本实用新型专利技术公开了输送型精密冷拔无缝钢管内外浸油装置，属于拉拔管技术领域包括装置本体，所述装置本体一端面连接有连接管道，所述连接管道外表面中部连接有加热装置，所述装置本体顶端设置有吊装装置，所述装置本体顶端设置有定位机构，所述定位机构主要由具有对物体进行限位的限位导流板以及对限位导流板的位置进行调节的双向丝杆、移动块和手动伸缩杆组合而成，本实用新型专利技术通过定位机构，能够便于吊装装置能够平稳地输送进入到装置本体内部，降低了吊装装置进入到装置本体内部的难度，同时使得吊装装置内部物体快速脱油，降低了吊装装置内部物体脱油所需要的时间，并且能够对脱落的物质进行再回收使用。落的物质进行再回收使用。落的物质进行再回收使用。
【技术实现步骤摘要】
输送型精密冷拔无缝钢管内外浸油装置
[0001]本技术涉及拉拔管
，具体为输送型精密冷拔无缝钢管内外浸油装置。
技术介绍
[0002]细长精密冷拔无缝钢管的拉拔工艺的是通过外力作用在管材一端，将管材从小于坯料断面的模孔中拉出，以获得相应的形状和尺寸的制品的一种塑性加工方法，为此中国专利公开了一种细长精密冷拔无缝钢管内外浸油装置，申请号201920819488.9，通过吊钩挂装在左右两端不同位置的第三通孔上，使得吊装装置整体倾斜，细长拉拔管倾斜的进入油液中，减少细长拉拔管内空气，使得浸油更加完全；
[0003]但是该专利不便于对吊装装置进行限位，从而导致吊装装置进入到装置内部产生晃动的现象，进而影响了吊装装置的使用，且易导致吊装装置内部的钢管不便于进行浸油处理，同时处理效果差的现象出现。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供输送型精密冷拔无缝钢管内外浸油装置，以解决上述
技术介绍
中提出该专利不便于对吊装装置进行限位，从而导致吊装装置进入到装置内部产生晃动的现象，进而影响了吊装装置的使用，且易导致吊装装置内部的钢管不便于进行浸油处理，同时处理效果差的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：输送型精密冷拔无缝钢管内外浸油装置，包括装置本体，所述装置本体一端面连接有连接管道，所述连接管道外表面中部连接有加热装置，所述装置本体顶端设置有吊装装置，所述装置本体顶端设置有定位机构，所述定位机构主要由具有对物体进行限位的限位导流板以及对限位导流板的位置进行调节的双向丝杆、移动块和手动伸缩杆组合而成；
[0006]所述装置本体一端面对应加热装置一端位置处安装有支撑机构，所述支撑机构主要由具有对物体进行支撑的连接板以及对物体进行限位的限位条和驱动限位条移动的螺纹杆、矩形块和移动板组合而成。
[0007]所述定位机构包括滑槽、双向丝杆、移动块、挡板、手动伸缩杆、限位导流板和震动电机；
[0008]所述装置本体顶端设置有滑槽，所述滑槽内部转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆外表面位于滑槽内部位置处通过螺纹连接有移动块，所述移动块顶端焊接有挡板，所述挡板一端面对称焊接有手动伸缩杆，两个所述手动伸缩杆之前通过限位导流板连接，所述限位导流板一端连接有震动电机，所述震动电机的输入端和外界电源的输出端电性连接。
[0009]优选的，所述挡板底端和装置本体顶端之间相互贴合，所述移动块外表面和滑槽内壁之间相互贴合，能够便于挡板的移动，降低了挡板的移动难度，同时能够对挡板进行限位。
[0010]优选的，所述限位导流板的数量共设置为两个，两个所述限位导流板之间通过吊装装置连接，能够便于对吊装装置进行限位，从而使得平稳地输送进装置本体内部，降低了吊装装置的输送难度。
[0011]所述支撑机构包括连接杆、连接板、螺纹杆、矩形块、移动板和限位条；
[0012]所述装置本体一端面对应加热装置一端位置处对称安装有连接杆，两个所述连接杆之间通过连接板连接，所述连接杆顶端通过螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆底端转动连接有矩形块，两个所述矩形块之间通过移动板连接，所述移动板顶端四角处均焊接有限位条。
[0013]优选的，所述连接管道和连接板之间贯穿连接，所述加热装置外表面边角处和限位条内壁之间相互贴合，能够便于对加热装置进行限位，防止加热装置产生晃动的现象。
[0014]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0015]1.通过定位机构，能够便于吊装装置能够平稳地输送进入到装置本体内部，降低了吊装装置进入到装置本体内部的难度，同时使得吊装装置内部物体快速脱油，降低了吊装装置内部物体脱油所需要的时间，并且能够对脱落的物质进行再回收使用。
