一种固体化工材料输送车制造技术

本发明专利技术公开了一种固体化工材料输送车，包括载物台，所述载物台下方通过滚动轴承安装主轴，所述主轴两端安装主行进轮，所述载物台侧面通过推力轴承安装立柱，所述立柱上端固定电缆，所述立柱上端设置横向进给机构，所述横向进给机构通过滑台安装起吊装置，所述起吊装置上缠绕钢丝绳，所述载物台右端设置方向盘，所述方向盘侧面设置起吊控制装置，该输送车的起吊装置可轻松吊起固体化工材料，同时可由起吊控制装置控制横向进给机构的移动和立柱的转动，调节材料放置位置，减少人工搬运，避免化学物品损伤人体，提高工作效率，该输送车采用纯电动驱动，减少燃油消耗，避免污染大气，符合实际使用情况，便于推广和普及。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及化工材料运输设备领域，具体为一种固体化工材料输送车。
技术介绍
随着化学工业的进步，越来越多的固体化工材料出现在化学工业的生产车间，但其材料的运输一直是一个难题，传统的人工搬运会使工人患有职业病，危害工人健康，同时劳动力低下，难以满足日益发展的工业化生产模式，急需一种装备解决现有问题，为此，我们提出一种固体化工材料输送车。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种固体化工材料输送车，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种固体化工材料输送车，包括载物台，所述载物台左端下方焊接支撑板，所述支撑板通过滚动轴承安装主轴，所述主轴两端安装主行进轮，所述载物台侧面安装立柱，所述立柱上端固定电缆，所述立柱上端设置横向进给机构，所述横向进给机构通过滑台安装起吊装置，所述起吊装置上缠绕钢丝绳，所述钢丝绳下端连接吊钩，所述载物台右端焊接座椅，所述座椅左端设置方向盘，所述方向盘侧面设置起吊控制装置，所述方向盘下端焊接转轴，所述转轴下端通过轴承安装于载物台，所述转轴下端连接万向轮，所述万向轮左侧设置调压器，所述载物台下端固定驱动电机，所述驱动电机通过V型带连接主轴。优选的，所述起吊装置包括滑台，所述滑台通过卡槽卡接于矩形导轨，所述滑台上端通过支座固定起吊电机，所述起吊电机主轴上安装绕线轮。优选的，所述横向进给机构包括步进电机，所述步进电机通过螺钉安装于立柱右端，所述步进电机通过联轴器连接丝杠，所述丝杠两侧设置矩形导轨，所述矩形导轨左端焊接挡板。优选的，所述起吊控制装置包括控制面板，所述控制面板通过支杆固定于载物台上，所述控制面板上端设置上电按钮，所述上电按钮与电缆电性连接，所述上电按钮右侧设置电源指示灯，所述电源指示灯和上电按钮电性连接，所述上电按钮下端设置立柱转动旋钮，所述立柱转动旋钮与旋转电机电性连接，所述立柱转动旋钮右端设置横向进给旋钮，所述横向进给旋钮与横向进给机构电性连接，所述横向进给旋钮右端设置起吊旋钮，所述起吊旋钮与起吊电机电性连接。优选的，所述立柱下端通过推力轴承安装于载物台，所述立柱下端安装旋转电机，所述立柱中部通过加强板连接矩形导轨。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该输送车的起吊装置可轻松吊起固体化工材料，同时可由起吊控制装置控制横向进给机构的移动和立柱的转动，调节材料放置位置，减少人工搬运，避免化学物品损伤人体，提高工作效率，该输送车采用纯电动驱动，减少燃油消耗，避免污染大气，符合实际使用情况，便于推广和普及。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术下端示意图。图中：1主行进轮、101主轴、2载物台、201支撑板、3起吊装置、301绕线轮、302支座、303卡槽、304滑台、305起吊电机、4横向进给机构、401挡板、402矩形导轨、403丝杠、404步进电机、5钢丝绳、501吊钩、6电缆、7起吊控制装置、701上电按钮、702电源指示灯、703控制面板、704立柱转动旋钮、705横向进给旋钮、706起吊旋钮、707支杆、8立柱、801加强板、802推力轴承、803旋转电机、9座椅、10方向盘、1001转轴、12万向轮、1201轴承、13调压器、14驱动电机、1401 V型带。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-2，本专利技术提供一种技术方案：一种固体化工材料输送车，包括载物台2，载物台2左端下方焊接支撑板201，支撑板201通过滚动轴承安装主轴101，主轴101两端安装主行进轮1，载物台2侧面安装立柱8，立柱8下端通过推力轴承802安装于载物台2，立柱8下端安装旋转电机803，立柱8中部通过加强板801连接矩形导轨402，立柱8上端固定电缆6，立柱8上端设置横向进给机构4，横向进给机构4包括步进电机404，步进电机404通过螺钉安装于立柱8右端，步进电机404通过联轴器连接丝杠403，丝杠403两侧设置矩形导轨402，矩形导轨402左端焊接挡板401，横向进给机构4通过滑台304安装起吊装置3，起吊装置3包括滑台304，滑台304通过卡槽303卡接于矩形导轨402，滑台304上端通过支座302固定起吊电机305，起吊电机305主轴上安装绕线轮301，起吊装置3上缠绕钢丝绳5，钢丝绳5下端连接吊钩501，方便吊取化工材料，载物台右端焊接座椅9，座椅9左端设置方向盘10，可提高旋转扭矩，方向盘10侧面设置起吊控制装置7，起吊控制装置7包括控制面板703，控制面板703通过支杆707固定于载物台2上，控制面板703上端设置上电按钮701，上电按钮701与电缆6电性连接，上电按钮701右侧设置电源指示灯702，电源指示灯702和上电按钮701电性连接，上电按钮701下端设置立柱转动旋钮704，立柱转动旋钮704与旋转电机803电性连接，立柱转动旋钮704右端设置横向进给旋钮705，横向进给旋钮705与横向进给机构4电性连接，横向进给旋钮705右端设置起吊旋钮706，起吊旋钮706与起吊电机305电性连接，方向盘10下端焊接转轴1001，转轴1001下端通过轴承1201安装于载物台2，转轴1001下端连接万向轮12，万向轮12左侧设置调压器13，载物台2下端固定驱动电机14，驱动电机14通过V型带1401连接主轴101，该输送车的起吊装置3可轻松吊起固体化工材料，同时可由起吊控制装置7控制横向进给机构4的移动和立柱8的转动，调节材料放置位置，减少人工搬运，避免化学物品损伤人体，提高工作效率，该输送车采用纯电动驱动，减少燃油消耗，避免污染大气，符合实际使用情况，便于推广和普及。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种固体化工材料输送车，包括载物台（2），其特征在于：所述载物台（2）左端下方焊接支撑板（201），所述支撑板（201）通过滚动轴承安装主轴（101），所述主轴（101）两端安装主行进轮（1），所述载物台（2）侧面安装立柱（8），所述立柱（8）上端固定电缆（6），所述立柱（8）上端设置横向进给机构（4），所述横向进给机构（4）通过滑台（304）安装起吊装置（3），所述起吊装置（3）上缠绕钢丝绳（5），所述钢丝绳（5）下端连接吊钩（501），所述载物台右端焊接座椅（9），所述座椅（9）左端设置方向盘（10），所述方向盘（10）侧面设置起吊控制装置（7），所述方向盘（10）下端焊接转轴（1001），所述转轴（1001）下端通过轴承（1201）安装于载物台（2），所述转轴（1001）下端连接万向轮（12），所述万向轮（12）左侧设置调压器（13），所述载物台（2）下端固定驱动电机（14），所述驱动电机（14）通过V型带（1401）连接主轴（101）。

