一种多级烟气余热利用WGGH系统技术方案

一种多级烟气余热利用WGGH系统，包括热媒水循环加热装置和膨胀水箱，风加热器膨胀水箱出口与热媒水循环加热装置进水口连通；该热媒水循环加热装置出水口与原烟气冷却器入水口连通，该原烟气冷却器出水口分别与凝结水加热器和净烟气再热器的进水口连通；风加热器净烟气再热器出水口与风加热器进水口连通；风加热器净烟气再热器出水口还经第一截止阀与风加热器热媒水循环加热装置进水口相连通；该风加热器和风加热器凝结水加热器出水口分别与风加热器热媒水循环加热装置进水口连通。可以避免原烟气温度波动影响烟气冷却器出口温度和净烟气再热器出口温度，达到防止低温腐蚀、减少换热面积的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及能源领域，具体涉及一种多级烟气余热利用WGGH系统。
技术介绍
近几年来，我国大部分地区大气污染非常严重，酸雨和雾霾气象灾害频发，严重影响国民经济与人民生活。为此，政府有关部门出台了有关燃煤机组超低排放及节能改造的规划和要求。烟气从湿法脱硫中出来后温度约48-50℃，所述烟气如果直接排出，将会造成所在地的严重污染，因此需要加热后排出。现有技术中，主要有4种加热方式，第一种是回转式烟气-烟气加热器，由于存在泄漏、腐蚀等问题已经不再采用；第二种是蒸汽-烟气加热器，由于要耗费大量蒸汽，同时也存在严重的腐蚀问题而未能推广上使用；第三种是闭式热媒水管式换热系统，又叫做MGGH系统，即：管式换热器布置在脱硫装置入口，用热媒水回收热量，通过布置在脱硫装置出口的烟气再热器加热烟气，由于不可避免管式换热器腐蚀而难以推广使用；第四种是低低温闭式热媒水管式换热系统，所述系统包括原烟气冷却器、电除尘器、烟气再热器、循环泵、辅助蒸汽加热器等，经过烟气冷却器后的烟气温度降低至90℃左右，再经过除尘器、脱硫装置，最后经过烟气再热器，烟气冷却器出口烟气温度必须降低至90℃左右，以保证电除尘器处于低低温状态运行，提高除尘效率，净烟气加热器出口烟气温度需要控制在≥80℃，在低负荷也要高于72℃，以防止烟囱腐蚀，当烟气冷却器入口烟气温度超过140℃时，烟气再热器出口烟气温度已超过100℃，所述系统在实际运行中不能满足各种工况、各种季节环境下各项参数达到设计值，或者为了达到设计值，换热面积需要增大40％以上，大大增加了成本而且还不能达到节能的要求。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，提出一种多级烟气余热利用WGGH系统，具体技术方案如下：一种多级烟气余热利用WGGH系统，其特征在于：包括热媒水循环加热装置(1)和膨胀水箱(2)，所述膨胀水箱(2)出口与热媒水循环加热装置(1)进水口连通；该热媒水循环加热装置(1)出水口与原烟气冷却器(3)入水口连通，该原烟气冷却器(3)出水口分别与凝结水加热器(4)和净烟气再热器(5)的进水口连通；所述净烟气再热器(5)出水口与风加热器(6)进水口连通；所述净烟气再热器(5)出水口还经第一截止阀(7)与所述热媒水循环加热装置(1)进水口相连通；该风加热器(6)和所述凝结水加热器(4)出水口分别与所述热媒水循环加热装置(1)进水口连通；所述热媒水循环加热装置(1)包括热媒水循环泵(8)和辅助蒸汽加热器(9)，在所述热媒水循环泵(8)进水口连通有第二截止阀(10)，所述辅助蒸汽加热器(9)进水口通过第三截止阀(11)连通在所述第二截止阀(10)进水端口，出水口通过第四截止阀(12)连通在所述第二截止阀(7)出水端口；所述热媒水循环加热装置(1)进水口为所述第二截止阀(10)进水端口，出水口为所述热媒水循环泵(8)出水口。为更好的实现本技术，可进一步为：热媒水采用的是除盐水。进一步：在所述原烟气冷却器(3)与净烟气再热器(5)之间串接有烟道除雾器。本技术的有益效果为：第一，可以避免原烟气温度波动影响烟气冷却器出口温度和净烟气再热器出口温度，达到防止低温腐蚀、减少换热面积的目的。第二，具备更加灵活的调节手段，可以根据环境温度变化而调整烟气余热回收的利用用途，达到既环保又节能的目的。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。