一种散装料的装卸料结构制造技术

技术编号:14318611 阅读:142 留言:0更新日期:2016-12-31 02:20
本实用新型专利技术提供一种散装料的装卸料结构,包括机架,所述机架上设置有倒置的料盘、与所述料盘配合的活动盖、位于所述料盘上方的脱料组件以及与活动盖配合的活动组件,所述料盘的下方设置有活动套组件和装料组件,所述活动套组件包括第一框架和第二框架、第一丝杆和第二丝杆、第一电机、第二电机、三节油缸以及过渡板,所述第一框架上连接有第一丝杆螺母,所述第一框架和所述第二框架相互贴合后形成侧边闭合的围框。通过将料盘倒置,并将装料组件设置在料盘的下方,由下往上进行装料,同时将卸料组件设置在料盘的上方,可将料盘中的物料直接卸到活动盖上,无需设置翻转料盘或清扫料盘的机构,结构简单、占地面积相对较小且耗能相对较低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种装卸料的机械结构,特别是一种用于轮式速冻设备的散装料的装卸料结构
技术介绍
传统用于装卸散装料的装卸料结构通常需要设置在料盘的侧边上或者设置在料盘的上方,便于将散装料倒入料盘,在进行卸料动作时,通常需要翻转料盘或设置清扫料盘的机构,结构相对复杂。此外,当装卸料结构设置在料盘侧边时,会使得包括料盘和装卸料结构在内的整个生产设备占用较大的占地面积,使用较不方便;而当装卸料结构设置在料盘的上方时,虽然有可能减小设备的占地面积,但是需要先将物料提升到料盘上方才能进行装料动作,耗能相对较高。此外,传统的装卸料结构在进行卸料动作时,通常需要设置翻转料盘或清扫料盘的机构,结构相对复杂。现有市面上速冻设备的装卸料方式如平板冻结机,在装卸料时需要人工将装有原料的冻盘一盘一盘地排放在平板上,当冻结完成要给平板化霜,将平板和冻结品分开,而后将冻品提升,用人工将冻结品取出,工人劳动强度大。有鉴于此,本申请人对装卸料结构的结构进行了深入的研究,遂有本案产生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单、占地面积相对较小且耗能相对较低的轮式速冻设备的装卸料结构。为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种散装料的装卸料结构,包括机架,所述机架上设置有倒置的料盘、与所述料盘配合的活动盖、位于所述料盘上方的脱料组件以及与活动盖配合的活动组件,所述料盘的下方设置有用于装卸散装料的活动套组件和用于将散装料推入所述料盘的装料组件,所述活动套组件包括第一框架、第二框架、水平布置在所述机架上且相互平行的第一丝杆和第二丝杆、与所述第一丝杆传动连接的第一电机、与所述第二丝杆传动连接的第二电机、活塞杆与所述第一丝杆或所述第二丝杆平行的三节油缸以及位于所述第一框架下方的过渡板,所述第一框架连接有与所述第一丝杆配合的第一丝杆螺母,所述第二框架与所述三节油缸的活塞杆连接,且所述第一框架和所述第二框架相互贴合后形成侧边闭合的围框,所述过渡板上设置有与所述第二丝杆配合的第二丝杆螺母。作为本技术的一种改进,所述第一丝杆、所述第二丝杆、所述第一丝杆螺母、所述第二丝杆螺母和所述三节油缸分别有两个,各所述第一丝杆和所述第一丝杆螺母一对一配合,各所述第二丝杆和所述第二丝杆螺母一对一配合,两个所述第一丝杆螺母连接在同一所述第一框架上,两个所述第二丝杆螺母设置在同一所述过渡板上,两个所述三节油缸的活塞杆连接在同一所述第二框架上。作为本技术的一种改进,所述活动组件包括竖直布置在所述机架上的第一导杆、滑动连接在所述第一导杆上的滑动架、固定连接在所述滑动架上的托架,所述托架和所述活动盖固定连接。作为本技术的一种改进,每个所述活动组件上的所述第一导杆有两根,两根所述第一导杆上分别设置有扣紧压簧,所述滑动架位于两根所述第一导杆之间,两个所述扣紧压簧未与所述第一导杆连接的一端相互连接且分别连接在所述滑动架上,且两个所述扣紧压簧的初始长度之和大于同一所述活动组件上的两根所述第一导杆之间的距离。