一种贴合性好的钢包镁碳砖制造技术

本实用新型专利技术涉及一种贴合性好的钢包镁碳砖，包括砖体，砖体外侧设置有贴合结构，贴合结构包括顶部盖板、U形板、端部盖板和端部固定板，U形板通过T形槽和T形滑条与顶部盖板活动连接，端部固定板固定在U形板的一端，端部盖板通过卡合机构设置在U形板远离端部固定板的一端，砖体位于由U形板、顶部盖板、端部固定板和端部盖板围设成的腔体中，砖体的外壁与腔体的腔壁抵触，顶部盖板通过插合组件设置在砖体的顶部，用于遮蔽砖体。本实用新型专利技术具有贴合性好，长时间使用难易脱落的优点。长时间使用难易脱落的优点。长时间使用难易脱落的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种贴合性好的钢包镁碳砖


[0001]本技术涉及镁碳砖的
，尤其是涉及一种贴合性好的钢包镁碳砖。

技术介绍

[0002]镁碳砖是以高熔点碱性氧化物氧化镁和难以被炉渣侵润的高熔点碳素材料作为原料，添加各种非氧化物添加剂，用炭质结合剂结合而成的不烧碳复合耐火材料，镁碳砖主要用于转炉、交流电弧炉、直流电弧炉的内衬，钢包的渣线等部位。
[0003]现有的钢包镁碳砖的贴合性不够好，在长时间使用导致了脱落的风险，所以我们提出一种贴合性好的钢包镁碳砖，用于解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种贴合性好的钢包镁碳砖，其具有贴合性好，长时间使用难易脱落的优点。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种贴合性好的钢包镁碳砖，包括砖体，砖体外侧设置有贴合结构，贴合结构包括顶部盖板、U形板、端部盖板和端部固定板，U形板通过T形槽和T形滑条与顶部盖板活动连接，端部固定板固定在U形板的一端，端部盖板通过卡合机构设置在U形板远离端部固定板的一端，砖体位于由U形板、顶部盖板、端部固定板和端部盖板围设成的腔体中，砖体的外壁与腔体的腔壁抵触，顶部盖板通过插合组件设置在砖体的顶部，用于遮蔽砖体。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述插合组件包括插接槽、T形推固槽和T形块，插接槽开设在砖体的顶部面上，T形推固槽开设在插接槽的一侧槽壁上，T形推固槽远离插接槽槽底的一侧贯穿砖体，T形块固定在顶部盖板靠近所述U形板的一侧，T形块插入插接槽中并与T形推固槽的槽底抵触。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述U形板远离所述端部固定板的一端开设有卡合槽，卡合槽分布在U形板两侧翼板的端部，所述卡合机构设置在卡合槽中，卡合机构包括弹性卡片、插接片和卡固凸棱，弹性卡片设置有两个，两个弹性卡片分别设置在卡合槽的两侧槽壁上，并且相互对称，两个弹性卡片靠近卡合槽槽口的一端与对应的卡合槽槽壁固定连接，靠近卡合槽槽底的一端相互靠近，弹性卡片相互靠近的一侧设置有卡接凹槽，插接片设有两个，两个插接片均固定在所述端部盖板靠近U形板的一侧，并且分别与两个卡合槽相互对应，卡固凸棱固定在插接片的两侧，与卡接凹槽相适配，插接片插设在对应的卡合槽中并且夹设于卡合槽两侧弹性卡片中，插接片两侧的卡固凸棱分别卡设在对应的卡接凹槽中。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述顶部盖板远离所述U形板的一侧固定有定位凸块，U形板远离顶部盖板的一侧开设有与定位凸块相适配的定位凹槽。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述U形板的一侧固定有定位块，U形板远离定位块的一侧开设有与定位块相适配的定位槽。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述端部盖板上固定有端部凸块，所述端部固定板上开设有与端部凸块相适配的端部凹槽。
[0011]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0012]1.顶部盖板、U形板、端部盖板和端部固定板形成的腔体能够为砖体提供较好的保护，而且U形板两侧的定位块与定位槽更方便本技术的横向拼接，顶部盖板的定位凸块和U形板远离顶部盖板的定位凹槽更方便本技术的竖向拼接，端部盖板的端部凸块和端部固定板的端部凹槽更方便本技术前后方向上的拼接，进而使得由本技术具有更好的贴合性，在拼装的时候更加难易脱落；
[0013]2.插合组件能够使砖体与顶部盖板连接的更为紧密，避免砖体的脱落，T形槽和T形滑条更方便U形板的安装，进而使得本技术拥有更好的贴合性，端部盖板通过卡合机构更方便在U形板上的安装，进一步避免了砖体的脱落。
附图说明
[0014]图1是本技术的整体结构示意图；
[0015]图2是本技术定位凹槽一侧的整体结构示意图；
[0016]图3是本技术的右视图；
[0017]图4是图3中A
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A方向上的剖视图；