【技术特征摘要】
1.一种固体化工材料输送车，包括载物台（2），其特征在于：所述载物台（2）左端下方焊接支撑板（201），所述支撑板（201）通过滚动轴承安装主轴（101），所述主轴（101）两端安装主行进轮（1），所述载物台（2）侧面安装立柱（8），所述立柱（8）上端固定电缆（6），所述立柱（8）上端设置横向进给机构（4），所述横向进给机构（4）通过滑台（304）安装起吊装置（3），所述起吊装置（3）上缠绕钢丝绳（5），所述钢丝绳（5）下端连接吊钩（501），所述载物台右端焊接座椅（9），所述座椅（9）左端设置方向盘（10），所述方向盘（10）侧面设置起吊控制装置（7），所述方向盘（10）下端焊接转轴（1001），所述转轴（1001）下端通过轴承（1201）安装于载物台（2），所述转轴（1001）下端连接万向轮（12），所述万向轮（12）左侧设置调压器（13），所述载物台（2）下端固定驱动电机（14），所述驱动电机（14）通过V型带（1401）连接主轴（101）。2.根据权利要求1所述的一种固体化工材料输送车，其特征在于：所述起吊装置（3）包括滑台（304），所述滑台（304）通过卡槽（303）卡接于矩形导轨（402），所述滑台（304）上端通过支座（302）固定起吊电机（305），所述起吊电机（305）主轴上安装绕线轮（301）。3.根据权利要求1所述的一种固体化工材料输送...

【专利技术属性】
技术研发人员：王健，
申请(专利权)人：洛阳高昌机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41