用于生产LED支架的冲床及其出料导向装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于生产LED支架的冲床及其出料导向装置。用于生产LED支架的冲床出料导向装置，包括限位块，限位块中部设置有限位槽，限位槽一侧与外界连通，限位槽内设置有转动件，转动件轴线方向与LED支架输送方向垂直，转动件外圆周上设置有卡入支脚和保持架形成的方形通孔内的卡嵌部。该导向装置，体积小结构简单，能方便地对灯带支架进行导向，防止灯带支架发生摆动。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冲床，特别涉及一种用于生产LED支架的冲床及其出料导向装置。
技术介绍
LED灯一般包括支架、LED芯片、和用于对LED芯片进行封装的透明树脂。如图1所示，支架包括两条支脚2，支脚2用于连接电路。在生产支架时一般都是使用冲压机对钢带进行冲压，在冲压时会在支架的支脚之间留有保持架1以使冲压出来的支架可以连为一体形成支架带，保持架1和支脚2之间会构成方形通孔3。这样可以方便冲压后的支架的冲压和绕卷，同时在对LED灯进行生产时也较为方便，支架之间位置较为精确，相互之间不会发生位移。由于冲压机生产出来的LED支架为带状，整体长度较长且前后之间相连，当冲压机冲压频率较大时支架带会发生较大的摆动，导致加工好的支架带又受到冲压模的冲压，影响支架带的良品率。目前，公开号为CN202985636U的中国专利公开了冲床冲切导向定位治具，它包括第一限位块；所述第一限位块固定于冲床的工作台面上，并靠于冲切材料侧边缘。通过限位块的作用，将连续通过冲床工作台面的冲切材料的位置限定，使其按预定位置通过工作台面，避免冲切材料跑偏，为冲切材料提供导向和定位。这种冲床冲切导向定位治具虽然能够实现对于冲切材料的导向，但是整体结构较大，导致机构整体较为臃肿，容易与其他物体发生干涉。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的第一个目的在于提供一种用于生产LED支架的冲床出料导向装置，体积小结构简单，能方便地对灯带支架进行导向，防止灯带支架发生摆动。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于生产LED支架的冲床出料导向装置，包括限位块，限位块中部设置有限位槽，限位槽一侧与外界连通，限位槽内设置有转动件，转动件轴线方向与LED支架输送方向垂直，转动件外圆周上设置有卡入支脚和保持架形成的方形通孔内的卡嵌部。通过上述技术方案，当LED支架加工好后从冲压模的出料口上送出时，会进入限位块的限位槽内，限位槽的上下两端面可以对LED支架的上下摆动进行限位，防止LED支架在竖直平面上发生较大的摆动。另一方面，限位槽内设置有转动件，转动件上设置有卡入支脚和保持架之间构成的方形通孔内的卡嵌部，卡嵌部处在方形通孔内，可以对LED支架的左右摆动进行限制。从而对LED支架的整体的摆动位置进行限定，防止在冲压模冲压的过程中LED支架整体位置发生较大的变化，导致LED支架和冲压模之间产生干涉，造成LED支架损坏。限位槽的一侧设置有开口，LED支架的一侧可以从该处伸出，可以减少限位块的整体体积，以使限位块能对多种不同规格的LED支架进行导向。优选的，所述限位槽内设置有用于放置滚动体的放置槽，滚动体处在放置槽内，卡嵌部凸出限位槽顶部。通过上述技术方案，可以大幅减少限位槽的高度，以减少LED支架上下摆动的幅度。同时放置槽的设置可以将滚动体的外径设计的大一点，这样，滚动体表面可以多均布几个卡嵌部，以减少每个卡嵌部和LED支架之间接触的频率，减少卡嵌部的磨损，延长滚动体的使用寿命。优选的，所述限位块包括下半部和上半部，上半部下表面设置有缺口，上半部盖合在下半部上表面，并在缺口处形成一个限位槽。通过上述技术方案，限位块由两部分构成，可以方便限位槽高度的调整，同时也能方便放置槽的加工和滚动体的安装。当滚动体发生磨损时，可以将上半部拆卸下来，以方便更换滚动体。优选的，所述限位槽相对于滚动体的另一侧设置有与卡嵌部配合进一步减少LED支架的摆动的压持件。通过上述技术方案，压持件和卡嵌部配合，可以进一步减少LED支架在冲压过程中的摆动量。优选的，所述压持件为滚轮。通过上述技术方案，将LED支架和压持件之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦，以减少两者之间的摩擦力，避免在使用过程中LED支架和压持件之间发生较大的磨损。优选的，所述上半部和下半部之间通过螺钉固定，螺钉处在压持件一侧，并处在压持件前后两端。通过上述技术方案，上半部和下半部之间通过螺钉固定，两者之间拆装较为方便，可以方便导向装置整体的组装和调整。