电厂烟气用带支管复杂管道制造技术

本实用新型专利技术属于管道技术领域，公开了一种电厂烟气用带支管复杂管道。其主要技术特征为：包括主管道本体和位于该主管道本体侧面的支管道本体，在所述主管道本体外侧和支管道本体外侧螺旋搭接缠绕有内层聚四氟乙烯膜带，在所述内层聚四氟乙烯膜带外侧螺旋搭接缠绕有中层聚四氟乙烯膜带，在所述中层聚四氟乙烯膜带外侧螺旋搭接缠绕有外层聚四氟乙烯膜带。将缠绕好的管道通过高温烧结，内层聚四氟乙烯膜带、中层聚四氟乙烯膜带和外层聚四氟乙烯膜带被烧结成高强度耐腐蚀层，该耐腐蚀层与主管道本体及支管道本体呈一体结构，避免了耐腐蚀层的脱落，使用寿命长、耐腐蚀性能好、耐腐蚀层与主管道本体及支管道本体之间不容易脱落，尤其在主管道本体与支管道本体结合处的耐腐蚀层不容易脱落。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于管道
，尤其涉及一种电厂烟气用带支管复杂管道。
技术介绍
管道防腐问题一直是火电厂烟气系统中一项十分重要的研究课题。烟气在经过除尘器后，需要依次通过换热器、脱硫塔、换热器和烟囱。由于烟气中含有SO2、NOx、HCl、HF等酸性和腐蚀性气体，这些气体在一定的温度下会和管道中的金属发生化学反应，将金属腐蚀。同时，烟气中的管道还会受到电化学腐蚀和磨损腐蚀，在脱硫塔中的管道会受到结晶腐蚀。现有的用于烟气管道防腐的技术主要分为两种：一是采用耐腐蚀的合金钢制造管道。目前可以用于管道防腐的合金钢备选材料包括低碳合金钢（如316L、317L等），镍基合金钢（如哈氏合金钢C276）和复合材料。但是合金钢的造价高，只能用于一些关键部位；二是在原有碳钢的本体上增加有机材料防腐层。通常可以用于有机防腐层的材料包括玻璃鳞片树脂和橡胶衬里。其中鳞片防腐具有很低的水蒸气渗透性，具有较好的耐化学腐蚀；衬胶防腐具有较高的耐磨损性和耐热性。但是这种技术只适合于简单管道的防腐，而对带有支管的复杂管道，防腐层难以安装和固定到其表面上，特别是在支管和主管的拐角处很容易被腐蚀和磨损。
技术实现思路
本技术要解决的问题就是提供一种耐腐蚀性能好、使用寿命长的电厂烟气用带支管复杂管道。为解决上述问题，本技术电厂烟气用带支管复杂管道采用的技术方案为：包括主管道本体和位于该主管道本体侧面的支管道本体，在所述主管道本体外侧和支管道本体外侧螺旋搭接缠绕有内层聚四氟乙烯膜带，在所述内层聚四氟乙烯膜带外侧螺旋搭接缠绕有中层聚四氟乙烯膜带，在所述中层聚四氟乙烯膜带外侧螺旋搭接缠绕有外层聚四氟乙烯膜带。其附加技术特征为：所述中层聚四氟乙烯膜带包括2—6层分聚四氟乙烯膜带，所述内层聚四氟乙烯膜带、分聚四氟乙烯膜带和外层聚四氟乙烯膜带的厚度比为2:1:3；所述内层聚四氟乙烯膜带缠绕的螺旋角为40—50度，所述内层聚四氟乙烯膜带搭接宽度与内层聚四氟乙烯膜带宽度之比为1:2；所述中层聚四氟乙烯膜带缠绕的螺旋角为30—40度，所述中层聚四氟乙烯膜带搭接宽度与中层聚四氟乙烯膜带宽度之比为2:5；所述外层聚四氟乙烯膜带缠绕的螺旋角为42—45度，所述外层聚四氟乙烯膜带搭接宽度与外层聚四氟乙烯膜带宽度之比为2:3。本技术所提供的电厂烟气用带支管复杂管道与现有技术相比，具有以下优点：其一，由于包括主管道本体和位于该主管道本体侧面的支管道本体，在所述主管道本体外侧和支管道本体外侧螺旋搭接缠绕有内层聚四氟乙烯膜带，在所述内层聚四氟乙烯膜带外侧螺旋搭接缠绕有中层聚四氟乙烯膜带，在所述中层聚四氟乙烯膜带外侧螺旋搭接缠绕有外层聚四氟乙烯膜带，内层聚四氟乙烯膜带、中层聚四氟乙烯膜带和外层聚四氟乙烯膜带分别螺旋缠绕在主管道本体和支管道本体外侧，然后将缠绕好的管道通过高温烧结，内层聚四氟乙烯膜带、中层聚四氟乙烯膜带和外层聚四氟乙烯膜带被烧结成高强度耐腐蚀层，该耐腐蚀层与主管道本体及支管道本体呈一体结构，避免了耐腐蚀层的脱落，使用寿命长、耐腐蚀性能好、耐腐蚀层与主管道本体及支管道本体之间不容易脱落，尤其在主管道本体与支管道本体结合处的耐腐蚀层不容易脱落；其二，由于所述中层聚四氟乙烯膜带包括2—6层分聚四氟乙烯膜带，所述内层聚四氟乙烯膜带、分聚四氟乙烯膜带和外层聚四氟乙烯膜带的厚度比为2:1:3，不但便于缠绕，而且烧结后不容易脱落；其三，由于所述内层聚四氟乙烯膜带缠绕的螺旋角为40—50度，所述内层聚四氟乙烯膜带搭接宽度与内层聚四氟乙烯膜带宽度之比为1:2；所述中层聚四氟乙烯膜带缠绕的螺旋角为30—40度，所述中层聚四氟乙烯膜带搭接宽度与中层聚四氟乙烯膜带宽度之比为2:5；所述外层聚四氟乙烯膜带缠绕的螺旋角为42—45度，所述外层聚四氟乙烯膜带搭接宽度与外层聚四氟乙烯膜带宽度之比为2:3，这样，不但便于缠绕，而且烧结后不容易脱落。