如图1所示：一种多级烟气余热利用WGGH系统，包括热媒水循环加热装置1和膨胀水箱2，膨胀水箱2出口与热媒水循环加热装置1进水口连通；该热媒水循环加热装置1出水口与原烟气冷却器3入水口连通，该原烟气冷却器3出水口分别与凝结水加热器4和净烟气再热器5的进水口连通；净烟气再热器5出水口与风加热器6进水口连通；净烟气再热器5出水口还经第一截止阀7与热媒水循环加热装置1进水口相连通；该风加热器6和凝结水加热器4出水口分别与热媒水循环加热装置1进水口连通；热媒水循环加热装置1包括热媒水循环泵8和辅助蒸汽加热器9，在热媒水循环泵8进水口连通有第二截止阀10，辅助蒸汽加热器9进水口通过第三截止阀11连通在第二截止阀10进水端口，出水口通过第四截止阀12连通在第二截止阀7出水端口；热媒水循环加热装置1进水口为第二截止阀10进水端口，出水口为热媒水循环泵8出水口。工作过程：在使用时，原烟气冷却器3布置在锅炉空预器和电除尘器之间，净烟气再热器5布置在脱硫出口，风加热器6分别布置在风箱内，凝结水加热器4根据机组低加系统水温分布而设置。所用的热媒水为电厂除盐水。目的在于将电除尘器入口烟气温度降低至90℃，有效去除烟气中的SO3，避免低温腐蚀。锅炉排烟温度，冬季和夏季会相差20℃左右，在锅炉实际运行中排烟温度会在120-160℃之间；同时，冬季和夏季大气温度会相差20-40℃，对于大多数地区，烟囱内的烟气为达到同样的扩散效果，冬季需要加热至80℃以上，而夏季仅仅需要加热至72℃以上；不同季节的烟气余热利用方式可以有很大的调整空间。对于冬季工况，原烟气冷却器3将烟气温度由165℃降低到90℃左右，烟气再热器5将净烟气由48℃加热至80℃左右；降温后的热媒水经过风加热器6，将一二次风由5℃加热至50℃以上，既满足环保排放要求，又升高了进入锅炉的风温，提高了锅炉效率。对于夏季工况，原烟气冷却器3将烟气温度由155℃降低到90℃左右，烟气再热器5将净烟气由50℃加热至72℃左右；风加热器6可以暂时停运，凝结水由8号低加入口抽出，经过凝结水加热器2后由32℃加热至60℃左右，回至6号低加入口，这样可以排挤汽机抽汽，节能降耗，达到既环保又节能的目的。对于春秋季节，可以根据机组负荷和气温的变化而灵活调整净烟气再热器3出口温度、风加热器6出口温度以及凝结水加热器2出口水温。以上运行方式均可经由辅助蒸汽加热器9进行加热到预定温度后，再由热媒水循环泵8继续输出循环，达到调整原烟气冷却器3的入口热媒水水温，确保其达到70℃及以上，保证原烟气冷却器3换热管运行在安全的壁温范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多级烟气余热利用WGGH系统，其特征在于：包括热媒水循环加热装置(1)和膨胀水箱(2)，所述膨胀水箱(2)出口与热媒水循环加热装置(1)进水口连通；该热媒水循环加热装置(1)出水口与原烟气冷却器(3)入水口连通，该原烟气冷却器(3)出水口分别与凝结水加热器(4)和净烟气再热器(5)的进水口连通；所述净烟气再热器(5)出水口与风加热器(6)进水口连通；所述净烟气再热器(5)出水口还经第一截止阀(7)与所述热媒水循环加热装置(1)进水口相连通；该风加热器(6)和所述凝结水加热器(4)出水口分别与所述热媒水循环加热装置(1)进水口连通；所述热媒水循环加热装置(1)包括热媒水循环泵(8)和辅助蒸汽加热器(9)，在所述热媒水循环泵(8)进水口连通有第二截止阀(10)，所述辅助蒸汽加热器(9)进水口通过第三截止阀(11)连通在所述第二截止阀(10)进水端口，出水口通过第四截止阀(12)连通在所述第二截止阀(7)出水端口；所述热媒水循环加热装置(1)进水口为所述第二截止阀(10)进水端口，出水口为所述热媒水循环泵(8)出水口。

【技术特征摘要】
1.一种多级烟气余热利用WGGH系统，其特征在于：包括热媒水循环加热装置(1)和膨胀水箱(2)，所述膨胀水箱(2)出口与热媒水循环加热装置(1)进水口连通；该热媒水循环加热装置(1)出水口与原烟气冷却器(3)入水口连通，该原烟气冷却器(3)出水口分别与凝结水加热器(4)和净烟气再热器(5)的进水口连通；所述净烟气再热器(5)出水口与风加热器(6)进水口连通；所述净烟气再热器(5)出水口还经第一截止阀(7)与所述热媒水循环加热装置(1)进水口相连通；该风加热器(6)和所述凝结水加热器(4)出水口分别与所述热媒水循环加热装置(1)进水口连通；所述热媒水循环加热装置(1)包括热...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁晏萱，文成明，梁仕芒，程丹，
申请(专利权)人：华能重庆珞璜发电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50