一种物料恒流量控制装置制造方法及图纸

一种物料恒流量控制装置。本实用新型专利技术涉及一种物料控制装置，具体涉及一种物料恒流量控制装置。本实用新型专利技术为解决现有粮食、烟草等松散物料在输送过程中容易造成设备堵塞或输送效率低的问题。一种物料恒流量控制装置包括物料通道、第一限位开关、第二限位开关和第三限位开关，物料通道的上端设置在物料给料装置的下方，物料通道的下端设置在物料输送机构的上方，侧板上沿高度方向由上至下依次设有第一限位开关、第二限位开关和第三限位开关，第一限位开关与物料给料装置连接，第二限位开关分别与物料给料装置和物料输送机构连接，第三限位开关与物料输送机构连接。本实用新型专利技术用于物料控制。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种物料控制装置，具体涉及一种物料恒流量控制装置。
技术介绍
粮食、烟草等松散物料在加工、储运过程中有时需要控制物料流量均匀，以保证后续计量设备工作稳定准确或输送设备在输送过程不造成输送设备堵塞或影响效率。而粮食、烟草等物料由于其粘性相对较大，容易发生粘结、堆积和堵塞，所以在输送过程中流量的均匀不易控制，从而影响输送的稳定性，影响工作效率。
技术实现思路
本技术为解决现有粮食、烟草等松散物料在输送过程中容易造成设备堵塞或输送效率低的问题，进而提出一种物料恒流量控制装置。本技术为解决上述技术问题采取的技术方案是：本技术包括物料通道、第一限位开关、第二限位开关和第三限位开关，物料通道的上端设置在物料给料装置的下方，物料通道的下端设置在物料输送机构的上方，物料通道包括前挡板、后挡板和两个侧板，后挡板的左右两端分别垂直固接有一个侧板，后挡板的前端设有前挡板，前挡板与侧板的端面垂直设置，侧板上沿高度方向由上至下依次设有第一限位开关、第二限位开关和第三限位开关，第一限位开关、第二限位开关和第三限位开关设置在前挡板与后挡板之间，第一限位开关与物料给料装置连接，第二限位开关分别与物料给料装置和物料输送机构连接，第三限位开关与物料输送机构连接。本技术的有益效果是：本技术通过三个限位开关来控制物料给料装置和物料输送机构的启动，使物料的高度动态范围基本在第一限位开关和第三限位开关之间，从而保证通道内物料的高度，保证通道流量的基本稳定，使物料能够恒流量的输出，保证后续计量设备工作稳定准确或输送设备在输送过程不造成输送设备堵塞或影响效率。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是图1的左视图；图3是图1的右视图。具体实施方式具体实施方式一：结合图1至图3说明，本实施方式所述一种物料恒流量控制装置包括物料通道、第一限位开关4、第二限位开关5和第三限位开关6，物料通道的上端设置在物料给料装置的下方，物料通道的下端设置在物料输送机构的上方，物料通道包括前挡板1、后挡板2和两个侧板3，后挡板2的左右两端分别垂直固接有一个侧板3，后挡板2的前端设有前挡板1，前挡板1与侧板3的端面垂直设置，侧板3上沿高度方向由上至下依次设有第一限位开关4、第二限位开关5和第三限位开关6，第一限位开关4、第二限位开关5和第三限位开关6设置在前挡板1与后挡板2之间，第一限位开关4与物料给料装置连接，第二限位开关5分别与物料给料装置和物料输送机构连接，第三限位开关6与物料输送机构连接。如此设计本装置中物料通道的形状近似长方体，物料由内部通过，生产线启动物料给料装置，物料由物料通道的上部自然落下，落在物料输送机构的输送带上，随着物料落下堆积料位在物料通道内不断上升，当物料堆积到第二限位开关5时，第二限位开关5控制物料输送机构中的输送带启动运行；输送过程中当来料流量过大，物料达到第一限位开关4，第一限位开关4控制物料给料装置停止，保证物料不溢出；随着输送带的运行，物料高度不断下降，当物料高度到达第二限位开关5，第二限位开关5控制物料给料装置启动运行，物料继续落下；当来料流量减少，物料高度逐渐下降，物料高度到第三限位开关6，第三限位开关6控制输送带停止运行，等待物料，直到物料堆积恢复到第二限位开关5，第二限位开关5控制输送带启动运行。输送皮带带速可以通过变频器设定，通过带速设定，使流量满足后续设备流量要求。同时调节来料物流流量，物料高度动态范围基本在第一限位开关4和第三限位开关6之间。这样保证通道流量基本稳定。其中第一限位开关4、第二限位开关5和第三限位开关6可采用光电开关，通过PLC控制系统的控制，以实现对物料给料装置的启停和物料输送机构的调速和启停。具体实施方式二：结合图1至图3说明，本实施方式所述前挡板1的下端向前倾斜。其它组成和连接方式与具体实施方式一相同。如此设计使整个物料通道呈倒漏斗状，使物料通道下端出口的横截面大于上端入口的横截面，从而防止下面物料由于物料重量挤压过实而造成堵塞。具体实施方式三：结合图1至图3说明，本实施方式所述前挡板1的上端沿宽度方向固接有转轴7，转轴7的两端分别与侧板3的上端转动连接，两个侧板3的下端分别设有圆弧孔8，圆弧孔8内插装有定位螺栓9，两个定位螺栓9的末端分别与前挡板1的侧端面固接。其它组成和连接方式与具体实施方式一或二相同。如此设计可以使前挡板1以转轴7为回转中心进行转动，根据需要调节前挡板1的位置，并通过定位螺栓9将前挡板1定位锁紧在侧板3上，从而调整物料通道内的容积和下端出口的横截面积，可结合不同效率物料给料装置使用，预先进行调节，防止物料发生堆积和堵塞。具体实施方式四：结合图1至图3说明，本实施方式所述前挡板1的下端设有活动板10，活动板10上沿宽度方向平行设有两个腰型孔11，每个腰型孔11分别沿高度方向设置，每个腰型孔11上分别插装有两个限位螺栓12，每个限位螺栓12的末端分别与前挡板1的前端面固接。其它组成和连接方式与具体实施方式三相同。如此设计当后续设备流量发生变化，超出输送带的调节范围或者当物料性质发生变化，容易造成阻塞时，松开限位螺栓12，活动板10可以沿腰型孔11上下滑动，通过活动板10的上下调节改变侧出口的截面积，将活动板10适当抬高，保证物料输送通道的畅通。具体实施方式五：结合图1至图3说明，本实施方式所述后挡板2的上端设有观察口13，观察口13的外侧设有活动门14的上端通过合页15与后挡板2连接。其它组成和连接方式与具体实施方式一、二或四相同。如此设计可以随时对物料通道内的情况进行观察，当发生堵塞时，可开启活动门14，通过人工进行疏通清理。具体实施方式六：结合图1至图3说明，本实施方式所述活动门14上设有旋钮锁16。其它组成和连接方式与具体实施方式五相同。如此设计在装置运转时，将活动门14锁住，防止物料发生泄漏。具体实施方式七：结合图1至图3说明，本实施方式所述活动门14的一侧设有保护开关17，保护开关17与总电机连接。其它组成和连接方式与具体实施方式六相同。如此设计在打开活动门14时，保护开关17打开，保护开关通过PLC控制系统，控制总电机暂时停止工作，整个设备停止运转，保证人员工作安全；在人工清理阻塞物料工作完成后，活动门14，保护开关17闭合，整个设备恢复正常工作。具体实施方式八：结合图1至图3说明，本实施方式每个所述侧板3的外侧设有一组弧形滑槽18，弧形滑槽18设置在圆弧孔8的上下两侧，定位螺栓9的左右两侧分别设有一个弧形挡板19，每个弧形挡板19的上下两端分别插装在弧形滑槽18内。其它组成和连接方式与具体实施方式三相同。如此设计防止物料从圆弧孔8中泄漏。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种物料恒流量控制装置，其特征在于：所述一种物料恒流量控制装置包括物料通道、第一限位开关(4)、第二限位开关(5)和第三限位开关(6)，物料通道的上端设置在物料给料装置的下方，物料通道的下端设置在物料输送机构的上方，物料通道包括前挡板(1)、后挡板(2)和两个侧板(3)，后挡板(2)的左右两端分别垂直固接有一个侧板(3)，后挡板(2)的前端设有前挡板(1)，前挡板(1)与侧板(3)的端面垂直设置，侧板(3)上沿高度方向由上至下依次设有第一限位开关(4)、第二限位开关(5)和第三限位开关(6)，第一限位开关(4)、第二限位开关(5)和第三限位开关(6)设置在前挡板(1)与后挡板(2)之间，第一限位开关(4)与物料给料装置连接，第二限位开关(5)分别与物料给料装置和物料输送机构连接，第三限位开关(6)与物料输送机构连接。

