自动合闸断路器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动合闸断路器，包括断路器以及用于驱动断路器自动合闸的驱动装置，驱动装置拼接在断路器的一侧，所述驱动装置包括与断路器1的操作手柄联动连接的合闸驱动件，合闸驱动件转动安装在驱动装置内，一端与驱动装置内的驱动机构配合，另一端与设置在驱动装置外的联动手柄连接，断路器的操作手柄与驱动装置的联动手柄通过联动轴连接。本实用新型专利技术提供一种自动合闸断路器，通过联动轴连接断路器的操作手柄和驱动装置的联动手柄，实现断路器手动分合闸时驱动装置也同步地随之动作，操作手柄的动力臂较长，断路器的手动或自动合闸灵活可靠，联动结构简单，动作同步，便于装配，同时有效避免手动操作给驱动装置动作复位带来的不良影响。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及低压电器领域，具体涉及一种自动合闸断路器。
技术介绍
随着智能电网的发展，预付费小型断路器的需求不断增大，而普通的预付费小型断路器不能实现用户续费后自动合闸功能，给用户带来很大的不便。为实现自动合闸功能，现有技术中自动合闸断路器通过单个内轴实现与驱动装置联动连接，联动效果差，且不能灵活实现模数化组装，不同规格产品需要准备多种规格内轴，增加生产成本和不便；此外，驱动装置取电大多都是通过在断路器的外表面设走线槽或线路板来实现布线，这种方式还需要增设密封盖板，装配效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单且合闸动作同步的自动合闸断路器。为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种自动合闸断路器，包括断路器1以及用于驱动断路器1自动合闸的驱动装置2，驱动装置2拼接在断路器1的一侧，所述驱动装置2包括与断路器1的操作手柄11联动连接的合闸驱动件24，合闸驱动件24转动安装在驱动装置2内，一端与驱动装置2内的驱动机构配合，另一端与设置在驱动装置2外的联动手柄245连接，断路器1的操作手柄11与驱动装置2的联动手柄245通过联动轴12连接。优选地，所述断路器1的极数为至少两极，各极断路器1的操作手柄11的操作端通过联动轴12连接实现联动。优选地，所述操作手柄11的操作端和联动手柄245上分别设有与联动轴12相配合的第一联动轴孔110和第二联动轴孔244，联动轴12穿入第一联动轴孔
110内将各极断路器1的操作手柄11的操作端连接，且穿入第二联动轴孔244内将联动手柄245与邻接的断路器1的操作手柄11连接。优选地，每极断路器1的操作手柄11均两侧设有与联动轴12相配合的第一联动轴孔110，多个断路器1的操作手柄11通过多个联动轴12连接，邻接的断路器1的操作手柄11之间通过联动轴12插装在邻接侧壁上的第一联动轴孔110内实现联动连接，且联动手柄245与邻接的断路器1的操作手柄11之间也通过联动轴12的两端分别插装在第二联动轴孔244和第一联动轴孔110内实现联动连接。优选地，所述联动手柄245上的第二联动轴孔244与各极断路器1的第一联动轴孔110均为多边形。优选地，所述断路器1和驱动装置2的进线端、出线端分别通过取电导线3连接，以实现驱动装置2从断路器1取电，断路器1和驱动装置2的壳体在拼接的侧壁上开设有方形的导线孔4，用于取电导线3出入，以使取电导线3能够从断路器1穿出后穿入驱动装置2内；而且，每极断路器1壳体上的导线孔4位置相同，使得断路器1拼装在一起时导线孔4相对齐形成用于取电导线3穿过的直形通道。