铝合金气缸内壁镍陶复合镀层工艺的密闭式水洗回用系统技术方案

本发明专利技术的系统先将废液置入贮槽，泵入调整槽，然后加碳进行废气处理，运用铁氧体法行进再处理，进入胶羽槽加胶羽剂，再进入胶羽滞留槽，分两路，一路经淤泥晒干床，流出的滤液回流到贮槽，另一路进入中和槽，加入Ｈ↓［２］ＳＯ↓［４］稀释，之后砂滤，然后再分两路，一路用活性炭去除界面活性剂，另一路用反冲洗水冲洗砂滤，之后这两的水汇合利用逆渗透法作净化处理，回流至厂内用水系统。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及的是一种密闭式水洗回用系统，尤其是一种用于铝合金气缸内壁镍陶复合镀层工艺的密闭式水洗回用系统，属于环境保护类领域。现有技术中关于镀镍产生的废水处理技术在文献中常见有报道，也有部分有关对铝合金气缸内壁镀镍后产生的废水进行处理的技术，如利用废水处理再从中提取镍的技术，以及回收处理后的废水用作电解精炼镍的补充剂的技术，即日本专利申请号为JP93214838、日本专利申请号为JP84167674对此均有介绍，但至今尚未发现有铝合金气缸内壁镍陶电镀工艺的废水废气的处理技术，由于镍陶作为复合镀层，因陶材料给电镀后的废水混浊以及留有大量的淤泥带来了技术上处理的难度，镀镍废水处理技术无法适用于镀镍陶废水处理。本专利技术的目的在于克服现有技术中的缺陷和不足，提供一种不污染环境的铝合金气缸内壁镍陶复合镀层工艺的密闭式水洗回用系统，有效地处理由铝合金气缸内壁镍陶复合镀层工艺产生的废水废气，本专利技术对环保具有很高实用价值。本专利技术的技术方案如下为了获得铝合金气缸内壁优良稳定的品质和性能，采用最先进的铝合金气缸内壁镍陶复合镀层工艺，在该工艺使用中带来的废水废气的环保处理是保障该工艺实施的关键。本专利技术首先把复合镀层加工工艺中的酸碱废液集中于贮槽，泵把废液打入PH调整槽，并在槽内加3～5％的石灰NaOH，对槽内的含酸废气进行了废气逆洗过滤处理，达到无公害符合环保要求的排放，并以利重金属变成氢氧化物沉淀，并进一步除去，同时，运用铁氧磁体法处理，即通入Fe++并注入空气，使污泥颗粒安全无公害符合环保要求，然后进入胶羽槽，在槽内加入胶羽剂，使废水颗粒成胶羽状，以利高分子凝结剂加入时，可凝集成颗粒团加速废水的固液分离，再进入胶羽滞留槽，此时加入凝结剂，槽内给以足够的时间和空间彻底进行固液分离，进一步进入沉淀槽经沉淀槽分为两路，一路经淤泥晒干床，此时淤泥已达环保要求可以正常处理和使用，晒干床的滤液仍回流至酸碱废水贮槽，另一路进入放流水中和槽，此时的废水PH值一般大于7，为使废水的PH值达中性标准，加入H2SO4稀释；稀释后再进入砂滤，经过沙滤后又分两路，一路采用活性炭吸附去除剩余界面活性剂，另一路利用反冲洗水冲洗砂滤，冲洗后的水与上述一路通过活性炭后的水汇合，再用逆渗透法，即利用半透明膜能透水但可以排斥其他离子作净化处理，经净化处理后可回流到厂内用水系统。这个系统的废气废水处理完全在封闭的装置中进行，其废水废气在系统中可实现无泄漏。本专利技术具有实质性特点和显著进步，为顺利实施铝合金气缸内壁镍陶复合镀层工艺创造了切实的环保条件，具有很大的社会和经济效益。对本专利技术处理过的废水测试如下 以下进一步结合工艺流程图说明附图说明图1本专利技术的工艺流程图如图1所示，首先把复合镀层加工工艺中的酸碱废液集中于贮槽，泵把废液打入PH调整槽，并在槽内加3～5％的石灰NaOH，对槽内的含酸废气进行了废气逆洗过滤处理，达到无公害符合环保要求的排放，并以利于重金属变成氢氧化物沉淀，并进一步除去，同时，运用铁氧磁体法处理，即通入Fe++并注入空气，使污泥颗粒达到安全无公害符合环保要求，然后进入胶羽槽，在槽内加入胶羽剂，使废水颗粒成胶羽状，以利高分子凝结剂加入时，可凝集成颗粒团加速废水的固液分离，再进入胶羽滞留槽，此时加入凝结剂，槽内给以足够的时间和空间彻底进行固液分离，进一步进入沉淀槽经沉淀槽分为两路，一路经淤泥晒干床，此时淤泥已达环保要求可以正常处理和使用，晒干床的滤液仍回流至酸碱废水贮槽，另一路进入放流水中和槽，此时的废水PH值一般大于7，为使废水的PH值达中性标准，加入H2SO4稀释，稀释后再进入砂滤，经过沙滤后又分两路，一路采用活性炭吸附去除剩余界面活性剂，另一路利用反冲洗水冲洗砂滤，冲洗后的水与上述一路通过活性炭后的水汇合，再逆渗透法，即利用半透明膜能透水但可以排斥其他离子作净化处理，经净化处理后可回流到厂内用水系统。