双锚索自动下料弯曲一体机制造技术
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于支护用锚索下料设备领域，特别涉及一种双锚索自动下料弯曲一体机。
技术介绍
锚索，俗称钢绞线，由多根高强度钢丝绞制而成，多应用于土木工程或煤矿井下作业中已出现变形或对变形要求严格的工程部位，起到加固的作用，由于锚索具有长度大、柔性灵活、承载能力高、运输方便和早期承载等优点，已经成为煤矿巷道支护的主要方式。在锚索安装前，要确保每根钢绞线顺直，不扭不叉，排列均匀，除锈、除油污，对有死弯、机械损伤及锈坑的锚索要剔出，锚索使用时需要有锚索张拉机具进行张拉。在煤矿生产中，由于煤矿巷道掘进过程中压力大、顶板破碎，单用锚杆支护顶板是难以奏效的，必须在锚杆支护的基础上采取补强加固措施，选用密集型的锚索和锚杆加强支护，随着矿井巷道的不断延伸，锚索绳的用量也随之大大增加。不同的工程项目往往需要不同长度的锚索，而锚索通常整捆购置，因此需要根据要求的长度对锚索进行切割。而目前，国内矿山行业锚索的下料作业大都采用人工作业的方式，人工放线，人工牵引，人工制动，砂轮锯切割，人工弯曲、搬运，该方法不仅劳动强度大，工作效率低，占用人手多，操作难度大，而且由于钢绞线弹性大，在托盘转动、...
【技术保护点】
双锚索自动下料弯曲一体机，包括连通电控气控液控系统并通过锚索依次连接的卧式放线盘、牵引装置、切割装置、卸料装置和弯曲装置，其特征在于：所述卧式放线盘为双联结构的卧式放线盘，且放线盘的轴线呈水平布置，在卧式放线盘上装有锚索；所述的牵引装置和所述的切割装置安装在同一个机架上，所述的切割装置位于牵引装置的后端且靠近卸料装置布置，其中：所述卧式放线盘包括支撑架、支撑滚筒、侧挡板、张紧气缸、径向压辊和张紧弹簧，所述的支撑架包括支撑底座和主支架，且在所述的主支架上设有内滑槽；所述的支撑滚筒安装在支撑架的主支架上，且与支撑架的主支架之间通过轴承相连接，在支撑滚筒的两端均设有锚索头固定孔；...
【技术特征摘要】
1.双锚索自动下料弯曲一体机，包括连通电控气控液控系统并通过锚索依次连接的卧式放线盘、牵引装置、切割装置、卸料装置和弯曲装置，其特征在于：所述卧式放线盘为双联结构的卧式放线盘，且放线盘的轴线呈水平布置，在卧式放线盘上装有锚索；所述的牵引装置和所述的切割装置安装在同一个机架上，所述的切割装置位于牵引装置的后端且靠近卸料装置布置，其中：所述卧式放线盘包括支撑架、支撑滚筒、侧挡板、张紧气缸、径向压辊和张紧弹簧，所述的支撑架包括支撑底座和主支架，且在所述的主支架上设有内滑槽；所述的支撑滚筒安装在支撑架的主支架上，且与支撑架的主支架之间通过轴承相连接，在支撑滚筒的两端均设有锚索头固定孔；所述的侧挡板有两组，且分别安装在支撑滚筒的两端，在所述的侧挡板上设有外滑槽；所述的张紧气缸的一端与主支架固连，其另一端与侧挡板相连接；所述的径向压辊的数量不少于三个，且均布安装在主支架与侧挡板之间，径向压辊的两端分别安装在内滑槽与外滑槽内；所述的张紧弹簧的数量不少于三组，位于内侧的张紧弹簧的两端分别与径向压辊、主支架相连接，位于外侧的张紧弹簧两端分别与径向压辊、侧挡板相连接；所述的牵引装置包括主机架、液压马达、减速器、传动箱、顶支架、主动送线辊、从动送线辊、加载液压缸和液压泵站，在所述的主机架的中部设有切屑收集箱；所述的减速器与传动箱均固定安装在主机架的顶部，所述的顶支架通过螺钉固定安装在传动箱的顶部，在所述的传动箱两侧均设有对称布置的长腰形滑槽；所述的液压马达与减速器通过螺钉相连接，且液压马达的输出轴与减速器的输入孔通过平键相连接；所述的主动送线辊安装在传动箱上，且与传动箱通过轴承相连接，所述的减速器的输出轴与主动送线辊通过联轴器相连接；所述的从动送线辊通过长腰形滑槽与传动箱相连接，所述的加载液压缸有两个，且对称布置在顶支架的两侧，加载液压缸的顶部与顶支架通过铰链相连接，加载液压缸的底部与从动送线辊通过铰链相连接；所述的液压泵站通过螺钉固定安装在主机架内，液压泵站通过管道与液压马达、加载液压缸相连接；所述切割装置包括电源及控制系统、割枪横移支架、等离子切割枪和防护板，所述的电源及控制系统固定安装在牵引装置的主机架上，且位于液压泵站的正上方；所述的割枪横移支架的一端位于电源及控制系统内，且割枪横移支架与电源及控制系统之间通过齿...
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