一种可粘合聚四氟乙烯板防腐衬里的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种可粘合聚四氟乙烯板防腐衬里的制备方法，具体方法是将聚四氟乙烯板用砂纸打磨，丙酮洗净之后，投入到钠、萘和四氢呋喃的混合液中进行表面活化处理；在处理之后的聚四氟乙烯板表面涂覆环氧树脂预涂覆胶黏剂，得到处理的立时贴聚四氟乙烯板；然后，将钢板和聚四氟乙烯两板材通过环氧热熔胶叠合、粘接在一起，固化24h后，得到防腐衬里。本发明专利技术由于制备工艺简单，施工容易，施工人工成本低，原料易得价格相对便宜，得到的聚四氟乙烯板防腐衬里具有粘合拉伸强度强，干燥时间短，粘合稳定性高，物理化学性能优良等特点，而在成本上和耐蚀性能上有望替代目前用得最多的玻璃钢衬里。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于化工防腐材料领域，具体涉及一种可粘合聚四氟乙烯板防腐衬里的制备方法。技术背景在石油化工等许多领域中，一般的传统材料，如碳钢、铜等金属材料，为降低其腐蚀程度，延长其使用寿命，都需要采取一些防腐设备和措施进行耐腐蚀的防护，比如在设备基体与化学介质之间设置一道阻挡层，这就是所谓的“衬里”。聚四氟乙烯(PTFE)是化工防腐领域中的理想材料，但纯PTFE用于管道等化工设备时却无法满足强度和刚度要求，且价格昂贵、加工困难。因此，采用以金属材料为基体，以PTFE为内衬的复合材料是一种既经济又耐用的方法。由于PTFE化学结构对称(-[CF2-CF2]n-)、不含活性基团的特点、致使其表面能低，不易浸润，难以粘接，这成为其作为衬里使用的最大弱点，因此，选择合适的衬里方法显得尤为重要。PTFE衬贴金属壳的方法，包括粘结法、烧结法、缠绕法等。这些方法都有相对比较成功的案例，但工序相对繁杂、困难。比如：粘接法，需对PTFE进行表面预处理，当施工现场的工艺条件受到限制、环境脏乱等问题出现的时候，则难以得到表面预处理效果良好的PTFE板，从而影响衬贴，及其最终的防腐效果和使用寿命。在以往管材中，人们会选择采用耐候性较好的聚四氟乙烯作为管材内衬，但是，往往会忽略内衬对于管材的粘附性能，忽视了这一点，很可能会导致管材性能的整体性下降。例如，中国专利《一种聚四氟乙烯管材及衬里制作工艺》公开了一种聚四氟乙烯管材及衬里的制作工艺，采用聚四氟乙烯结合耐高温的丙烯酸树脂胶作为衬里，提高了防腐蚀性能，虽然考虑到了内衬附着力，但是，必须采用外加高压的条件，增加了生产成本。基于以上原因，研究了一种立时贴PTFE板衬里技术，不需在施工现场对PTFE进行预处理，可直接进行粘接与衬贴，对于减少现场施工中需预处理的麻烦非常必要。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是专利技术一种不需在施工现场对PTFE进行预处理，可直接进行粘接与衬贴聚四氟乙烯板防腐衬里及其制备方法。为实现上述目的，本专利技术的提供了一种可粘合聚四氟乙烯板防腐衬里的制备方法：包括如下步骤：将聚四氟乙烯板用砂纸打磨，丙酮洗净之后，投入到钠、萘和四氢呋喃的混合液中进行表面活化处理；在处理之后的聚四氟乙烯板表面涂覆环氧树脂预涂覆胶黏剂，得到处理的立时贴聚四氟乙烯板；然后，将钢板和聚四氟乙烯两板材通过环氧热熔胶叠合、粘接在一起，固化24h后，得到防腐衬里。