一种试剂条的滚切装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种试剂条的滚切装置，其包括第一承载板、在所述第一承载板上滚动的滚刀、驱动所述滚刀进行旋转的第一驱动件以及驱动所述第一驱动件进行左右运动的第二驱动件，所述第一承载板表面沿所述滚刀运动方向上间隔设置有若干第一凹槽以及若干吸风孔。本发明专利技术其能够一次性完成多根试剂条的分切，切割质量高，大大降低了不良品率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于生物试剂条组装
，特别是涉及一种试剂条的滚切装置。
技术介绍
在目前从事体外快诊检测试剂板生产的生物医疗行业内，试剂板的装配组装作业大多采用以下方式作业：先由单刀裁切设备将试剂条进行分切，再通过人工挑选、分装，并在一定的时间段内进行组装；组装工段采用人工逐一在下盖装入试剂条，再人工盖上盖，压合后经人工外观检测挑选后进入包装工段。在生产过程存在以下弊端：1)人工装配生产效率较低(约每人每分钟2套产品)，为达成生产产能，只能依靠人海战术，人工成本较高；2)由于是人工装配组装，生产会因为人工因素导致产品品质不稳定；3)试剂条切割采用单刀切割，效率较高，但无法自动检测，导致需要多人在切后进行检测挑选，挑选效率较低，且容易造成漏检，导致产品质量问题的产生；4)测试卡切割成试剂条并挑选合格后，在不同工段(车间)储运使用时，容易造成NC膜刮伤或组件掉落的风险，给后端生产造成困扰。因此，有必要提供一种新的试剂条的滚切装置来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种试剂条的滚切装置，其能够一次性完成多根试剂条的分切，切割质量高，大大降低了不良品率。本专利技术通过如下技术方案实现上述目的：一种试剂条的滚切装置，其包括第一承载板、在所述第一承载板上滚动的滚刀、驱动所述滚刀进行旋转的第一驱动件以及驱动所述第一驱动件进行左右运动的第二驱动件，所述第一承载板表面沿所述滚刀运动方向上间隔设置有若干第一凹槽以及若干吸风孔。进一步的，所述滚刀的刀片数量与所述第一凹槽的数量相同。进一步的，所述第一承载板一端设置有刮胶片。进一步的，所述第一凹槽横穿所述第一承载板表面。与现有技术相比，本专利技术试剂条的滚切装置的有益效果在于：其能够一次性完成多根试剂条的分切，切割质量高，大大降低了不良品率。采用滚切方式，大大提高了试剂条的分切效率，传统技术采用单刀切割，一次一根，而本装置采用滚切形式，一次性完成6根试剂条的切割，大大提高了切割效率，提升试剂条分切的生产质量，同时给试剂板的自动高速组装提供了可行性。【附图说明】图1为本专利技术实施例的结构示意图；图2为本专利技术实施例中旋转输送装置的结构示意图；图3为本专利技术实施例中下壳体上料装置的结构示意图；图4为本专利技术实施例中下壳体上料装置中方向检测单元的结构示意图；图5为本专利技术实施例中下壳体上料装置中方向纠正单元的结构示意图；图6为本专利技术实施例中下壳体上料装置中搬运组件的结构示意图；图7为本专利技术实施例中搬运组件中夹持单元的结构示意图；图8为本专利技术实施例中夹持单元中夹头的结构示意图；图9为本专利技术实施例中试剂条的滚切装置的结构示意图；图10为本专利技术实施例中试剂条的滚切装置中测试卡上料单元的结构示意图；图11为本专利技术实施例中试剂条的滚切装置中测试卡进给单元的结构示意图；图12为本专利技术实施例中试剂条的滚切装置中滚切装置的结构示意图；图13为本专利技术实施例中试剂条组装检测装置的结构示意图；图14为本专利技术实施例中上下壳体压合装置的结构示意图；图15为本专利技术实施例中上下壳体压合装置中承载座的结构示意图；图16为本专利技术实施例中压合高度检测的结构示意图；图17为本专利技术实施例中压合高度检测中压头的结构示意图；图18为本专利技术实施例中下料装置的结构示意图；图中数字表示：100生物试剂板的组装设备；1机台；2旋转输送装置，21第十二驱动件，22转盘，23载具，231收容槽；3下壳体上料装置，31方向检测单元，311第一支架，312第十三驱动件，313第二承载板，314第十四驱动件，315限位压板，316位置传感器，317第三凹槽，32方向纠正单元，321第二支架，322第十五驱动件，323调节块，324第二凹槽，33搬运组件，331第三支架，332第十六驱动件，333第