一种食品级防腐衬里橡胶板及其制备方法技术

技术编号:10335885 阅读:191 留言:0更新日期:2014-08-20 19:32
本发明专利技术公开了一种食品级防腐衬里橡胶板,由以下重量配比的原料制成:1#天然橡胶:70-85份、丁苯橡胶1502:15-30份、塑解剂:2-5份、高苯乙烯:10-20份、硫磺:30-50份、石墨粉:10-30份、炭黑N550:10-30份、氧化镁:2-8份、硬脂酸:1-3份、促进剂DOTG:1-3份。本发明专利技术食品级防腐衬里橡胶板机械性能高、食品卫生性能优异、具备优良的化学稳定性和抗渗透性,而且加工工艺安全可靠,成本低,适合食品行业生产设备使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种防腐衬里橡胶板,更具体地说,尤其涉及一种适用于食品行业生产设备用的食品级防腐衬里橡胶板,属于橡胶工业防腐

技术介绍
在食品行业,由于食品制作过程中要使用很多酸碱,因此,对设备的防腐要求很高。目前,用于食品行业的生产设备通常采用食品级不锈钢材料,如304、316L等,以符合食品安全的要求,然而食品级不锈钢设备价格普遍偏高,基于此,行业内提出在设备内衬防腐橡胶,实现对设备的防腐,但在目前该类产品主要依赖于进口,价格昂贵,投资成本大,在食品行业难以推广。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对上述现有技术的不足,提供一种机械性能高、食品卫生性能优异、加工工艺安全可靠、适用于食品行业生产设备用的食品级防腐衬里橡胶板,以低成本代替目前普遍使用的不锈钢设备。为实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案: 一种食品级防腐衬里橡胶板,由以下重量配比的原料制成.Λ#天然橡胶:70-85份、丁苯橡胶1502:15-30份、塑解剂:2-5份、高苯乙烯:10_20份、硫磺:30-50份、石墨粉:10-30份、炭黑N550:10-30份、氧化镁:2-8份、硬脂酸:1_3份、促进剂DOTG:1_3份。进一步的,本专利技术还提供了上述食品级防腐衬里橡胶板的制备方法,它包括以下步骤: O称重:按照以下重量配比称量原料:1#天然橡胶:70-85份、丁苯橡胶1502: 15-30份、塑解剂:2-5份、高苯乙烯:10-20份、硫磺:30-50份、石墨粉:10-30份、炭黑N550:10-30份、氧化镁:2-8份、硬脂酸:1-3份、促进剂DOTG: 1-3份; 2)塑炼:将称量好的1#天然橡胶加到密炼机上,塑炼1-2分钟后,投入塑解剂,待温度达到140°C时排胶,通过开炼机降温3-4遍,降至40-50°C,得到塑炼胶; 3)混炼:将步骤2)制得的塑炼胶投入密炼机上,依次加入称量好的丁苯橡胶1502、高苯乙烯、硫磺、石墨粉、炭黑N550、硬脂酸和促进剂D0TG,混炼后排胶,排胶温度为80°C,然后通过开炼机降温3-4遍,得到混炼胶; 4)挤出成型:将步骤3)制得的混炼胶直接在贝尔斯托夫挤出机上挤出成型,即得食品级防腐衬里橡胶板。 与现有技术相比,本专利技术食品级防腐衬里橡胶板机械性能高、食品卫生性能优异、具备优良的化学稳定性和抗渗透性,而且加工工艺安全可靠,成本低,适合食品行业生产设备使用。【具体实施方式】为了更好地理解本专利技术,下面结合实施例进一步阐明本专利技术的内容,但本专利技术的内容不仅仅局限于下面的实施例。实施例1 一、配料 1#天然橡胶:70g 丁苯橡胶1502:30g 塑解剂:2g 高苯乙烯:10g 硫磺:30g 石墨粉:15g 炭黑 N550:10g 氧化镁:3g 硬脂酸:1.5g 促进剂D0TG:lg 二、制备方法 将1#天然橡胶加到密炼机上,塑炼I分钟后,投入塑解剂,待温度达到140°C时排胶,通过开炼机降温3-4遍,降至40°C,得到塑炼胶,然后将塑炼胶投入密炼机上,依次加入丁苯橡胶1502、高苯乙烯、硫磺、石墨粉、炭黑N550、硬脂酸和促进剂D0TG,混炼后排胶,排胶温度为80°C,再通过开炼 机降温3-4遍,得到混炼胶,最后将混炼胶直接在贝尔斯托夫挤出机上挤出成型,即得本专利技术食品级防腐衬里橡胶板。