一种法兰螺母的螺纹加工机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种法兰螺母的螺纹加工机，包括底板，底板上设置有支撑柱，支撑柱上设置有顶板，顶板上设置有轴承底板，轴承底板上设置有连接套，连接套上设置有机轴，机轴上设置有冲压圆盘，冲压圆盘上设置有支撑板，支撑板上设置有基座，基座上设置有快夹支撑座，基座的一侧设置有基座挡板，基座上设置有基板，基板的两侧分别设置有第一挡板、第二挡板、第三挡板和第四挡板，底板上设置有工具座，工具座通过第一连接关节与第二连接关节相连接，第二连接关节的一侧设置有安装板。本实用新型专利技术采用气缸驱动，操作安全，结构合理，自动化程度高，操作简单，工作强度低，加工速度快，生产效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种螺纹加工机，特别涉及一种法兰螺母的螺纹加工机。
技术介绍
法兰又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，在许多设备中，法兰是一个重要的组成部件。法兰螺母和一般的六角螺母尺寸与螺纹规格基本相同，只不过比六角螺母相比，它是垫片和螺母是一体式的，而且在下面有防滑的齿纹，这样增大了螺母与工件的表面积接触，相比普通螺母加垫圈的组合，更加牢固和拉力更大。但由于法兰螺母尺寸较小，形状不规则，有的使用时还需要螺纹配合。以往法兰螺母的螺纹有手工加工和机械加工，手工加工就是拿丝锥进行加工，劳动强度大，安全程度低，机械加工一般电动和液压作为驱动，电动加工噪声太大，采用液压加工容易出现泄漏，制作成本高昂。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种法兰螺母的螺纹加工机。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种法兰螺母的螺纹加工机，包括底板，所述底板上设置有支撑柱，所述支撑柱上设置有顶板，所述顶板上设置有轴承底板，所述轴承底板上设置有连接套，所述连接套上设置有机轴，所述机轴上设置有冲压圆盘，所述冲压圆盘上设置有支撑板，所述支撑板上设置有基座，所述基座上设置有快夹支撑座，所述基座的一侧设置有基座挡板，所述基座上设置有基板，所述基板的两侧分别设置有第一挡板、第二挡板、第三挡板和第四挡板，所述底板上设置有工具座，所述工具座通过第一连接关节与第二连接关节相连接，所述第二连接关节的一侧设置有安装板。作为本技术的一种优选技术方案，所述底板上设置有电器柜托架，所述电器柜托架的一侧设置有操作柜托架。作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑柱的一侧设置有固定板，所述固定板的一侧设置有第三连接关节，所述第三连接关节的一侧设置有控制杆，所述控制杆上设置有控制面板，所述控制面板上设置有紧急停止按钮。作为本技术的一种优选技术方案，所述底板上设置有绑线杆，所述底板下设置有缓冲板，所述缓冲板上设置有压缩弹簧。作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑柱通过固定螺栓与底板和顶板相连接，所述第一挡板、第二挡板、第三挡板和第四挡板均通过所述固定螺栓与所述基座相连接。本技术所达到的有益效果是：本技术采用气缸驱动，操作安全、结构合理、自动化程度高、操作简单，工作强度低，加工速度快，生产效率高。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的局部结构示意图；图中：1、底板；2、支撑柱；3、顶板；4、轴承底板；5、连件套；6、机轴；7、冲压圆盘；8、支撑板；9、基座；10、支撑座；11、基座挡板；12、基板；13、第一挡板；14、第二挡板；15、第三挡板；16、第四挡板；17、工具座；18、第一连接关节；19、第二连接关节；20、安装板；21、电器柜托架；22、操作柜托架；23、固定板；24、第三连接关节；25、控制杆；26、控制面板；27、紧急停止按钮；28、绑线杆；29、缓冲垫；30、压缩弹簧；31、固定螺栓。