[0018]图5是图4中A部分的放大示意图；
[0019]图6是图4中B
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B方向上的剖视图；
[0020]图7是本技术的俯视图；
[0021]图8是图7中C
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C方向上的剖视图；
[0022]图9是图8中D
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D方向上的剖视图。
[0023]图中，1、砖体；2、顶部盖板；3、U形板；4、端部盖板；5、端部固定板；6、插合组件；61、插接槽；62、T形推固槽；63、T形块；71、T形槽；72、T形滑条；8、卡合机构；9、卡合槽；81、弹性卡片；82、插接片；83、卡固凸棱；21、定位凸块；31、定位凹槽；32、定位块；33、定位槽；41、端部凸块；51、端部凹槽。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0025]如图所示，一种贴合性好的钢包镁碳砖，包括砖体1，砖体1外侧设置有贴合结构，贴合结构包括顶部盖板2、U形板3、端部盖板4和端部固定板5。砖体1位于由U形板3、顶部盖板2、端部固定板5和端部盖板4围设成的腔体中，砖体1的外壁与腔体的腔壁抵触。顶部盖板2通过插合组件6设置在砖体1的顶部，用于遮蔽砖体1。
[0026]插合组件6包括插接槽61、T形推固槽62和T形块63。插接槽61开设在砖体1的顶部面上，T形推固槽62开设在插接槽61的一侧槽壁上，T形推固槽62远离插接槽61槽底的一侧贯穿砖体1，T形块63固定在顶部盖板2靠近U形板3的一侧，T形块63插入插接槽61中并与T形推固槽62的槽底抵触。
[0027]U形板3通过T形槽71和T形滑条72与顶部盖板2活动连接。T形槽71开设在U形板3两侧翼板的顶部，并且U形槽的长度方向与U形板3翼板的长度方向平行。T形滑条72固定在顶
部盖板2靠近U形板3的一侧，T形滑条72设有两根，两根T形滑条72分别位于砖体1的两侧，并且分别与两条T形槽71适配。
[0028]端部固定板5固定在U形板3的一端，端部盖板4通过卡合机构8设置在U形板3远离端部固定板5的一端。U形板3远离端部固定板5的一端开设有卡合槽9，卡合槽9分布在U形板3两侧翼板的端部，卡合机构8设置在卡合槽9中。卡合机构8包括弹性卡片81、插接片82和卡固凸棱83。弹性卡片81设置有两个，两个弹性卡片81分别设置在卡合槽9的两侧槽壁上，并且相互对称。两个弹性卡片81靠近卡合槽9槽口的一端与对应的卡合槽9槽壁固定连接，靠近卡合槽9槽底的一端相互靠近。两个弹性卡片81在对应的卡合槽9中形成Y形的通道。两个弹性卡片81相互靠近的一侧均开设有卡接凹槽。插接片82设有两个，两个插接片82均固定在端部盖板4靠近U形板3的一侧，并且分别与两个卡合槽9相互对应。卡固凸棱83固定在插接片82的两侧，分别与由两个弹性卡片81组成的Y形通道两侧的卡接凹槽相适配。插接片82插设在对应的卡合槽9中并且夹设于卡合槽9两侧弹性卡片81形成的Y形通道中，插接片82两侧的卡固凸棱83分别卡设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种贴合性好的钢包镁碳砖，包括砖体(1)，其特征在于：砖体(1)外侧设置有贴合结构，贴合结构包括顶部盖板(2)、U形板(3)、端部盖板(4)和端部固定板(5)，U形板(3)通过T形槽(71)和T形滑条(72)与顶部盖板(2)活动连接，端部固定板(5)固定在U形板(3)的一端，端部盖板(4)通过卡合机构(8)设置在U形板(3)远离端部固定板(5)的一端，砖体(1)位于由U形板(3)、顶部盖板(2)、端部固定板(5)和端部盖板(4)围设成的腔体中，砖体(1)的外壁与腔体的腔壁抵触，顶部盖板(2)通过插合组件(6)设置在砖体(1)的顶部，用于遮蔽砖体(1)。2.根据权利要求1所述的一种贴合性好的钢包镁碳砖，其特征在于：所述插合组件(6)包括插接槽(61)、T形推固槽(62)和T形块(63)，插接槽(61)开设在砖体(1)的顶部面上，T形推固槽(62)开设在插接槽(61)的一侧槽壁上，T形推固槽(62)远离插接槽(61)槽底的一侧贯穿砖体(1)，T形块(63)固定在顶部盖板(2)靠近所述U形板(3)的一侧，T形块(63)插入插接槽(61)中并与T形推固槽(62)的槽底抵触。3.根据权利要求2所述的一种贴合性好的钢包镁碳砖，其特征在于：所述U形板(3)远离所述端部固定板(5)的一端开设有卡合槽(9)，卡合槽(9)分布在U形板(3)两侧翼板的端部，所述卡合机构(8)设置在卡合槽(9)中，卡合机构(8)包括弹性卡片(81)、插接片(82)和卡固...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘少非，赵战红，王少峰，刘秋记，
申请(专利权)人：登封市少林耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：