本专利技术所述的这个系统完全在封闭的装置中进行，其废水废气在系统中可实现无泄漏。权利要求1.一种铝合金气缸内壁镍陶复合镀层工艺的密闭式水洗回用系统，其特征在于首先把复合镀层加工工艺中的酸碱废液集中于贮槽，泵把废液打入PH调整槽，并在槽内加3～5％的石灰NaOH对槽内的含酸废气进行了废气逆洗过滤处理，达到无公害符合环保要求进行排放，并以利于重金属变成氢氧化物沉淀，并进一步除去，同时，运用铁氧磁体法处理，即通入Fe++并注入空气，使污泥颗粒安全无公害符合环保要求，然后进入胶羽槽，在槽内加入胶羽剂，使废水颗粒成胶羽状，以利高分子凝结剂加入时，可凝集成颗粒团加速废水的固液分离，再进入胶羽滞留槽，此时加入凝结剂，槽内给以足够的时间和空间彻底进行固液分离，进一步进入沉淀槽经沉淀槽分为两路，一路经淤泥晒干床，此时淤泥已达环保要求可以正常处理和使用，晒干床的滤液仍回流至酸碱废水贮槽，另一路进入放流水中和槽，此时的废水PH值一般大于7，为使废水的PH值达中性标准，加入H2SO4稀释，稀释后再进入砂滤，经过沙滤后又分两路，一路采用活性炭吸附去除剩余界面活性剂，另一路利用反冲洗水冲洗砂滤，冲洗后的水与上述一路通过活性炭后的水汇合，再逆渗透法，即利用半透明膜能透水但可以排斥其他离子作净化处理，经净化处理后可回流到厂内用水系统。2.根据权利要求1所述的这种铝合金气缸内壁镍陶复合镀层工艺的密闭式水洗回用系统，其特征还在于这种系统的废气废水处理完全在封闭的装置中进行。全文摘要本专利技术的系统先将废液置入贮槽,泵入调整槽,然后加碳进行废气处理,运用铁氧体法行进再处理,进入胶羽槽加胶羽剂,再进入胶羽滞留槽,分两路,一路经淤泥晒干床,流出的滤液回流到贮槽,另一路进入中和槽,加入H文档编号C02F1/66GK1240198SQ9911371公开日2000年1月5日 申请日期1999年5月18日 优先权日1999年5月18日专利技术者廖永丛, 林景焕, 张木链 申请人:上海康适达轮圈有限公司, 廖永丛, 林景焕, 张木链本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝合金气缸内壁镍陶复合镀层工艺的密闭式水洗回用系统，其特征在于首先把复合镀层加工工艺中的酸碱废液集中于贮槽，泵把废液打入ＰＨ调整槽，并在槽内加３～５％的石灰ＮａＯＨ对槽内的含酸废气进行了废气逆洗过滤处理，达到无公害符合环保要求进行排放，并以利于重金属变成氢氧化物沉淀，并进一步除去，同时，运用铁氧磁体法处理，即通入Ｆｅ↑［＋＋］并注入空气，使污泥颗粒安全无公害符合环保要求，然后进入胶羽槽，在槽内加入胶羽剂，使废水颗粒成胶羽状，以利高分子凝结剂加入时，可凝集成颗粒团加速废水的固液分离，再进入胶羽滞留槽，此时加入凝结剂，槽内给以足够的时间和空间彻底进行固液分离，进一步进入沉淀槽经沉淀槽分为两路，一路经淤泥晒干床，此时淤泥已达环保要求可以正常处理和使用，晒干床的滤液仍回流至酸碱废水贮槽，另一路进入放流水中和槽，此时的废水ＰＨ值一般大于７，为使废水的ＰＨ值达中性标准，加入Ｈ↓［２］ＳＯ↓［４］稀释，稀释后再进入砂滤，经过沙滤后又分两路，一路采用活性炭吸附去除剩余界面活性剂，另一路利用反冲洗水冲洗砂滤，冲洗后的水与上述一路通过活性炭后的水汇合，再逆渗透法，即利用半透明膜能透水但可以排斥其他离子作净化处理，经净化处理后可回流到厂内用水系统。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：廖永丛，林景焕，张木鍊，
申请(专利权)人：上海康适达轮圈有限公司，廖永丛，林景焕，张木鍊，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]