[0016]2.通过支撑机构，能够对加热装置进行支撑，能够便于对加热装置进行安装，降低了加热装置的安装难度，并且能够对加热装置进行定位，防止加热装置产生晃动的现象，进一步便于加热装置的运行。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1是本技术输送型精密冷拔无缝钢管内外浸油装置的结构示意图；
[0019]图2是本技术定位机构的结构示意图；
[0020]图3是本技术支撑机构的结构示意图；
[0021]图中：1、装置本体；2、连接管道；3、加热装置；4、吊装装置；
[0022]5、定位机构；501、滑槽；502、双向丝杆；503、移动块；504、挡板；505、手动伸缩杆；506、限位导流板；507、震动电机；
[0023]6、支撑机构；601、连接杆；602、连接板；603、螺纹杆；604、矩形块；605、移动板；606、限位条。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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3，本技术提供技术方案：输送型精密冷拔无缝钢管内外浸油装置，包括装置本体1，装置本体1一端面连接有连接管道2，连接管道2外表面中部连接有加热装置3，装置本体1顶端设置有吊装装置4。
[0026]装置本体1顶端设置有定位机构5，定位机构5包括滑槽501、双向丝杆502、移动块
503、挡板504、手动伸缩杆505、限位导流板506和震动电机507；
[0027]装置本体1顶端设置有滑槽501，滑槽501内部转动连接有双向丝杆502，双向丝杆502外表面位于滑槽501内部位置处通过螺纹连接有移动块503，移动块503顶端焊接有挡板504，挡板504底端和装置本体1顶端之间相互贴合，移动块503外表面和滑槽501内壁之间相互贴合，能够便于挡板504的移动，降低了挡板504的移动难度，同时能够对挡板504进行限位，挡板504一端面对称焊接有手动伸缩杆505，两个手动伸缩杆505之前通过限位导流板506连接，限位导流板506的数量共设置为两个，两个限位导流板506之间通过吊装装置4连接，能够便于对吊装装置4进行限位，从而使得平稳地输送进装置本体1内部，降低了吊装装置4的输送难度，限位导流板506一端连接有震动电机507，震动电机507的输入端和外界电源的输出端电性连接。
[0028]装置本体1一端面对应加热装置3一端位置处安装有支撑机构6，支撑机构6包括连接杆601、连接板602、螺纹杆603、矩形块604、移动板605和限位条606；
[0029]装置本体1一端面对应加热装置3一端位置处对称安装有连接杆601，两个连接杆601之间通过连接板602连接，连接管道本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.输送型精密冷拔无缝钢管内外浸油装置，包括装置本体(1)，所述装置本体(1)一端面连接有连接管道(2)，所述连接管道(2)外表面中部连接有加热装置(3)，所述装置本体(1)顶端设置有吊装装置(4)，其特征在于：所述装置本体(1)顶端设置有定位机构(5)，所述定位机构(5)主要由具有对物体进行限位的限位导流板(506)以及对限位导流板(506)的位置进行调节的双向丝杆(502)、移动块(503)和手动伸缩杆(505)组合而成；所述装置本体(1)一端面对应加热装置(3)一端位置处安装有支撑机构(6)，所述支撑机构(6)主要由具有对物体进行支撑的连接板(602)以及对物体进行限位的限位条(606)和驱动限位条(606)移动的螺纹杆(603)、矩形块(604)和移动板(605)组合而成。2.根据权利要求1所述的输送型精密冷拔无缝钢管内外浸油装置，其特征在于：所述定位机构(5)包括滑槽(501)、双向丝杆(502)、移动块(503)、挡板(504)、手动伸缩杆(505)、限位导流板(506)和震动电机(507)；所述装置本体(1)顶端设置有滑槽(501)，所述滑槽(501)内部转动连接有双向丝杆(502)，所述双向丝杆(502)外表面位于滑槽(501)内部位置处通过螺纹连接有移动块(503)，所述移动块(503)顶端焊接有挡板(504)，所述挡板(504)一端面对称焊接有手动伸缩杆(505)，两个所述手动伸缩杆(505)之前通过限位导...
【专利技术属性】
技术研发人员：倪宋，陈奇，吴铭，
申请(专利权)人：江苏宏亿钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：
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