带防腐衬里的三通管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带防腐衬里的三通管，包括三通管本体，所述三通管本体内设有与三通管本体适配的内管；所述三通管本体的三个端口分别设有法兰盘，所述内管的三个端部分别设有翻边结构，所述的内管从内到外依次设有第一聚四氟乙烯层、钢丝网层、第二聚四氟乙烯层；所述的内管与三通管本体之间设有减缓内管对三通管本体冲击的缓冲层。本实用新型专利技术的目的是提供一种耐腐蚀、抗冲击、噪音小的带防腐衬里的三通管。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种带防腐衬里的三通管。
技术介绍
带防腐衬里的三通管是一种流体输送管道，在工业生产上有很多腐蚀性很强的介质，这就要求带防腐衬里的三通管具有较好的耐腐蚀性能，现有的带防腐衬里的三通管多为内衬聚四氟乙烯材料来达到防腐的目的。由于内壁的防腐材料为喷涂方式附着在带防腐衬里的三通管内壁，其时间长易脱落，导致流体对带防腐衬里的三通管的腐蚀，而且带防腐衬里的三通管处在一个高压环境中，流体会对带防腐衬里的三通管内壁冲击，降低了带防腐衬里的三通管的使用寿命。而且流体在管道内流动会发出噪音。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种耐腐蚀、抗冲击、噪音小的带防腐衬里的三通管。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种带防腐衬里的三通管，包括三通管本体，所述三通管本体内设有与三通管本体适配的内管；所述三通管本体的三个端口分别设有法兰盘，所述内管的三个端部分别设有翻边结构，其特征在于：所述的内管从内到外依次设有第一聚四氟乙烯层、钢丝网层、第二聚四氟乙烯层；所述的内管与三通管本体之间设有减缓内管对三通管本体冲击的缓冲层。本技术还进一步设置为，所述缓冲层为隔音棉。本技术还进一步设置为，所述缓冲层的厚度为1-3mm。本技术还进一步设置为，所述翻边结构上设有与法兰盘上螺孔对应的通孔，所述翻边结构上设置一圈密封槽，所述密封槽内设有适配的密封圈，所述密封槽位于通孔的内侧。本技术还进一步设置为，所述密封槽的截面成向外张开状设置。本技术还进一步设置为，所述隔音棉包括从外至内依次设置的铝箔层、棉布隔音层、膨体聚四氟乙烯层、熔喷高聚物纤维层、膨体聚四氟乙烯层、棉布隔音层、铝箔层，各层之间通过胶黏剂粘接；所述铝箔层的外表面设有若干间隔的凸起。本技术还进一步设置为，所述棉布隔音层由多层棉布组成。本技术还进一步设置为，所述熔喷高聚物纤维层为熔喷聚丙烯纤维薄层。本技术还进一步设置为，所述膨体聚四氟乙烯层为防油防水改性膨体聚四氟乙烯层。本技术的有益效果：采用上述结构后，可以防止流体对带防腐衬里的三通管内壁的腐蚀和冲击，提高带防腐衬里的三通管的使用寿命；内管钢丝网层的设置有效的控制内管的自由伸缩，消除冷流性的影响，增强了内管的钢性，提高了内管的强度，使得防负压能力得到有效的提高，从而使得其使用寿命得到延长；缓冲层的设置可以吸收流体通过带防腐衬里的三通管时的冲击力以及缓减流体对带防腐衬里的三通管内壁的压力，提高带防腐衬里的三通管的使用寿命；缓冲层由隔音棉制成，能起到隔音、消声的作用，消除流体流动时发出的噪音。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术内管的剖视图；图3为本技术缓冲层的剖视图。图中标号含义：1-三通管本体；2-内管；21-第一聚四氟乙烯层；22-钢丝网层；23-第二聚四氟乙烯层；3-法兰盘；4-翻边结构；5-缓冲层；51-铝箔层；52-棉布隔音层；53-膨体聚四氟乙烯层；54-熔喷高聚物纤维层；55-膨体聚四氟乙烯层；56-棉布隔音层；57-铝箔层；58-凸起；7-密封圈。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。以下参考图1至图3对本技术进行说明。