本发明专利技术涉及一种防止离合机构自动脱出的定位装置，包括定位盘、限位螺钉、限位块、弹簧、紧定螺钉,手柄、底座；限位块的头部呈球面状；定位盘与电机外壳紧固连接，底座与用于与电机输出端离合的离合机构连接，手柄与底座固定连接；定位盘内侧沿轴向设有前槽和后槽两个环形槽，环形槽上设有缺口；底座上设有能够在环形槽内运动的凸块结构；限位螺钉通过定位盘上的安装孔安装在定位盘上，并穿过定位盘的后槽和前槽；当采煤机割煤时，推动手柄将凸块结构送入定位盘的前槽中，离合机构与电机输出端啮合，转动手柄，限位块在凸块结构作用下压缩弹簧，使凸块结构卡入前槽，并被限制在限位螺钉和限位块之间，防止手柄在震动过程中转动从定位盘中脱出。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种定位盘，具体来说，是一种防止离合机构自动脱出的定位装置，属于离合机构定位装置
技术介绍
采煤机在工作过程中，离合机构会因为采煤过程引起的振动，从定位盘的底部或顶部自动往外脱出(在仰采工作面自动脱出的现象更为严重)，造成采煤机柔性轴的花键、电机的花键、或齿轮的花键打齿损坏，任何一个零件的损坏都会造成采煤机停机，需更换损坏的零件，耽误生产，如果电机的花键损坏，需要更换电机，造成停产时间会更长，给矿方造成较大的经济损失，频繁的离合机构自动脱出现象会大大降低生产效率。
技术实现思路
本专利技术需要解决的技术问题是：现有的采煤机离合机构定位盘不能对底座进行限位，造成离合机构有时会自动脱出，造成相关部件的损坏，给给矿方带来一定经济损失，同时也大大降低了矿方的生产效率。本专利技术采取以下技术方案：一种防止离合机构自动脱出的定位装置，包括定位盘1、限位螺钉2、限位块3、弹簧4、紧定螺钉5,手柄6、底座7；所述限位块3的头部呈球面状；所述定位盘1与电机外壳紧固连接，底座7与用于与电机输出端离合的离合机构连接，所述手柄6与底座7固定连接；定位盘内侧沿轴向设有前槽13和后槽12两个环形槽，所述环形槽上设有缺口1a；所述底座7上设有凸块结构7a，底座7随手柄6转动时，凸块结构7a能够在所述环形槽内运动；限位螺钉2通过定位盘1上的安装孔安装在定位盘上，并穿过定位盘1的后槽12和前槽13；当采煤机割煤时，推动手柄6将凸块结构7a送入定位盘的前槽13中，离合机构与电机输出端啮合，，转动手柄6，限位块3在凸块结构7a作用下压缩弹簧4，使凸块结构7a卡入前槽13，并被限制在限位螺钉2和限位块3之间，防止手柄6在震动过程中转动从定位盘1中脱出；当采煤机停机检修时，转动手柄6，限位块3在凸块结构7a作用下压缩弹簧4，凸块结构7a转动到缺口1a时，拉动手柄6，使得凸块结构7a到后槽12的位置，离合机构与电机输出端脱开，转动手柄6使凸块结构7a进入后槽12，电机与传动系统脱开。进一步的，所述定位盘1通过第一螺钉组10与电机外壳紧固连接。进一步的，所述用于与电机输出端离合的离合机构包括柔性轴9，柔性轴9通过挡圈15、螺母16与拉杆8连接，拉杆8与底座7通过销固定连接。进一步的，手柄6通过第二螺栓组11与底座7连接。进一步的，柔性轴9两端的外花键与电机的内花键啮合。进一步的，所述定位盘1上同时设有用于安装限位螺钉2、限位块3、弹簧4、紧定螺钉5的安装孔。进一步的，限位块3安装在定位盘1的台阶孔中，限位块3为台阶状，大端为圆柱，小端为球面，工作状态时，限位块3被紧定螺钉5和弹簧4压在定位盘的台阶孔中，并凸出在定位盘1的前槽13中。进一步的，弹簧4安装在定位盘1的台阶孔中，弹簧4的压缩量与弹簧的阻力经过计算与正常成人的手臂力量相匹配，正常状态下，弹簧4在紧定螺钉5的作用下，将限位块3压在定位盘1的槽2中。更进一步的，紧定螺钉5安装在定位盘1台阶孔的螺纹孔中，通过调整紧定螺钉5的拧入量来调节弹簧4的力量。进一步的，所述防止离合机构自动脱出的定位装置用于采煤机采煤齿轮动力输出。