防错配固相含量测定仪加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及固相含量测定仪配件技术领域，是一种防错配固相含量测定仪加热装置，其包括加热筒、钻井液杯和加热棒，对应导气管和钻井液杯之间位置的加热筒内侧由上至下依次间隔固定有环形滤网和至少两个圆弧形挡板，在环形滤网和每个圆弧形挡板内侧分别设有能容加热棒通过的安装孔和安装槽。本实用新型专利技术在加热筒内侧由上至下依次固定设有环形滤网和至少两个圆弧形挡板，在加热烧固相过程中，大部分飞溅起来的钻井液会被上方的各个圆弧形挡板下端面挡住，上方的环形滤网对钻井液起到了补充隔挡的作用，本实用新型专利技术有助于提高实验的准确度和精度，其可在原有加热装置的基础上进行改造，具有安全、省力、简便、高效的特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及固相含量测定仪配件
，是一种防错配固相含量测定仪加热装置。
技术介绍
目前在对钻井液进行室内成分分析实验时，经常要用到钻井液固相含量测定仪，来测试钻井液中的固相物质的含量。其在使用中易出现以下问题：由于在加热烧固相的过程中温度升高速度过快，钻井液会迅速沸腾，当钻井液密度较高时，其所含的固相物质可能会溅入排气管内，随水和油蒸汽一起进入冷凝装置中，最终一起流入计量液相物质体积的量筒中，继而影响实验数据的准确度和精度。因此，现有固相含量测定仪在实际使用过程中存在以下不足：钻井液固相易随水和油蒸汽进入液相物质的量筒中，造成无法准确读取量筒中的油水量，对实验的准确度和精度产生影响。
技术实现思路
本技术提供了一种防错配固相含量测定仪加热装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有钻井液固相含量测定仪在烧固相时存在的，易使钻井液固相物质随水和油蒸汽进入量筒中，造成无法准确读取量筒中的油水量，从而影响实验准确度和精度问题。本技术的技术方案是通过以下措施来实现的：一种防错配固相含量测定仪加热装置，包括加热筒、钻井液杯和加热棒，加热筒下端与钻井液杯上端固定安装在一起，加热筒上部外侧设有与加热筒内腔相通的导气管，对应导气管和钻井液杯之间位置的加热筒内侧由上至下依次间隔固定有环形滤网和至少两个圆弧形挡板，在环形滤网和每个圆弧形挡板内侧分别设有能容加热棒通过的安装孔和安装槽，所有圆弧形挡板在加热筒底面上的投影整体呈圆环状；加热棒下端由上至下依次穿过安装孔和各个安装槽并位于钻井液杯内，加热棒上部外侧固定有限位环台，限位环台外侧与加热筒上端内侧固定安装在一起。下面是对上述技术技术方案的进一步优化或/和改进：上述可环形滤网上设有直径在0.5mm至1mm之间的圆形网孔。上述可环形滤网上设有对角线长度在0.5mm至1mm之间的矩形网孔。上述可最下端的圆弧形挡板与钻井液杯上端面之间的距离不小于5cm。上述可圆弧形挡板的数量为两个且均呈半圆环形，两个圆弧形挡板在加热筒底面上的投影沿轴向呈镜像分布。上述可对应限位环台上方位置的加热棒外侧固定有盖体，盖体的底面座在加热筒顶面上。上述可限位环台外侧与加热筒上端内侧通过螺纹连接固定安装在一起,加热筒底端内侧和钻井液杯顶端外侧通过螺纹连接固定安装在一起。上述可每两个相邻的圆弧形挡板之间的竖直距离均在5mm至10mm之间。上述可加热棒外侧与安装孔和安装槽之间均有不宽度大于2mm的间隙。本技术结构合理而紧凑，使用方便，其在加热筒内侧由上至下依次固定设有环形滤网和至少两个圆弧形挡板，在加热烧固相过程中，大部分飞溅起来的钻井液会被上方的各个圆弧形挡板下端面挡住，水油蒸气可通过圆弧形挡板之间的竖直间隙向上流动，即使有少量钻井液也沿该间隙溅出，此时上方的环形滤网起到了补充隔挡的作用，水油蒸气可钻出环形滤网上网眼，继续上升，进入导气管内，本技术有助于提高实验的准确度和精度，使用简单方便，易于操作，可在原有加热装置的基础上进行改造，加工成本低，利用推广和应用，具有安全、省力、简便、高效的特点。附图说明附图1为本技术最佳实施例的主视局部剖视结构示意图。附图2为附图1中的加热筒的主视局部剖视结构示意图。附图3为附图1在A-A方向的剖视结构示意图。附图4为附图1在B-B方向的剖视结构示意图。附图中的编码分别为：1为加热筒，2为钻井液杯，3为加热棒，4为导气管，5为环形滤网，6为圆弧形挡板，7为限位环台，8为矩形网孔，9为盖体。具体实施方式本技术不受下述实施例的限制，可根据本技术的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。在本技术中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。下面结合实施例及附图对本技术作进一步描述：如附图1、2、3、4所示，该防错配固相含量测定仪加热装置包括加热筒1、钻井液杯2和加热棒3，加热筒1下端与钻井液杯2上端固定安装在一起，加热筒1上部外侧设有与加热筒1内腔相通的导气管4，对应导气管4和钻井液杯2之间位置的加热筒1内侧由上至下依次间隔固定有环形滤网5和至少两个圆弧形挡板6，在环形滤网5和每个圆弧形挡板6内侧分别设有能容加热棒3通过的安装孔和安装槽，所有圆弧形挡板6在加热筒1底面上的投影整体呈圆环状；加热棒3下端由上至下依次穿过安装孔和各个安装槽并位于钻井液杯2内，加热棒3上部外侧固定有限位环台7，限位环台7外侧与加热筒1上端内侧固定安装在一起。