一种高流动性橡胶材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高流动性橡胶材料，其特征在于包括如下组分：标胶 50~70份；丁苯橡胶30~50份；炭黑40~60份；轻质碳酸钙15~25份；氧化锌3~7份；硬脂酸3~7份；促进剂CZ1.5~2份；促进剂D0.3~0.7份；防焦剂0.5~1份；防老剂40100.5~1.5份；防老剂RD0.5~1.5份；硫磺2~2.5份；促进剂TT0.03~0.07份以重量份计。本发明专利技术所述的高流动性橡胶材料是在胶料中加入适量的炭黑、轻质碳酸钙以及多种添加剂可以有效增强橡胶流动性，降低门尼粘度，提高可塑性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种橡胶材料的领域，尤其涉及一种高流动性橡胶材料的领域。
技术介绍
橡胶材料是一种高分子材料，应用广泛、造价低廉，非常受欢迎。在其制备过程中，流动是一项非常重要的过程，流动性直接影响到橡胶材料的性能以及成品的质量。现有橡胶材料大多流动性较差，导致胶料的门尼粘度高，可塑度差。
技术实现思路
专利技术目的:本专利技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种可提高胶料流动性，改善橡胶门尼粘度和可塑性的高流动性橡胶材料及其制备方法。技术方案:本专利技术所述高流动性橡胶材料包括如下组分:标胶50~70份； 丁苯橡胶30-50份；炭黑40~60份； 轻质碳酸钙15~25份；氧化锌3~7份；硬脂酸3~7份； 促进剂CZ1.5~2份； 促进剂D0.3^0.7份； 防焦剂0.5^1份； 防老剂40100.5~1.5份； 防老剂RD0.5~1.5份；硫磺2~2.5份； 促进剂TT0.03~0.07份 以重量份计。作为优选地，本专利技术所述的高流动性橡胶材料包括如下组分:标胶60份；丁苯橡胶40份；炭黑50份；轻质碳酸钙20份；氧化锌5份；硬脂酸5份； 促进剂CZ1.8份；促进剂D0.5份；防焦剂0.8份；防老剂40101份；防老剂RD1份；硫磺2.2份； 促进剂TT0.05份。本专利技术所述的高流动性橡胶材料的制备方法包括以下步骤: ①开炼:将标胶、丁苯橡胶按重量份放入开炼机进行开炼，开炼机辊距0.薄通10次,冷却I小时,再薄通10次； ②密炼:将开炼后的混合胶料与其余按重量份配好的各组分送入密炼机密炼，密炼机温度为115~1251:，密炼6~10分钟； ③冷却:将密炼后得到的材料压片，放入冷却槽冷却12小时； ④硫化:将冷却好的材料放入硫化机硫化，硫化温度145~155°C，时间360-400秒，机台压力14~16Mpa。有益效果:本专利技术所述的高流动性橡胶材料是在胶料中加入适量的炭黑、轻质碳酸钙以及多种添加剂可以有效增强橡胶流动性，降低门尼粘度，提高可塑性。【具体实施方式】下面通过具体实施例对本专利技术技术方案进行详细说明，但是本专利技术的保护范围不局限于所述实施例。 本专利技术实施例中使用的原料均为市售产品，来源如下:标胶(东莞南冠生胶片有限公司)；丁苯橡胶(东莞南冠生胶片有限公司)；炭黑(广州力本橡胶原料有限公司N220);轻质碳酸钙(佛山市勃震化工有限公司);氧化锌(广州拓亿贸易有限公司产品间接法99.7%锌氧粉);硬脂酸(广州市天河区大观智业化工产品1801硬脂酸);促进剂CZ (上海美华化工有限公司);促进剂D (上海美华化工有限公司);防焦剂(上虞市精细化工厂)防老剂4010 (山东圣奥化工股份有限公司)；防老剂RD (山东圣奥化工股份有限公司)；硫磺(中国石化集团北京燕山化工有限公司)；促进剂TT (上海美华化工有限公司)。