其中，钠、萘和四氢呋喃腐蚀液具体包含的组分及各组分用量如下：萘 100g～130g钠 8g～30g四氢呋喃 800～1200ml，其中，所述的钠、萘和四氢呋喃混合液制备方法如下：在500ml的三口烧瓶中加入萘和四氢呋喃溶液，搅拌至溶解完全；于室温下，分5次将钠加入到三口烧瓶中，通入干燥氮气，以300r/min的速度搅拌，溶液温度保持在45～50℃，直到钠溶解完全后；将制备好的钠、萘和四氢呋喃混合液装入磨口杯中，并用蜡封口，冷却待用。其中，环氧树脂预涂覆胶黏剂包含的组分及各组分用量如下：其中，所述的环氧树脂预涂覆胶黏剂制备方法如下：其中，在500ml的三口烧瓶中依次加入环氧树脂E51，聚酰胺650，邻苯二甲酸丁二酯，DMP-30，常温，搅拌均匀，得到环氧树脂预涂覆胶黏剂；环氧热熔胶包含的组分及各组分用量如下：其中，所述的环氧热熔胶的制备方法如下：在装有搅拌器、冷凝管和温度计的三口烧瓶中，加入一定量环氧树脂E-20和环己酮，加热搅拌，添加均苯四甲酸二酐，继续升温至110～130℃保温，然后加入DMP-30的环己酮，搅拌，继续保温酯化5h，得到用于粘附作用的环氧热熔胶。本专利技术的有益效果是：相比于其他管材内衬，本专利技术由于制备工艺简单，施工容易，施工人工成本低，原料易得价格相对便宜，得到的聚四氟乙烯板防腐衬里具有粘合拉伸强度强，干燥时间短，粘合稳定性高，物理化学性能优良等特点，而在成本上和耐蚀性能上有望替代目前用得最多的玻璃钢衬里，不仅有很大的经济效益同时也会大大减少施工方的劳动强度，所以将被广泛的应用于化工防腐蚀施工中。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。应理解，这些实施例仅用于本说明而不用于限制专利技术的范围。此外应理解，在阅读了本专利技术的讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本专利技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所依附权利要求书所限定的范围。一种可粘合聚四氟乙烯板防腐衬里的制备方法包括：将聚四氟乙烯板用砂纸打磨，丙酮洗净之后，投入到钠、萘和四氢呋喃的混合液中进行表面活化处理；在处理之后的聚四氟乙烯板表面涂覆环氧树脂预涂覆胶黏剂，得到处理的立时贴聚四氟乙烯板；然后，将钢板和聚四氟乙烯两板材通过环氧热熔胶叠合、粘接在一起，固化24h后，得到防腐衬里。具体步骤为(1)在500ml的三口烧瓶中按照如下实施例中各物质的用量依次加入萘和四氢呋喃溶液，搅拌至溶解完全；于室温下，分5次将钠加入到三口烧瓶中，通入干燥氮气，以300r/min的速度搅拌，溶液温度保持在45～50℃，直到钠溶解完全后；将制备好的钠、萘和四氢呋喃混合液装入磨口杯中，并用蜡封口，冷却待用。(2)将聚四氟乙烯表面用400#细砂纸打磨，然后用丙酮溶液清洗，除去上面的油脂类污物，电吹风吹干，投入步骤(1)制备的萘、钠和四氢呋喃腐蚀液中浸泡1h，用水冲洗，反复两次，放置于避光、干燥的地方以备用。(3)在500ml的三口烧瓶B中按照如下实施例中各物质的比例，依次加入环氧树脂E51，聚酰胺650，邻苯二甲酸丁二酯，DMP-30，混合，搅拌均匀，得到环氧树脂预涂覆胶黏剂；在经过表面处理后的聚四氟乙烯板板表面，用普通毛刷蘸胶后均匀地的涂刷一层环氧树脂预涂覆胶黏剂作为底胶，涂覆完成后于室温下固化24h后，得到立时贴聚四氟乙烯板。