【技术特征摘要】
1.一种物料恒流量控制装置，其特征在于：所述一种物料恒流量控制装置包括物料通道、第一限位开关(4)、第二限位开关(5)和第三限位开关(6)，物料通道的上端设置在物料给料装置的下方，物料通道的下端设置在物料输送机构的上方，物料通道包括前挡板(1)、后挡板(2)和两个侧板(3)，后挡板(2)的左右两端分别垂直固接有一个侧板(3)，后挡板(2)的前端设有前挡板(1)，前挡板(1)与侧板(3)的端面垂直设置，侧板(3)上沿高度方向由上至下依次设有第一限位开关(4)、第二限位开关(5)和第三限位开关(6)，第一限位开关(4)、第二限位开关(5)和第三限位开关(6)设置在前挡板(1)与后挡板(2)之间，第一限位开关(4)与物料给料装置连接，第二限位开关(5)分别与物料给料装置和物料输送机构连接，第三限位开关(6)与物料输送机构连接。2.根据权利要求1所述一种物料恒流量控制装置，其特征在于：所述前挡板(1)的下端向前倾斜。3.根据权利要求1或2所述一种物料恒流量控制装置，其特征在于：所述前挡板(1)的上端沿宽度方向固接有转轴(7)，转轴(7)的两端分别与侧板(3)的上端转动连接，两个侧板(3)的下端分别设有圆弧孔(8)，圆弧孔(8)内插装有定位螺栓(...

【专利技术属性】
技术研发人员：马春华，
申请(专利权)人：绥化学院，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23