SCR催化消声器低温尿素结晶模拟试验系统技术方案

本发明专利技术涉及一种SCR催化消声器低温尿素结晶模拟试验系统，包括热风系统、尿素喷射系统、喷嘴冷却系统及待试验的SCR催化消声器，热风系统包括热风设备、热风管道及节流阀，所述的尿素喷射系统包括尿素罐及喷射泵，所述的喷嘴冷却系统包括冷却泵、泵进水管、泵出水管、喷嘴冷却进水管、水池及喷嘴冷却出水管，本发明专利技术通过热风系统模拟柴油发动机排气，通过尿素喷射系统模拟SCR催化消声器工作时尿素的尿素喷射量，通过喷嘴冷却系统控制进入SCR催化消声器的尿素温度，从而实现模拟发动机台架低温工况的目的，利用模拟的发动机台架低温工况实现对SCR催化消声器低温状态下的尿素结晶试验。

【技术实现步骤摘要】

：本专利技术涉及汽车SCR催化消声器设备的性能测试
，具体涉及一种SCR催化消声器低温尿素结晶模拟试验系统。
技术介绍
：随着我国经济发展和基础设施建设速度的加快，我国汽车产量从2002年325.12万辆，提升至2011年1841.89万辆，增长了近6倍。2002年底，我国民用汽车保有量刚突破2000万辆；2011年末，民用汽车保有量即达1.06亿辆。汽车的生产量和保有量的增加，导致尾气带来的污染越来越严重。随着国家对节能减排的日益重视，实现节能、低碳、环保已成为我国“十二五”的核心目标，这将汽车行业的排放问题推到节能减排的风口浪尖上。柴油在内燃机上的运用越来越多，特别在客车、商用车方面，几乎柴油车占至80％以上。随着柴油机的用量增加，柴油机排放污染控制是世界各国面临的一大问题。SCR催化消声器在柴油机尾气处理上占有主导地位，而对于低温尿素结晶一直是困扰低温尾气处理的重要问题，如不处理低温发动机尾气，将无法满足国家法规对柴油机尾气处理的要求；而在低温状况下，SCR催化消声器中的尿素热解水解不充分，易造成结晶，堵塞消声器，从而影响低温状态下柴油机的尾气处理；因此，必须对SCR催化消声器低温状态下的尿素结晶进行模拟试验，以确定SCR催化消声器在低温状态下的尾气处理效果。目前，对SCR催化消声器低温状态下的尿素结晶试验，需要在柴油发动机台架上进行，需要大量的准备工作，工作周期长，要求条件高，且费用极高，造成试验成本高，试验效率低下。
技术实现思路
：综上所述，为了克服现有技术问题的不足，本专利技术提供了一种SCR催化消声器低温尿素结晶模拟试验系统，通过热风系统模拟柴油发动机排气，通过尿素喷射系统模拟SCR催化消声器工作时尿素的尿素喷射量，通过喷嘴冷却系统控制进入SCR催化消声器的尿素温度，从而实现模拟发动机台架低温工况的目的，利用模拟的发动机台架低温工况实现对SCR催化消声器低温状态下的尿素结晶试验。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：一种SCR催化消声器低温尿素结晶模拟试验系统，其中：包括热风系统、尿素喷射系统、喷嘴冷却系统及待试验的SCR催化消声器，所述的热风系统包括热风设备、热风管道及节流阀，热风设备的出风口通过热风管道连通待试验的SCR催化消声器的进气口，热风管道上设置有节流阀，所述的尿素喷射系统包括尿素罐及喷射泵，尿素罐内存储液态尿素，尿素罐的出液口通过管道喷射泵的进液口，喷射泵的出液口通过管道连通待试验的SCR催化消声器的喷嘴，所述的喷嘴冷却系统包括冷却泵、泵进水管、泵出水管、喷嘴冷却进水管、水池及喷嘴冷却出水管，所述的水池内存储有冷却水，冷却泵的进水口通过泵进水管连通水池，冷却泵的出水口通过泵出水管连通喷嘴冷却进水管，喷嘴冷却进水管连通待试验的SCR催化消声器的喷嘴的进水口，所述的待试验的SCR催化消声器的喷嘴的出水口通过喷嘴冷却出水管连通水池。本专利技术的技术方案还可以是这样实现的：所述的热风设备与待试验的SCR催化消声器之间的热风管道上设置有分流箱，所述的热风设备的出风口连通分流箱的进气孔，所述的分流箱上设置有至少三个出气孔，其中一个出气孔连通待试验的SCR催化消声器的进气口，其余出气孔上设置分流管，分流管上设置有分流阀。本专利技术的技术方案还可以是这样实现的：所述的热风设备为热风机。本专利技术的技术方案还可以是这样实现的：所述的泵出水管通过溢流管连通水池，溢流管上设置有球阀。本专利技术的有益效果为：1、本专利技术通过热风系统模拟柴油发动机排气，通过尿素喷射系统模拟SCR催化消声器工作时尿素的尿素喷射量，通过喷嘴冷却系统控制进入SCR催化消声器的尿素温度，从而实现模拟发动机台架低温工况的目的，利用模拟的发动机台架低温工况实现对SCR催化消声器低温状态下的尿素结晶试验。2、本专利技术结构简单、使用方便、安全可靠、制作简单，能够准确模拟发动机实际状态，突破了结晶试验必须借助发动机台架才能进行的瓶颈，减少了试验人员大量工作量，且极大减少了公司试验费用支出；此试验台温度控制曲线极佳，流量控制极其稳定，尿素喷射控制极其精确，试验结果极其准确，能够准确评价SCR催化消声器的结晶性能；极大地缩短了试验周期，促进产品开发进度。附图说明：图1为本专利技术的结构示意图。具体实施方式：下面结合附图对本专利技术作进一步的详细说明。如图1所示，一种SCR催化消声器低温尿素结晶模拟试验系统，包括热风系统、尿素喷射系统、喷嘴冷却系统及待试验的SCR催化消声器1，所述的热风系统包括热风设备2、热风管道3及节流阀4，热风设备2的出风口通过热风管道3连通待试验的SCR催化消声器1的进气口，热风管道3上设置有节流阀4，热风设备2与待试验的SCR催化消声器1之间的热风管道3上设置有分流箱13，所述的热风设备2的出风口连通分流箱13的进气孔，分流箱13上设置有三个出气孔，中间的一个出气孔通过热风管道3连通待试验的SCR催化消声器1的进气口，热风管道3上设置有节流阀4，两侧的出气孔上设置分流管14，分流管14上设置有分流阀15。热风设备2为热风机。尿素喷射系统包括尿素罐5及喷射泵6，尿素罐5内存放液态尿素，尿素罐5的出液口通过管道喷射泵6的进液口，喷射泵6的出液口通过管道连通待试验的SCR催化消声器1的喷嘴，所述的喷嘴冷却系统包括冷却泵7、泵进水管8、泵出水管9、喷嘴冷却进水管10、水池11及喷嘴冷却出水管12，所述的水池11内存储有冷却水，冷却泵7的进水口通过泵进水管8连通水池11，冷却泵7的出水口通过泵出水管9连通喷嘴冷却进水管10及溢流管16，喷嘴冷却进水管10连通待试验的SCR催化消声器1的喷嘴的进水口，溢流管16连通水池11，溢流管16上设置有球阀17。待试验的SCR催化消声器1的喷嘴的出水口通过喷嘴冷却出水管12连通水池11。当需要对SCR催化消声器进行低温尿素结晶模拟试验时，启动冷却泵7，冷却泵7抽取水池11内的冷却水，将该冷却水输送进待试验的SCR催化消声器1喷嘴，冷却水对SCR催化消声器喷嘴冷却后，从喷嘴冷却出水管12回流进水池11；启动喷射泵6，喷射泵6抽取尿素罐5内的液态尿素，将液态尿素输送进待试验的SCR催化消声器1内，通过调节尿素罐5上的阀门可调节进入待试验的SCR催化消声器1内的尿素的喷射量。启动热风机，热风机将热风通过热风管道3输送进待试验的SCR催化消声器1，通过调节节流阀4，可以控制进入待试验的SCR催化消声器1内的热风的流量，也可通过分流管14及合理调节分流阀15最大程度上真实模拟发动机低温小流量工况。进行试验，待试验的检查SCR催化消声器的尿素结晶情况，并根据试验结果对该SCR催化消声器做出评价。完成对SCR催化消声器进行低温尿素结晶模拟试验时。要说明的是，上述实施例是对本专利技术技术方案的说明而非限制，所属
普通技术人员的等同替换或者根据现有技术而做的其它修改，只要没超出本专利技术技术方案的思路和范围，均应包含在本专利技术所要求的权利范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种SCR催化消声器低温尿素结晶模拟试验系统，其特征在于：包括热风系统、尿素喷射系统、喷嘴冷却系统及待试验的SCR催化消声器（1），所述的热风系统包括热风设备（2）、热风管道（3）及节流阀（4），热风设备（2）的出风口通过热风管道（3）连通待试验的SCR催化消声器（1）的进气口，热风管道（3）上设置有节流阀（4），所述的尿素喷射系统包括尿素罐（5）及喷射泵（6），尿素罐（5）内存储液态尿素，尿素罐（5）的出液口通过管道喷射泵（6）的进液口，喷射泵（6）的出液口通过管道连通待试验的SCR催化消声器（1）的喷嘴，所述的喷嘴冷却系统包括冷却泵（7）、泵进水管（8）、泵出水管（9）、喷嘴冷却进水管（10）、水池（11）及喷嘴冷却出水管（12），所述的水池（11）内存储有冷却水，冷却泵（7）的进水口通过泵进水管（8）连通水池（11），冷却泵（7）的出水口通过泵出水管（9）连通喷嘴冷却进水管（10），喷嘴冷却进水管（10）连通待试验的SCR催化消声器（1）的喷嘴的进水口，所述的待试验的SCR催化消声器（1）的喷嘴的出水口通过喷嘴冷却出水管（12）连通水池（11）。

