尿素解吸水解塔制造技术

尿素解吸水解塔，包括塔盘、溢流槽挡板、液体入口、蒸汽入口和塔体，所述塔体顶部设置有液体入口，所述塔体底部设置有蒸汽入口，所述塔体内部设置有塔盘和溢流槽挡板，所述溢流槽挡板与塔盘焊接，所述溢流槽挡板高出塔盘的高度为5cm。本发明专利技术主要通过增加溢流槽挡液板高度，增加液体在塔盘上的停留时间，使氨和CO2达到回收的目的，研究应用塔盘部分精密结构，可有效提高解吸塔蒸汽效率，同时有效降低工艺冷凝液的电导率，将工艺冷凝液可回收利用到脱盐水，并在原有的操作基础上变为更加稳定方便。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于解吸水解塔，具体为尿素解吸水解塔。
技术介绍
现有的合成氨工艺中的尿素解吸塔为筛板塔，解吸系统工况不稳定，废液氨含量时有超标，达到0.1％，为了控制废氨含量指标，只有加大蒸汽用量，导致蒸汽消耗上升1t/h；在检修时发现解吸塔塔盘结垢严重，导致小孔堵塞，生产过程中存在托液现象。废液氨含量不达标导致废液排放到污水站再处理，造成氨氮排放总量增加，环保压力增大。同时考虑到废液送造气后对造气夹套的腐蚀，不利于整个合成工艺的稳定运行。由于尿素解吸塔的解吸量通常只能达到18-22m3/h，排除的废液只能勉强达标，因此，更多的只能接收尿素本身产生的氨水，无法接纳精炼产生的氨水。在合成氨生产工艺流程中，精炼工段用脱盐水吸收尾气氨要产生稀氨水，精炼的氨水只能送脱硫和尿素，如果脱硫氨水滴度不高时不需要精炼氨水稀释，精炼氨水就只能送尿素工段，通过解吸装置回收氨；在脱硫氨水滴度高时就可接收精炼的氨水。国家提倡节能降耗和环保等一切有利于国家、企业的生产系统技术研发和改造，根据国家十三五化肥工业发展规划，优先支持现有尿素企业的技术研发改造应用，加大氮肥企业原料及动力结构调整力度的政策，尿素解吸塔实现尿素解吸水解系统塔盘操作是尿素装置的实行内部研发改造应用，达到节能降耗增效的发展的途径。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供尿素解吸水解塔，解决
技术介绍
中的问题。本专利技术采用以下技术方案实现：尿素解吸水解塔，包括塔盘、溢流槽挡板、液体入口、蒸汽入口和塔体，所述塔体顶部设置有液体入口，所述塔体底部设置有蒸汽入口，所述塔体内部设置有塔盘和溢流槽挡板，所述溢流槽挡板与塔盘焊接，所述溢流槽挡板高出塔盘的高度为5cm。本专利技术中，相邻塔盘之间通过溢流槽挡板连接。本专利技术中，相邻溢流槽挡板之间通过塔盘连接。有益效果：本专利技术主要通过增加溢流槽挡液板高度，增加液体在塔盘上的停留时间，使氨和CO2达到回收的目的，研究应用塔盘部分精密结构，可有效提高解吸塔蒸汽效率，同时有效降低工艺冷凝液的电导率，将工艺冷凝液可回收利用到脱盐水，并在原有的操作基础上变为更加稳定方便。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术塔盘和溢流槽挡板的局部结构示意图。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本专利技术。参见图1，尿素解吸水解塔的结构示意图，尿素解吸水解塔，包括塔盘1、溢流槽挡板2、液体入口3、蒸汽入口4和塔体5，所述塔体5顶部设置有液体入口3，所述塔体5底部设置有蒸汽入口4，所述塔体5内部设置有塔盘1和溢流槽挡板2，所述溢流槽挡板2与塔盘1焊接，所述溢流槽挡板2高出塔盘1的高度为5cm，相邻塔盘1之间通过溢流槽挡板2连接，相邻溢流槽挡板2之间通过塔盘1连接。参见图2，尿素解吸水解塔塔盘和溢流槽挡板的局部结构示意图，本专利技术通过将解吸塔设备塔盘溢流槽挡液板由4cm增加到5cm，实现尿素解吸水解系统工艺冷凝液回收利用到脱盐水。