一种自破胶用表面活性剂变粘酸制造技术

本发明专利技术公开了一种自破胶用表面活性剂变粘酸，由阳离子表面活性剂、脂肪胺或芳香胺、氧化铵类表面活性剂、乙醇及水组成；阳离子表面活性剂所占比例为30‑50%，脂肪胺或芳香胺所占比例为1‑9%，氧化铵类表面活性剂所占比例为5‑15%，乙醇所占比例为5‑20%，其余为水。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及变粘酸领域，确切地说是一种自破胶用表面活性剂变粘酸。
技术介绍
酸化过程中，由于地层的非均质性，酸液会优先进入渗透率高的储层，而更需要改造的低渗储层酸化不到，从而影响酸化效果。变粘酸会随着酸液的消耗粘度逐渐变大，从而使酸液发生转相，达到均质酸化的目的。目前常用的变粘酸体系有表面活性剂类和聚合物类。相对于聚合物类，表面活性剂类变粘酸遇地层油水可破胶，对底层伤害小等优势。而对于不含有油水的地层，如天然气井、煤层气井等，表面活性剂变粘酸就很难破胶，难返排，对底层造成伤害。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种自破胶用表面活性剂变粘酸。上述目的通过以下方案实现：一种自破胶用表面活性剂变粘酸，其特征在于：由阳离子表面活性剂、脂肪胺或芳香胺、氧化铵类表面活性剂、乙醇及水组成；阳离子表面活性剂所占比例为30-50%，脂肪胺或芳香胺所占比例为1-9%，氧化铵类表面活性剂所占比例为5-15%，乙醇所占比例为5-20%，其余为水。所述的一种自破胶用表面活性剂变粘酸，其特征在于：阳离子表面活性剂指的是十六烷基三甲基溴化铵、十六烷基三甲基氯化铵、十八烷基三甲基溴化铵、十八烷基三甲基氯化铵、十八烷基二羟乙基甲基氯化铵以及芥基二羟乙基甲基溴化铵、芥基二羟乙基甲基氯化铵中的一种或几种；脂肪胺或芳香胺指的是癸胺、十二胺、十六胺、十八胺、苯胺、邻苯二胺中的一种或几种；氧化铵类表面活性剂包括十二烷基三甲基氧化铵、十六烷基三甲基氧化铵、牛脂基三甲基氧化铵中的一种或几种。所述一种自破胶用表面活性剂变粘酸，其特征在于：制备方法包括以下步骤：将阳离子表面活性剂、乙醇加入四口瓶中，搅拌分散均匀，升温至58-62℃，加入脂肪胺或芳香胺，搅拌溶解成透明溶液，缓慢加水后，继续搅拌溶解成透明液体，既得产品。本专利技术的有益效果为：本专利技术制备的表面活性剂变粘酸随着酸液的消耗，溶液中离子浓度的增加，表面活性剂自组装形成蠕虫装胶束使酸液粘度增加。酸液消耗完毕时，由于溶液中的离子浓度进一步增加，表面活性剂又从蠕虫状胶束转变为球状胶束，溶液粘度降低，利于返排，不伤害地层。附图说明图1为实施例1的随着盐酸消耗，酸液粘度变化示意图。具体实施方式实施例1：将40g十六烷基三甲基溴化铵、10g十六烷基三甲基氧化铵、15g乙醇加入四口瓶中，搅拌分散均匀，升温至60度，加入5g十二胺，搅拌溶解成透明溶液，缓慢加入30g水，继续搅拌溶解成透明液体。将实施例1配制的产品溶解于盐酸溶液中，盐酸浓度为20%，产品浓度为6%，逐渐加入碳酸钙粉末，测量在不同酸消耗浓度下酸液的粘度。结果如图1随着盐酸消耗，酸液粘度变化示意图，90℃,100s-1.从图1中可以看出，随着酸液的消耗，酸液粘度逐渐增大，在酸消耗掉10%时粘度最大，随着酸液进一步消耗，酸液粘度开始变小，到酸液完全消耗时，粘度为5mPa.s，已破胶，利于返排。实施例2：将45g十八烷基三甲基溴化铵、10g十二烷基三甲基氧化铵、15g乙醇加入四口瓶中，搅拌分散均匀，升温至60度，加入5g苯胺，搅拌溶解成透明溶液，缓慢加入25g水，继续搅拌溶解成透明液体。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自破胶用表面活性剂变粘酸，其特征在于：由阳离子表面活性剂、脂肪胺或芳香胺、氧化铵类表面活性剂、乙醇及水组成；阳离子表面活性剂所占比例为30‑50%，脂肪胺或芳香胺所占比例为1‑9%，氧化铵类表面活性剂所占比例为5‑15%，乙醇所占比例为5‑20%，其余为水。

【技术特征摘要】
1.一种自破胶用表面活性剂变粘酸，其特征在于：由阳离子表面活性剂、脂肪胺或芳香胺、氧化铵类表面活性剂、乙醇及水组成；阳离子表面活性剂所占比例为30-50%，脂肪胺或芳香胺所占比例为1-9%，氧化铵类表面活性剂所占比例为5-15%，乙醇所占比例为5-20%，其余为水。2.根据权利要求1所述的一种自破胶用表面活性剂变粘酸，其特征在于：阳离子表面活性剂指的是十六烷基三甲基溴化铵、十六烷基三甲基氯化铵、十八烷基三甲基溴化铵、十八烷基三甲基氯化铵、十八烷基二羟乙基甲基氯化铵以及芥基二羟...

【专利技术属性】
技术研发人员：李化真，程伟，王从伟，
申请(专利权)人：安徽炎胜新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34