滚轮转动时会和LED支架之间发生碰撞，所以该处的震动较大，螺钉设置在该处可以较好的对对上半部和下半部之间进行固定，防止两者之间发生松动。优选的，所述转动件为齿轮。通过上述技术方案，齿轮在日常生活中使用较为广泛，所以直接采用齿轮作为转动件可以较好地降低成本，同时齿轮上设置有凸齿，凸齿可以方便地卡入支脚及保持架之间构成的方形通孔内，以防止LED支架摆动。优选的，所述齿轮中心设置有插孔，齿轮通过插杆固定在下半部上。通过上述技术方案，齿轮和下半部之间通过插杆固定，更换齿轮时，只要将插杆拔出，即可将齿轮取出，然后更换上不同型号的齿轮以适应更多型号的LED支架的导向。优选的，所述下半部上设置有固定块，固定块和下半部之间通过螺钉固定，固定块上设置有腰型孔。通过上述技术方案，固定块的设置可以方便地将限位块固定到冲床上。在固定块上设置腰型孔，可以方便调节固定块与机床之间的安装位置，降低固定孔的位置精度，方便对固定块的位置进行微调。本技术的另一个目的在于提供一种用于生产LED支架的冲床，能较好的对生产后的LED支架进行导向。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于生产LED支架的冲床，包括上述冲床出料导向装置，还包括冲床本体，冲床本体上设置有用于加工LED支架的冲压模，冲床出料导向装置设置在冲压模的出料口。通过上述技术方案，加工好的LED支架可以经过出料导向装置的导向，避免LED支架在冲压的过程中发生摆动的现象。由于出料导向装置的设置，可以增加冲压机的冲压频率，以提高生产效率，降低生产成本。综上所述，本技术对比于现有技术的有益效果为：通过使用限位块并在限位块内设置限位槽，并在限位槽一侧设置与外界连通的开口来增加限位块的使用范围并减少限位块的宽度，避免造成限位块过大，占用较大的位置。同时在限位块内设置齿轮和滚轮对LED支架进行多方位的限定，避免在冲床对LED支架进行冲压的过程中LED支架发生较大范围的摆动，使交工好的LED支架和冲压模之间发生干涉。附图说明图1为LED支架带的外形图；图2为实施例一中限位槽内穿有LED支架时的状态图；图3为实施例一中限位槽没有穿有LED支架时的状态图；图4为实施例二用于生产LED支架的冲床的外形图。附图标记：1、保持架；2、支脚；3、方形通孔；4、限位块；41、上半部；42、下半部；5、固定块；51、腰型孔；6、滚轮；7、螺钉；8、限位槽；9、齿轮；10、床体；11、冲压模。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。实施例一，一种用于生产LED支架的冲床出料导向装置：如图2、图3所示，一种用于生产LED支架的冲床的出料导向装置，包括长方形的限位块4，限位块4由上半部41和下半部42构成，上半部41的下表面上设置有一个沿LED支架带输送方向的矩形缺口，上半部41通过螺栓固定在下半部42的上表面上，矩形的缺口和下半部42上表面之间形成一个限位槽8。冲压好的LED支架从冲压模11的出料口被送出后，进入限位本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于生产LED支架的冲床出料导向装置，包括限位块(4)，限位块(4)中部设置有限位槽(8)，其特征是：限位槽(8)一侧与外界连通，限位槽(8)内设置有转动件，转动件轴线方向与LED支架输送方向垂直，转动件外圆周上设置有卡入支脚(2)和保持架(1)形成的方形通孔(3)内的卡嵌部。

【技术特征摘要】
1.一种用于生产LED支架的冲床出料导向装置，包括限位块(4)，限位块(4)中部设置有限位槽(8)，其特征是：限位槽(8)一侧与外界连通，限位槽(8)内设置有转动件，转动件轴线方向与LED支架输送方向垂直，转动件外圆周上设置有卡入支脚(2)和保持架(1)形成的方形通孔(3)内的卡嵌部。2.根据权利要求1所述的用于生产LED支架的冲床出料导向装置，其特征是：所述限位槽(8)内设置有用于放置滚动体的放置槽，滚动体处在放置槽内，卡嵌部凸出限位槽(8)顶部。3.根据权利要求1所述的用于生产LED支架的冲床出料导向装置，其特征是：所述限位块(4)包括下半部(42)和上半部(41)，上半部(41)下表面设置有缺口，上半部(41)盖合在下半部(42)上表面，并在缺口处形成一个限位槽(8)。4.根据权利要求2所述的用于生产LED支架的冲床出料导向装置，其特征是：所述限位槽(8)相对于滚动体的另一侧设置有与卡嵌部配合进一步减少LED支架的摆动的压持件。5.根据权利要求4所述的用于生产LED支架的...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢志好，
申请(专利权)人：临海市迅佳电子有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33