附图说明图1为本技术电厂烟气用带支管复杂管道的结构示意图；图2为电厂烟气用带支管复杂管道沿主管道本体轴向剖面的结构示意图；图3为电厂烟气用带支管复杂管道主管道本体径向剖面的结构示意图上。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术电厂烟气用带支管复杂管道的结构和使用原理做进一步详细说明。如图1、图2和图3所示，本技术电厂烟气用带支管复杂管道的结构示意图，本技术电厂烟气用带支管复杂管道包括主管道本体1和位于该主管道本体1侧面的支管道本体2，在主管道本体1外侧和支管道本体2外侧螺旋搭接缠绕有内层聚四氟乙烯膜带3，在内层聚四氟乙烯膜带3外侧螺旋搭接缠绕有中层聚四氟乙烯膜带4，在中层聚四氟乙烯膜带4外侧螺旋搭接缠绕有外层聚四氟乙烯膜带5。内层聚四氟乙烯膜带3、中层聚四氟乙烯膜带4和外层聚四氟乙烯膜带5分别螺旋缠绕在主管道本体1和支管道本体2外侧，然后将缠绕好的管道通过高温烧结，内层聚四氟乙烯膜带3、中层聚四氟乙烯膜带4和外层聚四氟乙烯膜带5被烧结成高强度耐腐蚀层，该耐腐蚀层与主管道本体及支管道本体呈一体结构，避免了耐腐蚀层的脱落，使用寿命长、耐腐蚀性能好、耐腐蚀层与主管道本体及支管道本体之间不容易脱落，尤其在主管道本体与支管道本体结合处的耐腐蚀层不容易脱落。中层聚四氟乙烯膜带4包括四层分聚四氟乙烯膜带41，内层聚四氟乙烯膜带3、分聚四氟乙烯膜带41和外层聚四氟乙烯膜带5的厚度比为2:1:3，不但便于缠绕，而且烧结后不容易脱落。当然，也可以根据需要，分聚四氟乙烯膜带41可以为2—6层。内层聚四氟乙烯膜带3缠绕的螺旋角为40—50度，内层聚四氟乙烯膜带3搭接宽度与内层聚四氟乙烯膜带3宽度之比为1:2；中层聚四氟乙烯膜带4缠绕的螺旋角为30—40度，中层聚四氟乙烯膜带4搭接宽度与中层聚四氟乙烯膜带4宽度之比为2:5；外层聚四氟乙烯膜带5缠绕的螺旋角为42—45度，外层聚四氟乙烯膜带5搭接宽度与外层聚四氟乙烯膜带5宽度之比为2:3，这样，不但便于缠绕，而且烧结后不容易脱落。本技术的保护范围不仅仅局限于上述实施例，只要结构与本技术电厂烟气用带支管复杂管道结构相同，就落在本技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
电厂烟气用带支管复杂管道，包括主管道本体和位于该主管道本体侧面的支管道本体，其特征在于：在所述主管道本体外侧和支管道本体外侧螺旋搭接缠绕有内层聚四氟乙烯膜带，在所述内层聚四氟乙烯膜带外侧螺旋搭接缠绕有中层聚四氟乙烯膜带，在所述中层聚四氟乙烯膜带外侧螺旋搭接缠绕有外层聚四氟乙烯膜带。

【技术特征摘要】
1.电厂烟气用带支管复杂管道，包括主管道本体和位于该主管道本体侧面的支管道本体，其特征在于：在所述主管道本体外侧和支管道本体外侧螺旋搭接缠绕有内层聚四氟乙烯膜带，在所述内层聚四氟乙烯膜带外侧螺旋搭接缠绕有中层聚四氟乙烯膜带，在所述中层聚四氟乙烯膜带外侧螺旋搭接缠绕有外层聚四氟乙烯膜带。2.根据权利要求1所述的电厂烟气用带支管复杂管道，其特征在于：所述中层聚四氟乙烯膜带包括2—6层分聚四氟乙烯膜带，所述内层聚四氟乙烯膜带、分聚四氟乙烯膜带和外层聚...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜天民，孙俊岭，张文涛，吴增辉，
申请(专利权)人：河北远征环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13