优选地，所述驱动机构包括传动机构22和控制电路，所述传动机构22包括电机220以及与电机驱动连接的输出齿轮221，控制电路与电机220电连接以控制电机220动作，所述输出齿轮221与合闸驱动件24驱动连接；通过控制电路控制电机220驱动输出齿轮221旋转，从而带动合闸驱动件24使联动手柄245和断路器1的操作手柄11摆动实现断路器1的合闸。优选地，所述输出齿轮221通过传动杆222实现与合闸驱动件24驱动连接，所述传动杆222的一端连接在输出齿轮221上，传动杆222的另一端伸入驱动装置2的轨迹槽210内，所述合闸驱动件24的一端转动安装在驱动装置2的壳体内，且与联动手柄245连接，合闸驱动件24的另一端位于轨迹槽210的上方，输出齿轮221可带动传动杆222沿轨迹槽210滑行至与合闸驱动件24接触连接，从而推动合闸驱动件24摆动。优选地，所述合闸驱动件24包括用于转动安装的安装柱体241，安装柱体241的中部轴向设置有安装轴242，安装柱体241的外壁上设有与传动杆222驱
动配合的驱动杆243。优选地，所述控制电路上连接有用于合闸控制的第一信号检测件231和第三信号检测件233，所述第一信号检测件231和第三信号检测件233间隔设置在与输出齿轮221同轴线的圆周上，所述输出齿轮221上设有与第一信号检测件231和第三信号检测件233配合的触发凸起221a；其中，触发凸起221a与第一信号检测件231接触时的检测信号用于控制电机220反转，触发凸起221a与第三信号检测件233接触时的检测信号用于控制电机220停止运行。本技术的自动合闸断路器，通过联动轴连接断路器的操作手柄和驱动装置的联动手柄，实现断路器手动分合闸时驱动装置也同步地随之动作，操作手柄的动力臂较长，断路器的手动或自动合闸灵活可靠，联动结构简单，动作同步，便于装配，同时有效避免手动操作给驱动装置动作复位带来的不良影响，为提高断路器自动合闸动作的可靠性和准确性奠定基础。附图说明图1是本技术的自动合闸断路器的拼接图；图2是本技术的自动合闸断路器的分解图；图3是本技术的驱动装置内结构的正视图；图4是本技术的图3的局部结构放大图；图5是本技术的输出齿轮与线路板部分结构的配合图。具体实施方式以下结合附图1至5给出的实施例，进一步说明本技术的自动合闸断路器的具体实施方式。本技术的自动合闸断路器不限于以下实施例的描述。如图1和图2所示，本技术的自动合闸断路器，包括断路器1以及用于驱动断路器1自动合闸的驱动装置2，驱动装置2拼接在断路器1的一侧，驱动装置2包括与断路器1的操作手柄11联动连接的合闸驱动件24，合闸驱动件24转动安装在驱动装置2内，一端与驱动装置2内的驱动机构配合，另一端与设置在驱动装置2外的联动手柄245连接，断路器1的操作手柄11与驱动装置2的联动手柄245通过联动轴12连接。通过联动轴连接断路器的操作手柄和驱
动装置的合闸驱动件，实现断路器手动分合闸时驱动装置也同步地随之动作，操作手柄的动力臂较长，断路器的手动或自动合闸更灵活可靠，联动结构简单，动作同步，便于装配，同时有效避免手动操作给驱动装置动作复位带来的不良影响，为提高断路器自动合闸动作的可靠性和准确性奠定基础。如图1和图2所示，本技术的联动结构，断路器1的极数为至少两极，各极断路器1的操作手柄11的操作端通过联动轴12连接实现联动。外部手柄联动的方式适用于单极断路器，同样也适用于多极断路器，适用范围广且联动效果好。此外，操作手柄11的操作端和联动手柄245上分别设有与刚性的联动轴12相配合的第一联动轴孔110和第二联动轴孔244，联动轴12穿入第一联动轴孔110内将各极断路器1的操作手柄11的操作端连接，且穿入第二联动轴孔244内将联动手柄245与邻接的断路器1的操作手柄11连接。