提高低温铸坯加热高磁感取向硅钢底层质量的退火隔离剂制造技术

本发明专利技术公开了一种提高低温铸坯加热高磁感取向硅钢底层质量的退火隔离剂，包括以下组分及质量含量：9～14％的硅钢级氧化镁；0.3～1.0％的TiO2；0.05～1.2％的Sb2(SO4)3；余量为水；所述硅钢级氧化镁的柠檬酸活性值为50～120sec，粘度为15～60C.P。本发明专利技术的退火隔离剂解决了目前低温铸坯加热高磁感取向硅钢的最大问题，即：底层缺陷问题，使得涂层外观优良，附着性达到C级以上，层间电阻大，进而大幅提升了高磁感取向硅钢的产品质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及退火隔离剂，具体地指一种提高低温铸坯加热高磁感取向硅钢底层质量的退火隔离剂。
技术介绍
取向硅钢大量用作磁性铁芯材料，要求其磁通密度(B8)高，铁损(P17/50)低。低温铸坯加热工艺因其生产的高磁感取向硅钢的磁性能明显优于传统工艺生产的高磁感取向硅钢，且其具有节能、环保及低成本的优点，因此，低温铸坯加热工艺得到了广泛应用。在实际生产中，采用低温铸坯加热工艺生产的高磁感取向硅钢Als含量低，需要在脱碳退火过程增加渗氮处理，使抑制剂的抑制力增强，完善二次再结晶，然而渗氮处理容易造成氧化层SiO2薄膜破坏，后续的高温退火过程中AlN分解放出的N2气形成气泡，气泡破裂容易使得基体露出，从而容易引起底层形成不良，造成底层缺陷。中国专利申请CN200510110899.3公开了一种具有良好底层的低温加热生产取向硅钢的方法，其提出主要通过控制脱碳退火和渗氮过程的露点，并在隔离剂中加入Na、K、Zn、Ca、Zr、Sr、Ti、Sb的氧化物或盐类，使底层形成优良和均匀。中国专利申请CN201110108269.8公开了一种具有优异磁性能和良好底层的高磁感取向硅钢生产方法，其提出通过解决本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种提高低温铸坯加热高磁感取向硅钢底层质量的退火隔离剂，其特征在于：包括以下组分及质量含量：硅钢级氧化镁：9～14％；TiO2：0.3～1.0％；Sb2(SO4)3：0.05～1.2％；余量：水；所述硅钢级氧化镁的柠檬酸活性值为50～120sec，粘度为15～60C.P。

【技术特征摘要】
1.一种提高低温铸坯加热高磁感取向硅钢底层质量的退火隔离剂，其特征在于：包括以下组分及质量含量：硅钢级氧化镁：9～14％；TiO2：0.3～1.0％；Sb2(SO4)3：0.05～1.2％；余量：水；所述硅钢级氧化镁的柠檬酸活性值为50～120sec，粘度为15～60C.P。2.根据权利要求1所述的提高低温铸坯加热高磁感取向硅钢底层质量的退火隔离剂，其特征在于：包括以下组分及质量含量：硅钢级氧化镁：9～12％；TiO2：0.5～0.7％；Sb2(SO4)3：0.5～0.65％；余量：水；所述硅钢级氧化镁的柠檬酸活性值为80～95sec，粘度为18～56C.P。3.根据权利要求1或2所述的提高低温铸坯加热高磁感取向硅钢底层质量的退火隔离剂，其特征在于：所述硅钢级氧化镁中的B含量为0.055～0.08％。4.根据权利要求1或2所述的提高...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘婷，骆忠汉，杨皓，胡守天，
申请(专利权)人：武汉钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42