一种带防腐衬里的三通管，包括三通管本体1，所述三通管本体1内设有与三通管本体1适配的内管2；所述三通管本体1的三个端口分别设有法兰盘3，所述内管2的三个端部分别设有翻边结构4，所述的内管2从内到外依次设有第一聚四氟乙烯层21、钢丝网层22、第二聚四氟乙烯层23；这样设置具有耐腐蚀、高强度、稳定性好以及使用寿命长的优点，实用性高，钢丝网层22的设置有效的控制内管2的自由伸缩，消除冷流性的影响，增强了内管2的钢性，提高了内管2的强度，使得防负压能力得到有效的提高，从而使得其使用寿命得到延长，同时聚四氟乙烯具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，还具有耐高温的特点，摩擦系数极低，对管内清洁十分方便；所述的内管2与三通管本体1之间设有减缓内管2对三通管本体1冲击的缓冲层5，所述缓冲层5为隔音棉，所述缓冲层5的厚度为1-3mm，缓冲层5由隔音棉制成，能起到缓冲、隔音、消声的作用，消除流体流动时发出的噪音。翻边结构4上设有与法兰盘3上螺孔对应的通孔，所述翻边结构4上设置一圈密封槽，所述密封槽内设有适配的密封圈7，所述密封槽位于通孔的内侧，所述密封槽的截面成向外张开状设置，采用上述结构来达到方便安装密封圈7的目的，这样在装配时就可以很容易的将密封圈7安装到位；而密封槽侧壁的倾斜设置，则使得在安装密封圈7时，可以通过这两个倾斜的侧壁起到一个导向的作用，快捷的实现了密封圈7的找正、定位，更加方便了密封圈7的安装。隔音棉包括从外至内依次设置的铝箔层51、棉布隔音层52、膨体聚四氟乙烯层53、熔喷高聚物纤维层54、膨体聚四氟乙烯层55、棉布隔音层56、铝箔层57，各层之间通过胶黏剂粘接；所述铝箔层的外表面设有若干间隔的凸起58，棉布隔音层52由多层棉布组成，熔喷高聚物纤维层54为熔喷聚丙烯纤维薄层，膨体聚四氟乙烯层55为防油防水改性膨体聚四氟乙烯层。熔喷高聚物超细纤维(PP聚丙烯或PET聚酯)随机熔喷分布粘结在一起形成薄层微孔间隙材料，外观洁白、平整、软硬适中，材料纤维细度为1～10μm，具有更大的比表面积，更高的孔隙率(＞75％)，超细纤维随机分布提供了纤维间更多的热粘合机会。将此熔喷高聚物超细纤维与膨体聚四氟乙烯(ePTFE)薄膜(微孔径在0.01～20μm，每平方厘米上有几亿微孔透气间隙)复合。熔喷高聚物超细纤维层与膨体聚四氟乙烯(ePTFE)薄膜复合后，它的结构是：材料中具有大量的、互相贯通的、从表到里的微孔，也即具有一定的透气性。多微孔质吸音材料的吸音原理为振动空气从狭孔中进出时，空气分子与材料和自身摩擦，把声能变换成热能，消耗掉了。孔越多越密，吸音能力更强，形成了一种高性能的高效全频吸音的特殊功能新材料。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带防腐衬里的三通管，包括三通管本体，所述三通管本体内设有与三通管本体适配的内管；所述三通管本体的三个端口分别设有法兰盘，所述内管的三个端部分别设有翻边结构，其特征在于：所述的内管从内到外依次设有第一聚四氟乙烯层、钢丝网层、第二聚四氟乙烯层；所述的内管与三通管本体之间设有减缓内管对三通管本体冲击的缓冲层。

【技术特征摘要】
1.一种带防腐衬里的三通管，包括三通管本体，所述三通管本体内设有与三通管本体适配的内管；所述三通管本体的三个端口分别设有法兰盘，所述内管的三个端部分别设有翻边结构，其特征在于：所述的内管从内到外依次设有第一聚四氟乙烯层、钢丝网层、第二聚四氟乙烯层；所述的内管与三通管本体之间设有减缓内管对三通管本体冲击的缓冲层。2.根据权利要求1所述的一种带防腐衬里的三通管，其特征在于：所述缓冲层为隔音棉。3.根据权利要求2所述的一种带防腐衬里的三通管，其特征在于：所述缓冲层的厚度为1-3mm。4.根据权利要求1所述的一种带防腐衬里的三通管，其特征在于：所述翻边结构上设有与法兰盘上螺孔对应的通孔，所述翻边结构上设置一圈密封槽，所述密封槽内设有适配的密封...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈胜利，
申请(专利权)人：永嘉县特富隆防腐设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33