作为本技术的一种改进,所述料盘的底部开设有脱料孔,所述脱料组件包括与所述脱料孔配合的脱料杆、与所述脱料杆固定连接的活动杆和用于驱动所述活动杆运动的脱料电机,所述脱料电机固定连接在所述机架上,且所述脱料电机的输出轴上传动连接有凸轮,所述活动杆的数量与所述活动组件的数量相同,且各所述活动杆分别滑动连接在对应的所述活动组件的所述第一导杆上,每根所述活动杆的一端都连接有所述脱料杆,另一端都设置有与所述凸轮配合的滚轮,所述脱料杆上套设有用于复位的压缩弹簧。作为本技术的一种改进,所述活动盖远离所述料盘的一侧设置有卡勾,所述装料组件包括竖直布置在所述机架上的装料导杆、与所述装料导杆平行的装料丝杆、与所述装料丝杆传动连接的装料电机以及滑动连接在所述装料导杆上的扣件,所述扣件上开设有与所述卡勾配合的扣槽,所述扣件上固定连接有套设在所述装料丝杆上的装料丝杆螺母,所述活动盖开设有与所述的装料导杆配合的顶料孔。作为本技术的一种改进,所述第一丝杆螺母上开设有竖直布置的燕尾槽,所述第一框架上设置有滑动连接在所述燕尾槽上的凸条,所述三节油缸的活塞杆和所述第二框架之间的连接结构与所述第一丝杆螺母和所述第一框架之间的连接结构相同。作为本技术的一种改进,还包括与所述第一框架和/或所述第二框架配合的升降组件,所述升降组件包括位于所述料盘正下方且竖直布置的升降导杆、与所述升降导杆平行的升降丝杆、与所述升降丝杆配合的升降丝杆螺母、与所述升降丝杆螺母传动连接的升降电机以及连接在所述升降导杆上端的升降导板,所述升降丝杆和所述升降导杆固定连接,且所述的升降导杆上滑动连接有固定在所述机架上的导套。作为本技术的一种改进,所述升降组件有两组,两组所述升降组件共用同一所述升降电机。作为本技术的一种改进,所述第一框架上设置有竖直布置的支撑杆,所述支撑杆的下方设置有与对应的所述升降导板配合的滚轮。采用上述技术方案,本技术具有以下有益效果:1、通过将料盘倒置,并将装料组件设置在料盘的下方,由下往上进行装料,同时将卸料组件设置在料盘的上方,可将料盘中的物料直接卸到活动盖上,无需设置翻转料盘或清扫料盘的机构,而且在卸料时活动盖作为承接物料的临时平板,与物料之间的距离最小,降低物料因高差掉落的冲击力,有效地保护产品,结构简单、占地面积相对较小且耗能相对较低。此外,本技术的装卸料结构自动化程度相对较高,极大降低了工人的劳动强度。2、通过设置活动套组件,当活动盖往下移动后,活动套组件上的第一框架和第二框架可与活动盖共同形成一个临时料盘,在活动盖向上装料时,第一框架和第二框架也同步升到靠近料盘口的位置处,防止物料在由下往上进行装料的过程中掉落,有效地解决了散装料反向装料的难题。3、通过设置脱料组件,能在料盘不需要化霜的工况下将冻结品脱出,使料盘保持工作温度的低温状态,使装入料盘的原料能及时得到速冻,有效地提高了冻结品的质量、提高生产效率和起到节能的作用。附图说明图1为本技术装卸料结构的示意图,图中省略部分零件;图2为本技术装卸料结构的剖视结构示意图;图3为本技术装卸料结构的俯视结构示意图,图中省略部分零件;图4为本技术装卸料结构中第一丝杆螺母的结构示意图;图5为本技术中扣件和卡勾的配合方式示意图。各图中标示对应如下:100-机架; 110-活动套组件;111-第二丝杆螺母; 112-第一框架;113-第二框架; 114-第一丝杆;115-第二丝杆; 116-第一电机;117-第二电机; 118-三节油缸;119-过渡板; 120-料盘;121-脱料孔; 130-活动盖;131-卡勾; 140-活动组件;141-第一导杆; 142-滑动架;143-托架; 144-扣紧压簧;150-脱料组件; 151-凸轮;152-脱料杆; 153-活动杆;154-脱料电机; 本文档来自技高网...