实施例1:将50份标胶、30份丁苯橡胶按重量份放入开炼机进行开炼，开炼机辊距0.8mm,薄通10次，冷却I小时，再薄通10次；将开炼后的混合胶料与40份炭黑、15份轻质碳酸钙、3份氧化锌、3份硬脂酸、1.5份促进剂CZ、0.3份促进剂D、0.5份防焦剂、0.5份防老剂4010、0.5份防老剂RD、2份硫磺、0.03份促进剂TT按重量份配好送入密炼机密炼，密炼机温度为115°C，密炼6分钟；将密炼后得到的材料压片，放入冷却槽冷却12小时；将冷却好的材料放入硫化机硫化，硫化温度145°C,时间360秒,机台压力14Mpa,得到所述高流动性橡胶材料。实施例2:将70份标胶、50份丁苯橡胶按重量份放入开炼机进行开炼，开炼机辊距1mm，薄通10次，冷却I小时，再薄通10次；将开炼后的混合胶料与60份炭黑、25份轻质碳酸钙、7份氧化锌、7份硬脂酸、2份促进剂CZ、0.7份促进剂D、1份防焦剂、1.5份防老剂4010、1.5份防老剂RD、2.5份硫磺、0.07份促进剂TT按重量份配好送入密炼机密炼，密炼机温度为125°C，密炼10分钟；将密炼后得到的材料压片，放入冷却槽冷却12小时；将冷却好的材料放入硫化机硫化，硫化温度155°C,时间400秒,机台压力16Mpa,得到所述高流动性橡胶材料。实施例3:将60份标胶、40份丁苯橡胶按重量份放入开炼机进行开炼，开炼机辊距0.9mm,薄通10次，冷却I小时，再薄通10次；将开炼后的混合胶料与50份炭黑、20份轻质碳酸钙、5份氧化锌、5份硬脂酸、1.8份促进剂CZ、0.5份促进剂D、0.8份防焦剂、1份防老剂4010、1份防老剂RD、2.2份硫磺、0.05份促进剂TT按重量份配好送入密炼机密炼，密炼机温度为120°C，密炼8分钟；将密炼后得到的材料压片，放入冷却槽冷却12小时；将冷却好的材料放入硫化机硫化，硫化温度150°C,时间380秒,机台压力15Mpa,得到所述高流动性橡胶材料。本专利技术高流动性橡胶材料与现有橡胶材料性能比较结果见表1。表1实施例1-3与现有材料产品检测结果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高流动性橡胶材料，其特征在于包括如下组分：标胶                     50~70份；丁苯橡胶                 30~50份；炭黑                     40~60份；轻质碳酸钙           15~25份；氧化锌                     3~7份；硬脂酸                     3~7份；促进剂CZ                 1.5~2份；促进剂D                 0.3~0.7份；防焦剂                    0.5~1份；防老剂4010              0.5~1.5份；防老剂RD                0.5~1.5份；硫磺                      2~2.5份；促进剂TT                0.03~0.07份以重量份计。

【技术特征摘要】
1.一种高流动性橡胶材料，其特征在于包括如下组分: 标胶50-70份； 丁苯橡胶30-50份； 炭黑40~60份； 轻质碳酸钙15~25份； 氧化锌3~7份； 硬脂酸3~7份； 促进剂CZ1.5~2份； 促进剂D0.3^0.7份； 防焦剂0.5^1份； 防老剂40100.5~1.5份； 防老剂RD0.5~1.5份； 硫磺2~2.5份； 促进剂TT0.03~0.07份 以重量份计。2.根据权利要求1所述的高流动性橡胶材料，其特征在于包括如下组分: 标胶60份； 丁苯橡胶40份； 炭黑50份； 轻质碳酸钙20份； 氧化锌5份； 硬脂酸5份； 促进剂CZ1.8份； 促进剂D0...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛胜超，
申请(专利权)人：南京东亚橡塑制品有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32