【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】优先权要求该PCT国际申请要求2013年8月2日提交的美国临时申请号61/861,815的优先权,其主题通过引用以其全文并入本文。本公开的领域本公开涉及包括高岭土的支撑剂和抗回流添加剂用于压裂操作,和更特别地,涉及包括高岭土的烧结的陶瓷支撑剂和制造包括高岭土的烧结陶瓷支撑剂的方法。本公开的背景包含石石油和天然气的天然生成的沉积物分布遍及全世界。已知地下结构的多孔和可渗透特性,有可能钻进地下并建立井,将石石油和天然气在其中从沉积物中泵出。这些井是大的、昂贵的结构,其通常固定在一个位置上。如通常的情况,井可开始非常多产,石石油和天然气相当容易泵出。当接近井筒的石石油或天然气从沉积物中去除时,其它的石石油和天然气可流向接近井筒的区域,因此其也可泵出。然而,当井老化时,和有时仅仅由于井筒周围的地下地质,更远距离的石石油和天然气可能难以流至井筒,因此井的生产量减少。为解决该问题和增加石石油和天然气至井筒的流量,围绕着井的地下区域可使用压裂技术以产生更多路径用于石石油和天然气流向井筒。该压裂可通过液压在高压下将压裂液注入进井筒周围的区域来实施。该压裂液此后从裂缝中去除至尽可能的程度,使得其不会阻止石石油或天然气流回到井筒。然而,一旦压裂液去除,由于在井深(其可能超过20,000英尺)下经历的高压缩压力,裂缝可能倾向于崩塌。为了减少裂缝闭合的可能性,支撑剂,又称为“支撑剂”或“抗回流添加剂”可包括在压裂液内,使得可从裂缝中去除尽可能多的压裂液,而留下的支撑剂保持裂缝打开。如本申请所用,术语“支撑剂”是指存在于支撑剂填料(多个支撑剂颗粒)和在支撑裂缝中提供支撑结构的任何非液 ...
【技术保护点】
制造烧结的陶瓷支撑剂的方法,所述方法包含:提供高岭土,所述高岭土包含不大于约46重量%的Al2O3含量,和不大于0.1重量%的K2O含量,和具有高岭土颗粒的粒径分布,使得大于70%的颗粒具有通过Sedigraph测量的小于0.5微米的当量球直径,和小于约18的形状因子;搅拌所述高岭土;使所述高岭土附聚;和烧结所述附聚的高岭土以产生烧结的陶瓷支撑剂。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2013.08.02 US 61/8618151. 制造烧结的陶瓷支撑剂的方法,所述方法包含:提供高岭土,所述高岭土包含不大于约46重量%的Al2O3含量,和不大于0.1重量%的K2O含量,和具有高岭土颗粒的粒径分布,使得大于70%的颗粒具有通过Sedigraph测量的小于0.5微米的当量球直径,和小于约18的形状因子;搅拌所述高岭土;使所述高岭土附聚;和烧结所述附聚的高岭土以产生烧结的陶瓷支撑剂。2. 权利要求1的方法,其中所述高岭土具有的Al2O3含量为约42重量%-约46重量%。3. 权利要求2的方法,其中所述高岭土具有的Al2O3含量为约43重量%-约45重量%。4. 权利要求1的方法,其中所述高岭土包含第一高岭土和第二高岭土的共混物,所述第一高岭土包含小于约0.1重量%的K2O和所述第二高岭土包含大于约0.1重量%的K2O,其中所述共混物包含至少约10重量%的所述第一高岭土。5. 权利要求4的方法,其中所述共混物包含至少约25重量%的所述第一高岭土。6. 权利要求1的方法,其中所述高岭土的粒径分布使得大于93%的颗粒具有小于2微米的当量球直径,通过Sedigraph测量。7. 权利要求6的方法,其中所述高岭土的粒径分布使得大于85%的颗粒具有小于1微米的当量球直径,通过Sedigraph测量。8. 权利要求7的方法,其中所述高岭土的粒径分布使得大于40%的颗粒具有小于0.25微米的当量球直径,通过Sedigraph测量。9. 权利要求1的方法,其中所述高岭土包含约0.005重量%-约0.08重量%的K2O含量。10. 权利要求9的方法,其中所述高岭土包含约0.01重量%-约0.06重量%的K2O含量。11. 权利要求1的方法,其中所述形状因子小于约15。12. 权利要求11的方法,其中所述形状因子小于约10。13. 权利要求12的方法,其中所述形状因子为约2-约15。14. 权利要求13的方法,其中所述形状因子为约5-约8。15. 权利要求1的方法,其中所述高岭土颗粒具有大于约15m2/g的BET表面积。16. 权利要求15的方法,其中所述高岭土颗粒具有大于约20m2/g的BET表面积。17. 权利要求16的方法,其中所述高岭土颗粒具有大于约35m2/g的BET表面积。18. 权利要求1的方法,其中所述高岭土颗粒具有约15m2/g-约35m2/g的BET表面积。19. 权利要求1的方法,其中所述烧结的陶瓷支撑剂具有大于约2.65的比重。20. 权利要求19的方法,其中所述烧结的陶瓷支撑剂具有大于约2.68的比重。21. 权利要求20的方法,其中所述烧结的陶瓷支撑剂具有大于约2.7的比重。22. 权利要求1的方法,其中所述烧结的陶瓷支撑剂具有大于约1.44g/cm3的堆密度。23. 权利要求22的方法,其中所述烧结的陶瓷支撑剂具有大于约1.45g/cm3的堆密度。24. 权利要求23的方法,其中所述烧结的陶瓷支撑剂具有约1.45g/cm3-约1.50g/cm3的堆密度。25. 权利要求1的方法,其中在ISO 13503-2下在10,000psi下测量的所述烧结的陶瓷支撑剂的压碎强度小于约6重量%粉末。26. 权利要求25的方法,其中在ISO 13503-2下在10,000psi下测量的所述烧结的陶瓷支撑剂的压碎强度小于约5重量%粉末。27. 权利要求26的方法,其中在ISO 13503-2下在10,000psi下测量的所述烧结的陶瓷支撑剂的压碎强度小于约4重量%粉末。28. 权利要求1的方法,其中所述高岭土在18千达因-cm和70%固体下具有至少约3,300rpm的A-浮子Hercules粘度。29. 权利要求28的方法,其中所述高岭土在18千达因-cm和70%固体下具有至少约3,700rpm的A-浮子Hercules粘度。30. 权利要求29的方法,其中所述高岭土在18千达因-cm和70%固体下具有至少约4,000rpm的A-浮子Hercules粘度。31. 权利要求30的方法,其中所述高岭土在18千达因-cm和70%固体下具有至少约4,400rpm的A-浮子Hercules粘度...
【专利技术属性】
技术研发人员:DA安斯楚茨,M伯格斯,RJ普鲁伊特,
申请(专利权)人:埃莫瑞油田矿产公司,
类型:发明
国别省市:美国;US
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