一种散装料的装卸料结构

【技术保护点】
一种散装料的装卸料结构,包括机架,其特征在于,所述机架上设置有倒置的料盘、与所述料盘配合的活动盖、位于所述料盘上方的脱料组件以及与活动盖配合的活动组件,所述料盘的下方设置有用于装卸散装料的活动套组件和用于将散装料推入所述料盘的装料组件,所述活动套组件包括第一框架、第二框架、水平布置在所述机架上且相互平行的第一丝杆和第二丝杆、与所述第一丝杆传动连接的第一电机、与所述第二丝杆传动连接的第二电机、活塞杆与所述第一丝杆或所述第二丝杆平行的三节油缸以及位于所述第一框架下方的过渡板,所述第一框架连接有与所述第一丝杆配合的第一丝杆螺母,所述第二框架与所述三节油缸的活塞杆连接,且所述第一框架和所述第二框架相互贴合后形成侧边闭合的围框,所述过渡板上设置有与所述第二丝杆配合的第二丝杆螺母。

【技术特征摘要】
1.一种散装料的装卸料结构,包括机架,其特征在于,所述机架上设置有倒置的料盘、与所述料盘配合的活动盖、位于所述料盘上方的脱料组件以及与活动盖配合的活动组件,所述料盘的下方设置有用于装卸散装料的活动套组件和用于将散装料推入所述料盘的装料组件,所述活动套组件包括第一框架、第二框架、水平布置在所述机架上且相互平行的第一丝杆和第二丝杆、与所述第一丝杆传动连接的第一电机、与所述第二丝杆传动连接的第二电机、活塞杆与所述第一丝杆或所述第二丝杆平行的三节油缸以及位于所述第一框架下方的过渡板,所述第一框架连接有与所述第一丝杆配合的第一丝杆螺母,所述第二框架与所述三节油缸的活塞杆连接,且所述第一框架和所述第二框架相互贴合后形成侧边闭合的围框,所述过渡板上设置有与所述第二丝杆配合的第二丝杆螺母。2.如权利要求1所述的散装料的装卸料结构,其特征在于,所述第一丝杆、所述第二丝杆、所述第一丝杆螺母、所述第二丝杆螺母和所述三节油缸分别有两个,各所述第一丝杆和所述第一丝杆螺母一对一配合,各所述第二丝杆和所述第二丝杆螺母一对一配合,两个所述第一丝杆螺母连接在同一所述第一框架上,两个所述第二丝杆螺母设置在同一所述过渡板上,两个所述三节油缸的活塞杆连接在同一所述第二框架上。3.如权利要求1所述的散装料的装卸料结构,其特征在于,所述活动组件包括竖直布置在所述机架上的第一导杆、滑动连接在所述第一导杆上的滑动架、固定连接在所述滑动架上的托架,所述托架和所述活动盖固定连接。4.如权利要求3所述的散装料的装卸料结构,其特征在于,每个所述活动组件上的所述第一导杆有两根,两根所述第一导杆上分别设置有扣紧压簧,所述滑动架位于两根所述第一导杆之间,两个所述扣紧压簧未与所述第一导杆连接的一端相互连接且分别连接在所述滑动架上,且两个所述扣紧压簧的初始长度之和大于同一所述活动组件上的两根所述第一导杆之间的距离。5.如权利要求3所述散装料的装卸料结构,其特征在于,所述料盘的底部开设有脱料孔,所述脱料组件包括与所...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡加怀
申请(专利权)人:石狮市百祥海产品贸易有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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