【技术特征摘要】
1.一种SCR催化消声器低温尿素结晶模拟试验系统，其特征在于：包括热风系统、尿素喷射系统、喷嘴冷却系统及待试验的SCR催化消声器（1），所述的热风系统包括热风设备（2）、热风管道（3）及节流阀（4），热风设备（2）的出风口通过热风管道（3）连通待试验的SCR催化消声器（1）的进气口，热风管道（3）上设置有节流阀（4），所述的尿素喷射系统包括尿素罐（5）及喷射泵（6），尿素罐（5）内存储液态尿素，尿素罐（5）的出液口通过管道喷射泵（6）的进液口，喷射泵（6）的出液口通过管道连通待试验的SCR催化消声器（1）的喷嘴，所述的喷嘴冷却系统包括冷却泵（7）、泵进水管（8）、泵出水管（9）、喷嘴冷却进水管（10）、水池（11）及喷嘴冷却出水管（12），所述的水池（11）内存储有冷却水，冷却泵（7）的进水口通过泵进水管（8）连通水池（11），冷却泵（7）的出水口通过泵出水管（9）连通喷嘴冷却进水管（10），喷嘴冷却进水管（10...

【专利技术属性】
技术研发人员：张运和，于邦海，赵小龙，高光明，刘传宝，翟春亮，
申请(专利权)人：郑州精益达汽车零部件有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41