本专利技术的有益效果在于：1)离合机构定位盘设计巧妙，通过在定位盘上开设具有缺口的前槽和后槽，供底座上的凸块结构进行限位，缺口的作用是让凸块结构从此处轴向拉出，设置能弹性伸缩的限位块，限位块头部设置成球面状，当手柄转动时，受到凸块结构的挤压向内收缩，当凸块结构整体越过限位块的位置时，被限定在限位螺钉和限位块之间的位置，从而避免离合机构轴向脱出，安全性大大提升。2)避免零部件受到撞击损坏，减轻了矿方的经济损失，减少由此造成的生产停滞，提高了矿方的生产效率。3)紧定螺钉安装在定位盘台阶孔的螺纹孔中，通过调整紧定螺钉的拧入量来调节弹簧的力量，从而能够根据实际情况平衡防脱的安全级别及手柄转动所需的力量。4)尤其适用于采煤机采煤齿轮动力输出的动力装置。5)可靠性高，结构简单，设计巧妙，节约空间，实施容易，弹簧阻力调节方便。附图说明图1是本专利技术防止离合机构自动脱出的定位装置的主视图。图2是图1中I处的局部放大图。图3是本专利技术防止离合机构自动脱出的定位装置的轴向剖面图。图4是定位盘的主视图。图5是图4中A-A向剖视图。图6是图5中K向视图。图7是定位块的示意图。图中，1.定位盘，2.限位螺钉，3.限位块，4.弹簧，5.紧定螺钉，6.手柄，7.底座，8.拉杆，9.柔性轴，10.第一组螺钉，11.第二螺栓组，12.后槽，13.前槽，14.销，15.挡圈，16.螺母。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术进一步说明。参见图1-7，一种防止离合机构自动脱出的定位装置，包括定位盘1、限位螺钉2、限位块3、弹簧4、紧定螺钉5,手柄6、底座7；所述限位块3的头部呈球面状；所述定位盘1与电机外壳紧固连接，底座7与用于与电机输出端离合的离合机构连接，所述手柄6与底座7固定连接；定位盘内侧沿轴向设有前槽13和后槽12两个环形槽，所述环形槽上设有缺口1a；所述底座7上设有凸块结构7a，底座7随手柄6转动时，凸块结构7a能够在所述环形槽内运动；限位螺钉2通过定位盘1上的安装孔安装在定位盘上，并穿过定位盘1的后槽12和前槽13；当采煤机割煤时，推动手柄6将凸块结构7a送入定位盘的前槽13中，离合机构与电机输出端啮合，离合机构中柔性轴采空侧的外花键与电机的内花键啮合，柔性轴煤壁侧的外花键与一轴齿轮的内花键啮合，将电机动力传递到传动系统，转动手柄6，限位块3在凸块结构7a作用下压缩弹簧4，使凸块结构7a卡入前槽13，并被限制在限位螺钉2和限位块3之间，防止手柄6在震动过程中转动从定位盘1中脱出；当采煤机停机检修时，转动手柄6，限位块3在凸块结构7a作用下压缩弹簧4，凸块结构7a转动到缺口1a时，拉动手柄6，使得凸块结构7a到后槽12的位置，离合机构与电机输出端脱开，转动手柄6使凸块结构7a进入后槽12，电机与传动系统脱开。参见图1，所述定位盘1通过第一螺钉组10与电机外壳紧固连接。参见图3，所述用于与电机输出端离合的离合机构包括柔性轴9，柔性轴9通过挡圈15、螺母16与拉杆8连接，拉杆8与底座7通过销固定连接。参见图3，手柄6通过第二螺栓组11与底座7连接。参见图3，柔性轴9两端的外花键与电机的内花键啮合。参见图1-2，所述定位盘1上同时设有用于安装限位螺钉2、限位块3、弹簧4、紧定螺钉5的安装孔。参见图2，限位块3安装在定位盘1的台阶孔中，限位块3为台阶状，大端为圆柱，小端为球面，工作状态时，限位块3被紧定螺钉5和弹簧4压在定位盘的台阶孔中，并凸出在定位盘1的前槽13中。参见图3，弹簧4安装在定位盘1的台阶孔中，弹簧4的压缩量与弹簧的阻力经过计算与正常成人的手臂力量相匹配，正常状态下，弹簧4在紧定螺钉5的作用下，将限位块3压在定位盘1的槽2中。参见图2，紧定螺钉5安装在定位盘1台阶孔的螺纹孔中，通过调整紧定螺钉5的拧入量来调节弹簧4的力量。所述防止离合机构自动脱出的定位装置用于采煤机采煤齿轮动力输出。