在使用时，先在钻井液杯2内加入待测的钻井液，然后将钻井液杯2顶端与加热筒1底端固定安装在一起，接着将加热棒3下端由上至下依次穿过环形滤网5和各个圆弧形挡板6，将限位环台7和加热筒1上端内侧固定安装在一起，导气管4插入冷却装置内，即可将加热棒3接通电源进行实验。在加热烧固相过程中，大部分飞溅起来的钻井液会被上方的各个圆弧形挡板6下端面挡住，水油蒸气可通过圆弧形挡板6之间的竖直间隙向上流动，即使有少量钻井液也沿该间隙溅出，此时上方的环形滤网5起到了补充隔挡的作用，水油蒸气可钻出环形滤网5上网眼，继续上升并进入导气管4内，本技术有助于提高实验的准确度和精度，使用简单方便，易于操作，可在原有加热装置的基础上进行改造，加工成本低，利用推广和应用。可根据实际需要，对上述防错配固相含量测定仪加热装置作进一步优化或/和改进：根据需要，环形滤网5上设有直径在0.5mm至1mm之间的圆形网孔。将圆形网孔的直径设置在0.5mm至1mm之间，可有效地防止从圆弧形挡板6通过的飞溅钻井液继续上行。如附图3所示，环形滤网5上设有对角线长度在0.5mm至1mm之间的。将矩形网孔8的对角线长度设置在0.5mm至1mm之间，可有效地防止从圆弧形挡板6通过的飞溅钻井液继续上行。如附图1、2所示，最下端的圆弧形挡板6与钻井液杯2上端面之间的距离不小于5cm。最下端的圆弧形挡板6与钻井液杯2上端面之间的距离设置为不小于5cm，可避免钻井液沸腾时漫过圆弧形挡板6上方、大量钻井液涌至环形滤网5处，而导致的水油蒸气的流通不顺畅，有效减少了实验持续时间、提高实验的准确度和精度。如附图1、2、4所示，圆弧形挡板6的数量为两个且均呈半圆环形，两个圆弧形挡板6在加热筒1底面上的投影沿轴向呈镜像分布。将圆弧形挡板6设置为两个呈半圆环形的环板，减少安装空间，便于加工和安装。如附图1所示，对应限位环台7上方位置的加热棒3外侧固定有盖体9，盖体9的底面座在加热筒1顶面上。盖体9能够密封加热筒1，防止其内部的水油蒸气外泄，进一步保证了实验的准确度和精度。如附图1所示，限位环台7外侧与加热筒1上端内侧通过螺纹连接固定安装在一起,加热筒1底端内侧和钻井液杯2顶端外侧通过螺纹连接固定安装在一起。将限位环台7和加热筒1通过螺纹连接进行固定安装、将加热筒1和钻井液杯2通过螺纹连接进行固定安装，保证了连接的稳固性，也增强了本技术的密闭性。如附图1、2所示，每两个相邻的圆弧形挡板6之间的竖直距离均在5mm至10mm之间。将每两个相邻的圆弧形挡板6之间的竖直距离均设置在5mm至10mm之间，保证了水油蒸气的流畅通过。如附图1、2、3、4所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防错配固相含量测定仪加热装置，其特征在于包括加热筒、钻井液杯和加热棒，加热筒下端与钻井液杯上端固定安装在一起，加热筒上部外侧设有与加热筒内腔相通的导气管，对应导气管和钻井液杯之间位置的加热筒内侧由上至下依次间隔固定有环形滤网和至少两个圆弧形挡板，在环形滤网和每个圆弧形挡板内侧分别设有能容加热棒通过的安装孔和安装槽，所有圆弧形挡板在加热筒底面上的投影整体呈圆环状；加热棒下端由上至下依次穿过安装孔和各个安装槽并位于钻井液杯内，加热棒上部外侧固定有限位环台，限位环台外侧与加热筒上端内侧固定安装在一起。

【技术特征摘要】
1.一种防错配固相含量测定仪加热装置，其特征在于包括加热筒、钻井液杯和加热棒，加热筒下端与钻井液杯上端固定安装在一起，加热筒上部外侧设有与加热筒内腔相通的导气管，对应导气管和钻井液杯之间位置的加热筒内侧由上至下依次间隔固定有环形滤网和至少两个圆弧形挡板，在环形滤网和每个圆弧形挡板内侧分别设有能容加热棒通过的安装孔和安装槽，所有圆弧形挡板在加热筒底面上的投影整体呈圆环状；加热棒下端由上至下依次穿过安装孔和各个安装槽并位于钻井液杯内，加热棒上部外侧固定有限位环台，限位环台外侧与加热筒上端内侧固定安装在一起。2.根据权利要求1所述的防错配固相含量测定仪加热装置，其特征在于环形滤网上设有直径在0.5mm至1mm之间的圆形网孔。3.根据权利要求1所述的防错配固相含量测定仪加热装置，其特征在于环形滤网上设有对角线长度在0.5mm至1mm之间的矩形网孔。4.根据权利要求1或2或3所述的防错配固相含量测定仪加热装置，其特征在于最下端的圆弧形挡板与钻井液杯上端面之间的距离不小于5cm。5.根据权利要求1或2或3所述的防错配固相含量测定仪加热装置，其特征在于圆弧形挡板的数量为两个且均呈半圆环形，两个圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：王立东，贾秀娟，缪庆林，贾永红，段利波，顾若馨，王鹏，
申请(专利权)人：中国石油集团西部钻探工程有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65