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1-2所示，本技术一种法兰螺母的螺纹加工机，包括底板1，底板1上设置有支撑柱2，支撑柱2上设置有顶板3，顶板3上设置有轴承底板4，轴承底板4上设置有连接套5，连接套5上设置有机轴6，机轴6上设置有冲压圆盘7，冲压圆盘7上设置有支撑板8，支撑板8上设置有基座9，基座9上设置有快夹支撑座10，基座9的一侧设置有基座挡板11，基座9上设置有基板12，基板12的两侧分别设置有第一挡板13、第二挡板14、第三挡板15和第四挡板16，底板1上设置有工具座17，工具座17通过第一连接关节18与第二连接关节19相连接，第二连接关节19的一侧设置有安装板20。底板1上设置有电器柜托架21，电器柜托架21的一侧设置有操作柜托架22，机构紧凑，使用方便。支撑柱2的一侧设置有固定板23，固定板23的一侧设置有第三连接关节24，第三连接关节24的一侧设置有控制杆25，控制杆25上设置有控制面板26，控制面板26上设置有紧急停止按钮27，在发生紧急情况下能及时停止机器运行。底板1上设置有绑线杆28，底板1下设置有缓冲板29，缓冲板29上设置有压缩弹簧30，方便收纳电线，减弱机器震动，降低噪声。支撑柱2通过固定螺栓31与底板1和顶板3相连接，第一挡板13、第二挡板14、第三挡板15和第四挡板16均通过所述固定螺栓31与基座11相连接，连接稳定，安全性好。具体的，使用时，把法兰盘放在定位销上定位，启动焊接工作站的开关，连接定位销托块的气缸缩回到液压油缸下部，液压油缸带动冲压圆盘7压向法兰盘，法兰盘变形，气缸伸出至原位，下部气缸顶起，法兰盘滑落，整个加工完成。在发生紧急情况时，使用紧急停止按钮27能及时停止机器运行。另外，由于压缩弹簧30和缓冲板29的减震作用，整个机体运行平稳，产生噪声低。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种法兰螺母的螺纹加工机，其特征在于，包括底板（1），所述底板（1）上设置有支撑柱（2），所述支撑柱（2）上设置有顶板（3），所述顶板（3）上设置有轴承底板（4），所述轴承底板（4）上设置有连接套（5），所述连接套（5）上设置有机轴（6），所述机轴（6）上设置有冲压圆盘（7），所述冲压圆盘（7）上设置有支撑板（8），所述支撑板（8）上设置有基座（9），所述基座（9）上设置有快夹支撑座（10），所述基座（9）的一侧设置有基座挡板（11），所述基座（9）上设置有基板（12），所述基板（12）的两侧分别设置有第一挡板（13）、第二挡板（14）、第三挡板（15）和第四挡板（16），所述底板（1）上设置有工具座（17），所述工具座（17）通过第一连接关节（18）与第二连接关节（19）相连接，所述第二连接关节（19）的一侧设置有安装板（20）。

【技术特征摘要】
1.一种法兰螺母的螺纹加工机，其特征在于，包括底板（1），所述底板（1）上设置有支撑柱（2），所述支撑柱（2）上设置有顶板（3），所述顶板（3）上设置有轴承底板（4），所述轴承底板（4）上设置有连接套（5），所述连接套（5）上设置有机轴（6），所述机轴（6）上设置有冲压圆盘（7），所述冲压圆盘（7）上设置有支撑板（8），所述支撑板（8）上设置有基座（9），所述基座（9）上设置有快夹支撑座（10），所述基座（9）的一侧设置有基座挡板（11），所述基座（9）上设置有基板（12），所述基板（12）的两侧分别设置有第一挡板（13）、第二挡板（14）、第三挡板（15）和第四挡板（16），所述底板（1）上设置有工具座（17），所述工具座（17）通过第一连接关节（18）与第二连接关节（19）相连接，所述第二连接关节（19）的一侧设置有安装板（20）。2.根据权利要求1所述的一种法兰螺母的螺纹加工机，其特征在于，所述底板（1）...

【专利技术属性】
技术研发人员：李岩，韩泽，朱呈福，
申请(专利权)人：天津鼎益精科机械有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12