综上所述，本专利技术提出的一种具有防止离合机构自动脱出的定位盘，当采煤机割煤时，可以有效避免因采煤机振动，离合机构自动脱出造成的零部件损坏，给矿方带来的人力物力上的浪费及对正常生产的影响。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种防止离合机构自动脱出的定位装置，其特征在于：包括定位盘(1)、限位螺钉(2)、限位块(3)、弹簧(4)、紧定螺钉(5),手柄(6)、底座(7)；所述限位块(3)的头部呈球面状；所述定位盘(1)与电机外壳紧固连接，底座(7)与用于与电机输出端离合的离合机构连接，所述手柄(6)与底座(7)固定连接；定位盘内侧沿轴向设有前槽(13)和后槽(12)两个环形槽，所述环形槽上设有缺口(1a)；所述底座(7)上设有凸块结构(7a)，底座(7)随手柄(6)转动时，凸块结构(7a)能够在所述环形槽内运动；限位螺钉(2)通过定位盘(1)上的安装孔安装在定位盘上，并穿过定位盘(1)的后槽(12)和前槽(13)；当采煤机割煤时，推动手柄(6)将凸块结构(7a)送入定位盘的前槽(13)中，离合机构与电机输出端啮合，转动手柄(6)，限位块(3)在凸块结构(7a)作用下压缩弹簧(4)，使凸块结构(7a)卡入前槽(13)，并被限制在限位螺钉(2)和限位块(3)之间，防止手柄(6)在震动过程中转动从定位盘(1)中脱出；当采煤机停机检修时，转动手柄(6)，限位块(3)在凸块结构(7a)作用下压缩弹簧(4)，凸块结构(7a)转动到缺口(1a)时，拉动手柄(6)，使得凸块结构(7a)到后槽(12)的位置，离合机构与电机输出端脱开，转动手柄(6)使凸块结构(7a)进入后槽(12)，电机与传动系统脱开。...
【技术特征摘要】
1.一种防止离合机构自动脱出的定位装置，其特征在于：包括定位盘(1)、限位螺钉(2)、限位块(3)、弹簧(4)、紧定螺钉(5),手柄(6)、底座(7)；所述限位块(3)的头部呈球面状；所述定位盘(1)与电机外壳紧固连接，底座(7)与用于与电机输出端离合的离合机构连接，所述手柄(6)与底座(7)固定连接；定位盘内侧沿轴向设有前槽(13)和后槽(12)两个环形槽，所述环形槽上设有缺口(1a)；所述底座(7)上设有凸块结构(7a)，底座(7)随手柄(6)转动时，凸块结构(7a)能够在所述环形槽内运动；限位螺钉(2)通过定位盘(1)上的安装孔安装在定位盘上，并穿过定位盘(1)的后槽(12)和前槽(13)；当采煤机割煤时，推动手柄(6)将凸块结构(7a)送入定位盘的前槽(13)中，离合机构与电机输出端啮合，转动手柄(6)，限位块(3)在凸块结构(7a)作用下压缩弹簧(4)，使凸块结构(7a)卡入前槽(13)，并被限制在限位螺钉(2)和限位块(3)之间，防止手柄(6)在震动过程中转动从定位盘(1)中脱出；当采煤机停机检修时，转动手柄(6)，限位块(3)在凸块结构(7a)作用下压缩弹簧(4)，凸块结构(7a)转动到缺口(1a)时，拉动手柄(6)，使得凸块结构(7a)到后槽(12)的位置，离合机构与电机输出端脱开，转动手柄(6)使凸块结构(7a)进入后槽(12)，电机与传动系统脱开。2.如权利要求1所述的防止离合机构自动脱出的定位装置，其特征在于：所述定位盘(1)通过第一螺钉组(10)与电机外壳紧固连接。3.如权利要求1所述的防止离合机构自动脱出的定位装置，其特征在于：所述用于与电机输出...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘昆民，周常飞，安学玲，史春祥，吕瑞林，徐卫鹏，阚锦彪，王晓军，郭岱，彭春保，卢运鹏，钱立全，
申请(专利权)人：天地上海采掘装备科技有限公司，天地科技股份有限公司上海分公司，
类型：发明
国别省市：上海;31
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