(4)在装有搅拌器、冷凝管和温度计的另外一个三口烧瓶C中，加入一定量环氧树脂E-20和环己酮，加热升温搅拌，添加均苯四甲酸二酐，继续升温至110～130℃保温，然后将DMP-30的环己酮一次性添加进去，搅拌，继续保温酯化5h，得到用于粘附作用的环氧热熔胶。(5)得到在立时贴PTFE板表面均匀涂刷环氧热熔胶，放置15min后，将钢板和聚四氟乙烯两板材表面叠合、粘接在一起，然后对其表面施加0.05MPa的压力，固化24h后。得到一种可粘合聚四氟乙烯板防腐衬里。实施例1钠/萘/四氢呋喃腐蚀液具体包含的组分及各组分比例如下：萘 100g钠 8g四氢呋喃 1200ml；环氧树脂预涂覆胶黏剂包含的组分及各组分比例如下：环氧热熔胶包含的组分及各组分比例如下：粘合拉伸强度＞1.8MPa,干燥时间＜30分钟,聚四氟乙烯板的粘合稳定性＞1年,热熔胶最高使用温度＞150℃。实施例2钠/萘/四氢呋喃腐蚀液具体包含的组分及各组分比例如下：萘 110g钠 20g四氢呋喃 800ml；环氧树脂预涂覆胶黏剂包含的组分及各组分比例如下：环氧热熔胶包含的组分及各组分比例如下：粘合拉伸强度＞1.7MPa,干燥时间＜25分钟,聚四氟乙烯板的粘合稳定性＞1.5年,热熔胶最高使用温度＞180℃。实施例3钠/萘/四氢呋喃腐蚀液具体包含的组分及各组分比例如下：萘 130g钠 30g四氢呋喃 1000ml；环氧树脂预涂覆胶黏剂包含的组分及各组分比例如下：环氧热熔胶包含的组分及各组分比本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可粘合聚四氟乙烯板防腐衬里的制备方法，其特征是包括如下步骤：将聚四氟乙烯板用砂纸打磨，丙酮洗净之后，投入到钠、萘和四氢呋喃的混合液中进行表面活化处理；在处理之后的聚四氟乙烯板表面涂覆环氧树脂预涂覆胶黏剂，得到处理的立时贴聚四氟乙烯板；然后，将钢板和聚四氟乙烯两板材通过环氧热熔胶叠合、粘接在一起，固化24h后，得到防腐衬里。

【技术特征摘要】
1.一种可粘合聚四氟乙烯板防腐衬里的制备方法，其特征是包括如下步骤：将聚四氟乙烯板用砂纸打磨，丙酮洗净之后，投入到钠、萘和四氢呋喃的混合液中进行表面活化处理；在处理之后的聚四氟乙烯板表面涂覆环氧树脂预涂覆胶黏剂，得到处理的立时贴聚四氟乙烯板；然后，将钢板和聚四氟乙烯两板材通过环氧热熔胶叠合、粘接在一起，固化24h后，得到防腐衬里。2.根据权利要求1所述的一种可粘合聚四氟乙烯板防腐衬里的制备方法，其特征在于：所述的钠、萘和四氢呋喃腐蚀液具体包含的组分及各组分用量如下：萘 100g～130g钠 8g～30g四氢呋喃 800～1200ml。3.根据权利要求1或2所述的一种可粘合聚四氟乙烯板防腐衬里的制备方法，其特征在于：所述的钠、萘和四氢呋喃混合液制备方法如下：在500ml的三口烧瓶中加入萘和四氢呋喃溶液，搅拌至溶解完全；于室温下，分5次将钠加入到三口烧瓶中，通入干燥氮气，以300r/min的速度搅拌，溶液温度保持在45～50℃，直到钠溶解完全后；将制备好的钠、萘和四氢呋喃混...

【专利技术属性】
技术研发人员：王兆华，
申请(专利权)人：王兆华，
类型：发明
国别省市：四川;51