖2的效果，其结构简单易于操作，对凸棱4的形状要求较低，方便了注塑模具的制作，即使模具发生损坏，其盒盖2仍然能够与凸棱4抵触，而现有技术中的抵触板对配合要求较高，四周的抵触板要贴合壳体1内部的内壁。通过将四个螺纹柱5设置成正方形，这样就在螺钉穿过通孔6，将盒盖2固定的过程中，形成的不是正方形，很容易在旋上几颗螺钉的过程中，由于旋紧力的作用会使得另外几个通孔6位置发生变化，而正方形设置能够最大限度减少这种畸变，能够方便之后几颗螺钉的拧入。同时正方形每一条边都是等长的，不管是螺纹柱5还是盒盖2在受到的力能够有一个平衡作用，使得螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种主开关分合闸手柄，包括壳体，所述壳体上盖设有盒盖，其特征在于，所述盒盖滑动连接有锁板，所述壳体内边缘设置有凸棱，所述凸棱与盒盖抵触，所述锁板一侧设置有凸板，所述盒盖上设置有贯通槽，所述凸板朝向贯通槽内弯曲，所述贯通槽内设置有用于抵触凸板的按压块，所述锁板相对凸板的另一侧设置有凸块，所述凸块上套设有弹簧，所述盒盖上还设置有顶板，所述弹簧相对凸块的另一端与顶板抵触。

【技术特征摘要】
1.一种主开关分合闸手柄，包括壳体，所述壳体上盖设有盒盖，其特征在于，所述盒盖滑动连接有锁板，所述壳体内边缘设置有凸棱，所述凸棱与盒盖抵触，所述锁板一侧设置有凸板，所述盒盖上设置有贯通槽，所述凸板朝向贯通槽内弯曲，所述贯通槽内设置有用于抵触凸板的按压块，所述锁板相对凸板的另一侧设置有凸块，所述凸块上套设有弹簧，所述盒盖上还设置有顶板，所述弹簧相对凸块的另一端与顶板抵触。
2.根据权利要求1所述的一种主开关分合闸手柄，其特征是：所述壳体内设置有四个螺纹柱，以四个所述螺纹柱为顶点形成一个正方形...

【专利技术属性】
技术研发人员：施成勇，
申请(专利权)人：金炉电气有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33