实施例2 一、配料 1#天然橡胶:75g 丁苯橡胶1502:25g 塑解剂:3g 高苯乙烯:12g 硫磺:35g 石墨粉:10g 炭黑 N550:15g 氧化镁:2g 硬脂酸:2g 促进剂DOTG: 1.5g 二、制备方法 将1#天然橡胶加到密炼机上,塑炼I分钟后,投入塑解剂,待温度达到140°C时排胶,通过开炼机降温3-4遍,降至45°C,得到塑炼胶,然后将塑炼胶投入密炼机上,依次加入丁苯橡胶1502、高苯乙烯、硫磺、石墨粉、炭黑N550、硬脂酸和促进剂D0TG,混炼后排胶,排胶温度为80°C,再通过开炼机降温3-4遍,得到混炼胶,最后将混炼胶直接在贝尔斯托夫挤出机上挤出成型,即得本专利技术食品级防腐衬里橡胶板。实施例3一、 配料 1#天然橡胶:80g 丁苯橡胶1502:20g 塑解剂:3g 高苯乙烯:15g 硫磺:35g 石墨粉:25g 炭黑 N550:25g 氧化镁:5g 硬脂酸=Ig 促进剂DOTG:2g 二、制备方法 将1#天然橡胶加到密炼机上,塑炼2分钟后,投入塑解剂,待温度达到140°C时排胶,通过开炼机降温3-4遍,降至40°C,得到塑炼胶,然后将塑炼胶投入密炼机上,依次加入丁苯橡胶1502、高苯乙烯、硫磺、石墨粉、炭黑N550、硬脂酸和促进剂D0TG,混炼后排胶,排胶温度为80°C,再通过开炼机降温3-4遍,得到混炼胶,最后将混炼胶直接在贝尔斯托夫挤出机上挤出成型,即得本专利技术食品级防腐衬里橡胶板。实施例4 一、配料 1#天然橡胶:80g 丁苯橡胶1502:20g 塑解剂:5g 高苯乙烯:20g 硫磺:45g 石墨粉:25g 炭黑 N550:30g 氧化镁:6g 硬脂酸:2g 促进剂DOTG:3g 二、制备方法 将1#天然橡胶加到密炼机上,塑炼2分钟后,投入塑解剂,待温度达到140°C时排胶,通过开炼机降温3-4遍,降至45°C,得到塑炼胶,然后将塑炼胶投入密炼机上,依次加入丁苯橡胶1502、高苯乙烯、硫磺、石墨粉、炭黑N550、硬脂酸和促进剂D0TG,混炼后排胶,排胶温度为80°C,再通过开炼机降温3-4遍,得到混炼胶,最后将混炼胶直接在贝尔斯托夫挤出机上挤出成型,即得本专利技术食品级防腐衬里橡胶板。实施例5 一、配料 1#天然橡胶:85g 丁苯橡胶1502:15g塑解剂:5g 高苯乙烯:20g 硫磺:50g 石墨粉:30g 炭黑 N550:30g 氧化镁:8g 硬脂酸:3g 促进剂DOTG:3g 二、制备方法 将1#天然橡胶加到密炼机上,塑炼2分钟后,投入塑解剂,待温度达到140°C时排胶,通过开炼机降温3-4遍,降至50°C,得到塑炼胶,然后将塑炼胶投入密炼机上,依次加入丁苯橡胶1502、高苯乙烯、硫磺、石墨粉、炭黑N550、硬脂酸和促进剂D0TG,混炼后排胶,排胶温度为80°C,再通过开炼机降温3-4遍,得到混炼胶,最后将混炼胶直接在贝尔斯托夫挤出机上挤出成型,即得本专利技术食品级防腐衬里橡胶板。对本专利技术实施例1-5制得的橡胶板进行物理机械性能测试,其测试结果如表1所示: 表1物理机械性能本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种食品级防腐衬里橡胶板,其特征在于:由以下重量配比的原料制成:1#天然橡胶:70‑85份丁苯橡胶1502:15‑30份塑解剂:2‑5份高苯乙烯:10‑20份硫磺:30‑50份石墨粉:10‑30份炭黑N550:10‑30份氧化镁:2‑8份硬脂酸:1‑3份促进剂DOTG:1‑3份。

【技术特征摘要】
1.一种食品级防腐衬里橡胶板,其特征在于:由以下重量配比的原料制成: 1#天然橡胶:70-85份 丁苯橡胶1502:15-30份 塑解剂:2-5份 高苯乙烯:10-20份 硫磺:30-50份 石墨粉:10-30份 炭黑 N550:10-30 份 氧化镁:2-8份 硬脂酸:1-3份 促进剂DOTG:1-3份。2.一种如权利要求1所述的食品级防腐衬里橡胶板的制备方法,其特征在于:包括以下步骤: O称重:按照以下重量配比称量原料:1#天然橡胶:70-85份、丁苯橡胶1502: 15-30份、塑解剂:2-5份、高苯乙烯:10-20份、硫磺:30-50份、石墨...

【专利技术属性】
技术研发人员:何伟王宝清
申请(专利权)人:湖北华宁防腐技术股份有限公司
类型:发明
国别省市:湖北;42

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