一连接板，334第六驱动件，335夹持单元，3351第二连接板，3352夹头，33521第八驱动件，33522第二夹爪，33523压盖，3353第七驱动件；4试剂条滚切上料装置，41测试卡上料单元，411输送轨道，412吸附上料单元，4121第十驱动件，4122第十一驱动件，413测试卡料仓，42测试卡进给单元，421第四驱动件，422第五驱动件，423第三驱动件，424第一夹爪，43测试卡检测单元，44滚切装置，441第一承载板，4411切割区域，442滚刀，443第一驱动件，444第二驱动件，445刮胶片，45吸附下料单元，46第一废料收集盒；5试剂条组装检测装置，51第四支架，52第十七驱动件，53CCD摄像头，54光源；6上壳体上料装置；7上下壳体压合装置，71第五支架，72第十八驱动件，73承载座，731凸台，74压头，75第十九驱动件；8压合高度检测，81第三连接板，82压块，84限位块；9下料装置，91下料夹持单元，911第六支架，912第二十驱动件，913第二十一驱动件，92下料输送单元，93高度修正单元，931高度调节螺杆，932辊轮，94第二废料收集盒；10供料装置，101振动盘，102上料料斗。【具体实施方式】实施例：请参照图1，本实施例为生物试剂板的组装设备100，其包括机台1、固定在机台1上的旋转输送装置2、围绕旋转输送装置2边缘且按顺时针或逆时针顺序设置的下壳体上料装置3、试剂条滚切上料装置4、试剂条组装检测装置5、上壳体上料装置6、上下壳体压合装置7、压合高度检测8以及下料装置9。下壳体上料装置3与上壳体上料装置6的一端均设置有供料装置10。请参照图2，旋转输送装置2包括固定在机台1下方的第十二驱动件21、受第十二驱动件21驱动进行等角度旋转的转盘22以及等角度固定在转盘22表面的载具23。载具23内设置有与下壳体形状仿形的收容槽231，每个载具23内有六个收容槽231，收容槽231底部设置有通透的通口(图中未标示)。请参照图3，下壳体上料装置3包括方向检测单元31、与方向检测单元31对接的方向纠正单元32以及位于方向纠正单元32上方的搬运组件33。请参照图3、图4，方向检测单元31包括固定在机台1上的第一支架311以及对称设置在第一支架311上的两个结构相同的检测组件，检测组件包括固定在第一支架311上的第十三驱动件312、受第十三驱动件312驱动进行左右运动的第二承载板313、固定在第一支架311且位于第二承载板313上方的第十四驱动件314、受第十四驱动件314驱动进行上下运动的限位压板315以及固定限位压板315上且沿产品输送方向设置的三个位置传感器316。第二承载板313沿着一边设置有通透的第三凹槽317，用于收容下壳体。当两个检测组件相互远离时，第三凹槽317与供料装置10对接；当两个检测组件相互靠近时，第三凹槽317与方向纠正单元32对接。请参照图3、图5，方向纠正单元32包括固定在机台1上的第二支架321、固定在第二支架321上的第十五驱动件322、受第十五驱动件322进行旋转的调节块323以及设置在调节块323表面的且呈十字型的第二凹槽324。第二凹槽324设计成十字型，一方面便于收容下壳体；另一方面为搬运组件33从下壳体的长边方向进行夹取提供的空间且避免了空间干涉。请参照图3、图6-图8，搬运组件33包括固定在机台1上的第三支架331、固定在第三支架331上的第十六驱动件332、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种试剂条的滚切装置，其特征在于：其包括第一承载板、在所述第一承载板上滚动的滚刀、驱动所述滚刀进行旋转的第一驱动件以及驱动所述第一驱动件进行左右运动的第二驱动件，所述第一承载板表面沿所述滚刀运动方向上间隔设置有若干第一凹槽以及若干吸风孔。

【技术特征摘要】
1.一种试剂条的滚切装置，其特征在于：其包括第一承载板、在所述第一承载板上滚动的滚刀、驱动所述滚刀进行旋转的第一驱动件以及驱动所述第一驱动件进行左右运动的第二驱动件，所述第一承载板表面沿所述滚刀运动方向上间隔设置有若干第一凹槽以及若干吸风孔。2.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐卫华，贾国泰，
申请(专利权)人：昆山倚天自动化科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32