一种填料烘干窑的上料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种填料烘干窑的上料机构，包括底座，所述底座的上端一侧设置有进料支撑台，所述进料支撑台上设置有进料仓和进料通道，所述进料仓的仓内设置有搅拌装置，所述进料仓的上端一侧设置有进料口，所述进料仓远离进料口的一端连通有进料通道，所述进料仓与进料通道的连接处设置有限流板，且限流板活动安装于连接处设置的槽口内。本实用新型专利技术在进料仓和进料通道处设置有限流板，可以有效的调节物料流向传输带的速度，防止物料在进料仓内堆积或者流量过大，导致后续烘干工艺出现问题；同时在传输带上设置有调节刮板，调节刮板可对传输带上的物料厚度进行重新调整，保证进入烘干窖中的物料厚度一直，达到了烘干的最佳效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及上料机构
，尤其涉及一种填料烘干窑的上料机构。
技术介绍
烘干窑是用于工业生产中的一种大型烘干设备，在水泥工业、冶金工业、木材烘干、砖瓦烘干等生产中有广泛的应用。烘干窑生产过程中窑体反应温度较高，因此窑体温度等过程参数采集与监测控制是保证焙烧质量的重要环节。烘干窑是将搅拌、挤压、分切后呈颗粒状的填料进行烘干的最后一道工序，颗粒状的填料平铺在传送带上，再通过传送带送入窑内进行高温干燥。目前市面上现有的烘干窖，在将物料铺设在传输带上送入烘干装置时，填料堆积的厚度不一致，有些地方过厚，有些地方过薄，可能会导致填料过厚处烘干不充分，填料厚度过薄会导致物料烘干过度，造成物料的浪费，降低烘干效率，增加能耗，现有技术中往往需要操作人员来调整填料堆积厚度，其劳动强度大、人力成本高，且填料的厚度一致性不好，为此我们设计出一种填料烘干窑的上料机构，来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种填料烘干窑的上料机构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种填料烘干窑的上料机构，包括底座，所述底座的上端一侧设置有进料支撑台，所述进料支撑台上设置有进本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种填料烘干窑的上料机构，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端一侧设置有进料支撑台(2)，所述进料支撑台(2)上设置有进料仓(3)和进料通道(6)，所述进料仓(3)的仓内设置有搅拌装置(4)，所述进料仓(3)的上端一侧设置有进料口(5)，所述进料仓(3)远离进料口(5)的一端连通有进料通道(6)，所述进料仓(3)与进料通道(6)的连接处设置有限流板(7)，且限流板(7)活动安装于连接处设置的槽口内，所述进料通道(6)远离进料仓(3)的一端通向传输带(8)的一端，所述传输带(8)的两侧的底座(1)上均设置有两组支撑柱(9)，所述支撑柱(9)远离底座(1)的一端固定连接有横梁(10)，...

【技术特征摘要】
1.一种填料烘干窑的上料机构，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端一侧设置有进料支撑台(2)，所述进料支撑台(2)上设置有进料仓(3)和进料通道(6)，所述进料仓(3)的仓内设置有搅拌装置(4)，所述进料仓(3)的上端一侧设置有进料口(5)，所述进料仓(3)远离进料口(5)的一端连通有进料通道(6)，所述进料仓(3)与进料通道(6)的连接处设置有限流板(7)，且限流板(7)活动安装于连接处设置的槽口内，所述进料通道(6)远离进料仓(3)的一端通向传输带(8)的一端，所述传输带(8)的两侧的底座(1)上均设置有两组支撑柱(9)，所述支撑柱(9)远离底座(1)的一端固定连接有横梁(10)，所述横梁(10)的中部开有槽口，且槽口内活动安装有调节刮板(11)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘书贤，刘新伟，刘少非，王秀山，李玄平，刘学贯，吴建星，
申请(专利权)人：登封市少林耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41