【技术实现步骤摘要】
本技术脱模装置，尤其涉及一种锌锭脱模装置。
技术介绍
锌锭主要为压铸件，用于汽车、轻工等行业。中压性能优越，可进行深拉延，并具有自润滑性，延长了模具寿命，可用钎焊或电阻焊或电弧焊(需在氦气中)进行焊接。在一定条件下还具有优越的超塑性能；锌具有良好的抗电磁场性能。锌的导电率是标准电工铜的29％，在射频干扰的场合，锌板是一种非常有效的屏蔽材料，同时适合做仪器仪表零件的材料及仪表壳体及钱币，同时，锌自身及与其他金属碰撞不会发生火花，适合作井下防爆器材。适用于压铸仪表，汽车零件外壳等。模芯是被锌液凝固固定在铸锭中，用于吊车将铸锭从铸模中吊出的支撑物。将铸锭从铸模中起吊出后，要将模芯从铸锭中击打出，完成脱模动作。从目前，在锌冶炼行业的大型锌锭铸造过程中，通常都是采用人工锤击模芯的方式进行锌锭脱模，此方法的劳动强度大，劳动效率低，模芯消耗量大，存在的安全隐患也较大，不适合现代企业技术发展的需要。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种锌锭脱模装置，该装置提高了生产效率，降低了作业人员的劳动强度，有效减降低了模芯的消耗量，节约了成本，同时能够使作业人员在更为安全的状态下生产。本技术采用的技术方案是：一种锌锭脱模装置，其特征在于：包括底座，在所述底座上方设有一个定位胎模且定位胎模形状与锌锭的外形一致，在所述定位胎模两端与锌锭两端模芯对应的位置处开有贯通圆孔，所述定位胎模的底部与旋转驱动装置的驱动轴连接且旋转驱动装置通过螺栓固定在底座，在所述底座的左边固定一个敲击工作架，所述定位胎模两端旋转到工作架上方时定位胎模两端底面与敲击工作架表面接触，在所述敲击工作架内...
【技术保护点】
一种锌锭脱模装置，其特征在于：包括底座（1），在所述底座（1）上方设有一个定位胎模（2）且定位胎模（2）形状与锌锭（3）的外形一致，在所述定位胎模（2）两端与锌锭（3）两端模芯（4）对应的位置处开有贯通圆孔（5），所述定位胎模（2）的底部与旋转驱动装置（6）的驱动轴连接且旋转驱动装置（6）通过螺栓固定在底座（1），在所述底座（1）的左边固定一个敲击工作架（7），所述定位胎模（2）两端旋转到工作架（7）上方时定位胎模（2）两端底面与敲击工作架（7）表面接触，在所述敲击工作架（7）内部下方设有一个模芯接收筒（8），在所述敲击工作架（7）正上方设有一个电动液压锤（9）且电动液压锤（9）通过支架（10）固定底座（1）左边。
【技术特征摘要】
1.一种锌锭脱模装置，其特征在于：包括底座（1），在所述底座（1）上方设有一个定位胎模（2）且定位胎模（2）形状与锌锭（3）的外形一致，在所述定位胎模（2）两端与锌锭（3）两端模芯（4）对应的位置处开有贯通圆孔（5），所述定位胎模（2）的底部与旋转驱动装置（6）的驱动轴连接且旋转驱动装置（6）通过螺栓固定在底座（1），在所述底座（1）的左边固定一个敲击工作架（7），所述定位胎模（2）两端旋转到工作架（7）上方时定位胎模（2）两端底面与敲击工作架（7）表面接触，在所述敲击工作...
【专利技术属性】
技术研发人员：王勇，
申请(专利权)人：石棉县东顺锌业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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