一种铝电解氧化铝自动加料系统技术方案

一种铝电解氧化铝自动加料系统，包括有设置于地面的料坑(1)、设置于料坑底部出料口处的沸腾床(2)、连接料坑底部出料口的超浓相输送料管(4)、设置于超浓相输送料管入口处的电机控制阀(3)、通过螺纹法兰(5)与超浓相输送料管出口端连接的螺旋输送料管(6)、连接螺旋输送料管出料端并位于料塔顶的料箱(8)、与料箱连接的离心机(7)、连接于离心机出口的出料管、连接于出料管出料端的料塔(10)、设置于出料管上的电磁控制阀(9)、设置于料塔出料管道即料塔氧化铝进入电解槽管道上的空气控制阀(11)。本实用新型专利技术可显著降低生产成本、减轻工人劳动强度、改善工作环境、提高安全可靠性和工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铝电解生产中的氧化铝加料系统

技术介绍
在铝电解生产过程中，生产一吨铝需要2吨氧化铝，企业都是采用袋装氧化铝人工打料的方法来为电解槽提供氧化铝原料。目前国内铝电解行业中氧化铝包装方式均为袋装，铝电解过程所需氧化铝加料流程为：人工配合行车将袋装氧化铝加入浓相罐输送料斗→浓相输送→超浓相输送→电解槽定容下料使用。按照本申请人公司(云南云铝润鑫铝业有限公司)300kt/a电解铝产能所需氧化铝为600kt/a，采购的氧化铝每袋1.5t，每个氧化铝袋子费用49元进行计算，每年公司氧化铝包装袋子产生成本1960万元。同时，在吊装氧化铝过程中，劳动强度大，作业环境恶劣，存在安全隐患，每班需配6台行车和12名操作人员才能完成吊装氧化工作，行车的使用成本高。如果能将氧化铝袋子包装方式改为散装氧化铝，直接加入到浓相罐输送料斗(料塔)，将能有效降低生产成本，提供工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是解决现有技术存在的问题，提供一种可显著降低生产成本、减轻工人劳动强度、改善工作环境、提高安全可靠性和工作效率的铝电解氧化铝自动加料系统。本技术的目的通过如下技术方案实现：一种铝电解氧化铝自动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝电解氧化铝自动加料系统，其特征在于，包括有设置于地面的料坑(1)、设置于料坑底部出料口处的沸腾床(2)、连接料坑底部出料口的超浓相输送料管(4)、设置于超浓相输送料管入口处的电机控制阀(3)、通过螺纹法兰(5)与超浓相输送料管出口端连接的螺旋输送料管(6)、连接螺旋输送料管出料端并位于料塔顶的料箱(8)、与料箱连接的离心机(7)、连接于离心机出口的出料管、连接于出料管出料端的料塔(10)、设置于出料管上的电磁控制阀(9)、设置于料塔出料管道即料塔氧化铝进入电解槽管道上的空气控制阀(11)。

【技术特征摘要】
1.一种铝电解氧化铝自动加料系统，其特征在于，包括有设置于地面的料坑(1)、设置于料坑底部出料口处的沸腾床(2)、连接料坑底部出料口的超浓相输送料管(4)、设置于超浓相输送料管入口处的电机控制阀(3)、通过螺纹法兰(5)与超浓相输送料管出口端连接的螺旋输送料管(6)、连接螺旋输送料管出料端并位于料塔顶的料箱(8)、与料箱连接的离心机(7)、连接于离心机出口的出料管、连接于出料管出料端的料塔(10)、设置于出料管上的电磁控...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨叶伟，邢大庆，徐加泉，马福国，黄河荣，
申请(专利权)人：云南云铝润鑫铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53