钢管的自动落料装置制造方法及图纸
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种连接在冷拔机后道，使得钢管能自动落料的装置。
技术介绍
钢管在加工过程中，需要进行冷拔作业。冷拔作业将原有钢管的直径拉拔成小直径的钢管，传统的冷拔机在拉拔后的钢管直接堆积在地上，等待运输。运输时需要将地上的钢管再次捆绑好，运输麻烦，而且运输效率不高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种方便钢管的运输，运输效率高的钢管的自动落料装置。为了达到上述目的，本技术的技术方案是：一种钢管的自动落料装置，包括输送轨道、多个滚轮、倾斜遮挡板和落料座，所述多个滚轮与输送轨道转动连接，输送轨道的一个侧面设有遮挡板，另一个侧面设有落料座，所述倾斜遮挡板固定连接在输送轨道的一端。所述落料座包括底座和两个斜撑，底座固定连接在输送轨道的另一个侧面上。采用上述结构后，钢管从冷拔机输出后，通过输送轨道，钢管会在多个滚轮上滑行，当滑行一定距离后，钢管被倾斜布置的倾斜遮挡板遮挡，引导钢管掉落到落料座内。运输时，只要将落料座吊起，就可以将钢管全部整体运输。因此方便钢管的运输，运输效率高。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的仰视图。具体实施方式以下结合附图给出的实施例对本技术作进一步详细的说明。参见图1、2所示，一种钢管的自动落料装置，包括输送轨道1、多个滚轮2、倾斜遮挡板3和落料座4，所述多个滚轮2与输送轨道1转动连接，输送轨道1的一个侧面设有遮挡板11，另一个侧面设有落料座4，所述倾斜遮挡板3固定连接在输送轨道1的一端。参见图2所示，所述落料座4包括底座41和两个斜撑42，底座41固定连接在输送轨道1的另一个侧面上。两个斜撑42和底座41形成一个容纳钢管的凹槽，方...
【技术保护点】
一种钢管的自动落料装置，其特征在于：包括输送轨道（1）、多个滚轮（2）、倾斜遮挡板（3）和落料座（4），所述多个滚轮（2）与输送轨道（1）转动连接，输送轨道（1）的一个侧面设有遮挡板（11），另一个侧面设有落料座（4），所述倾斜遮挡板（3）固定连接在输送轨道（1）的一端。
【技术特征摘要】
1.一种钢管的自动落料装置，其特征在于：包括输送轨道（1）、多个滚轮（2）、倾斜遮挡板（3）和落料座（4），所述多个滚轮（2）与输送轨道（1）转动连接，输送轨道（1）的一个侧面设有遮挡板（11），另一个侧面设有落料座（...
【专利技术属性】
技术研发人员：倪宋，
申请(专利权)人：江苏宏亿钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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