而且，每极断路器1的操作手柄11均两侧设有与联动轴12相配合的第一联动轴孔110，多个断路器1的操作手柄11通过多个联动轴12连接，邻接的断路器1的操作手柄11之间通过联动轴12插装在邻接侧壁上的第一联动轴孔110内实现联动连接，且联动手柄245与邻接的断路器1的操作手柄11之间也通过联动轴12的两端分别插装在第二联动轴孔244和第一联动轴孔110内实现联动连接。通过多个联动轴代替单个联动轴实现断路器和驱动装置的联动，有效避免因不同极数的断路器而需使用不同长度的联动轴的情况，提高灵活性和适用性，组装灵活，适用于模数化组装，提高装配效率，节省生产成本。进一步地，联动轴12本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动合闸断路器，包括断路器(1)以及用于驱动断路器(1)自动合闸的驱动装置(2)，驱动装置(2)拼接在断路器(1)的一侧，其特征在于：所述驱动装置(2)包括与断路器(1)的操作手柄(11)联动连接的合闸驱动件(24)，合闸驱动件(24)转动安装在驱动装置(2)内，一端与驱动装置(2)内的驱动机构配合，另一端与设置在驱动装置(2)外的联动手柄(245)连接，断路器(1)的操作手柄(11)与驱动装置(2)的联动手柄(245)通过联动轴(12)连接。

【技术特征摘要】
1.一种自动合闸断路器，包括断路器(1)以及用于驱动断路器(1)自动合闸的驱动装置(2)，驱动装置(2)拼接在断路器(1)的一侧，其特征在于：所述驱动装置(2)包括与断路器(1)的操作手柄(11)联动连接的合闸驱动件(24)，合闸驱动件(24)转动安装在驱动装置(2)内，一端与驱动装置(2)内的驱动机构配合，另一端与设置在驱动装置(2)外的联动手柄(245)连接，断路器(1)的操作手柄(11)与驱动装置(2)的联动手柄(245)通过联动轴(12)连接。2.根据权利要求1所述的自动合闸断路器，其特征在于：所述断路器(1)的极数为至少两极，各极断路器(1)的操作手柄(11)的操作端通过联动轴(12)连接实现联动。3.根据权利要求2所述的自动合闸断路器，其特征在于：所述操作手柄(11)的操作端和联动手柄(245)上分别设有与联动轴(12)相配合的第一联动轴孔(110)和第二联动轴孔(244)，联动轴(12)穿入第一联动轴孔(110)内将各极断路器(1)的操作手柄(11)的操作端连接，且穿入第二联动轴孔(244)内将联动手柄(245)与邻接的断路器(1)的操作手柄(11)连接。4.根据权利要求3所述的自动合闸断路器，其特征在于：每极断路器(1)的操作手柄(11)均两侧设有与联动轴(12)相配合的第一联动轴孔(110)，多个断路器(1)的操作手柄(11)通过多个联动轴(12)连接，邻接的断路器(1)的操作手柄(11)之间通过联动轴(12)插装在邻接侧壁上的第一联动轴孔(110)内实现联动连接，且联动手柄(245)与邻接的断路器(1)的操作手柄(11)之间也通过联动轴(12)的两端分别插装在第二联动轴孔(244)和第一联动轴孔(110)内实现联动连接。5.根据权利要求3或4所述的自动合闸断路器，其特征在于：所述联动手柄(245)上的第二联动轴孔(244)与各极断路器(1)的第一联动轴孔(110)均为多边形。6.根据权利要求2所述的自动合闸断路器，其特征在于：所述断路器(1)和驱动装置(2)的进线端、出线端分别通过取电导线(3)连接，以实现驱动
\t装置(2)从断路器(1)取电，断路器(1)和驱动装置(2)的壳体在拼接的侧壁上开设有方形的导线孔(4)，用于取电导线(3)出入，以使取电导线(3)能够从断...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢科军，严鹏斌，
申请(专利权)人：浙江正泰电器股份有限公司，上海电科电器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33