本专利技术研发改造应用后，装置实现提高工艺冷凝液的水质，降低工艺冷凝液中的氨和电导，可以将工艺冷凝液回收利用到脱盐水，减少水资源的损失。每小时减少脱盐水100t/h的补水量，即保护了环境，又降低装置消耗。本专利技术研发改造应用后，置实现对解吸塔蒸汽利用率达到最好，同时使操作人员对解吸水解系统操作弹性增大，增加解吸塔对氨和CO2的吸收，减少蒸汽的消耗，从解吸塔原来的平均蒸汽消耗每小时21t/h左右下降到目前的18t/h左右，解吸塔大约节约0.45MPa蒸汽3t/h。本专利技术逐步降低解吸塔加蒸汽量，实现系统工艺冷凝液回收到脱盐水，通过分析工艺冷凝液中氨和电导含量小≤25PPm的方式监控系统工艺冷凝液水质情况。本专利技术，通过增加塔盘溢流槽挡液板高度，增加液体在塔盘上的停留时间，使解吸塔塔盘的蒸汽参加反应时间延长，对研发改造应用塔盘部分精密结构，可有效提高解吸塔蒸汽效率，同时有效降低工艺冷凝液的电导率，将工艺冷凝液可回收利用到脱盐水，同时降低水资源的损失、减轻环保压力。溢流槽挡液板为保证气液两相在塔板上形成足够的相际传质表面，塔盘上须保持一定深度的液层，为此，在塔盘的出口端设置溢流槽挡液板。塔盘上液层高度在很大程度上由挡液板高度决定。为保证液流均布，还在塔盘的进口端设置进口挡液板。用下面表格对比，不同塔盘挡板溢流高度，对应流动参数不变情况下，与热流量(热传递)值变化关系见下表：表1、不同溢流槽挡板溢流高度下热流量的变化关系从上表可以看出，当述溢流槽挡板2高出塔盘1的高度为5cm时，只有在流动参数和热流量最大时，液体中的氨和尿素被回收利用最高，因此挡板高度5cm是最佳高度。国内某尿素系统解吸塔塔盘改造，于2015年4月至2015年11月实施研究改造。该项目在实际生产中显现出了良好的经济效益。研发改造应用前后运行参数见表2和表3，其中2015年3月运行参数改造前工艺冷凝液氨和电导控制在2.81PPm和33us/cm，2015年11月运行参数是现实工艺冷凝液回收利用到脱盐水。表2、解吸塔(C801/C802)耗蒸汽量运行参数对比经对比得出结论：改造后每天解吸塔减少蒸汽约为3t/h左右。表3解析水解系统工艺冷凝液中氨和电导运行参数对比经对比得出结论：改造后工艺冷凝液回收利用到脱盐水，每小时回收利用100t/h左右，同时使工艺冷凝液中的氨和电导分别降低到脱盐水氨含量≤3PPm，电导≤25us/cm的范围内。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征及本专利技术的优点，本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内，本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
尿素解吸水解塔，包括塔盘、溢流槽挡板、液体入口、蒸汽入口和塔体，其特征在于，所述塔体顶部设置有液体入口，所述塔体底部设置有蒸汽入口，所述塔体内部设置有塔盘和溢流槽挡板，所述溢流槽挡板与塔盘焊接，所述溢流槽挡板高出塔盘的高度为5cm。

【技术特征摘要】
1.尿素解吸水解塔，包括塔盘、溢流槽挡板、液体入口、蒸汽入口和塔体，其特征在于，所述塔体顶部设置有液体入口，所述塔体底部设置有蒸汽入口，所述塔体内部设置有塔盘和溢流槽挡板，所述溢流槽挡板与塔盘焊接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯发光，
申请(专利权)人：贵州兴化化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州;52