一种无动力输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种无动力输送装置，包括机架，还包括回位弹簧和与水平面倾斜布置的滑架，所述滑架的两端分别转动连接有前摆杆和后摆杆，所述前摆杆和所述后摆杆远离所述摆架的一端分别转动连接在所述机架上，所述前摆杆和所述后摆杆等长且相互平行，所述回位弹簧一端与所述机架连接，另一端与所述前摆杆或所述后摆杆连接。通过设置前摆杆、后摆杆和回位弹簧，将物料放入滑架或者物料离开滑架的瞬间，滑架会产生晃动，有助于提高物料的动能，便于物料从滑架的上端滑动到下端，整个滑动过程无需使用动力组件，使用成本相对较低且使用方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种输送装置，尤其是一种无动力输送装置。
技术介绍
工业生产在不可避免需要使用到输送装置，但是现有的输送装置通常需要设置有动力机构来驱动输送装置运动，如皮带输送机就需要设置有用于驱动皮带运动的电机才能正常工作，由于动力机构在工作过程中需要消耗能量，使用成本相对较高。在一些特定的场合，有出现一些简易的无动力输送装置，这类装置一般具有一个斜板，利用重力作用使得放置在斜板上端的物料沿着斜板往下端滑动，但是这类装置在输送物料的过程中，物料会与斜板产生较大的摩擦，在摩擦力的作用下，物料可能在还没滑到下端位置就静止运动，使用较不方便；此外，这类装置一般只能实现简单的输送功能，不能在输送的过程中对物料进行摆正，需要输送完成后通过人工进行摆正，生产效率相对较低。有鉴于此，本申请人对输送装置的结构进行了深入的研究，遂有本案产生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种使用成本相对较低且使用方便的无动力输送装置。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种无动力输送装置，包括机架，还包括回位弹簧和与水平面倾斜布置的滑架，所述滑架的两端分别转动连接有前摆杆和后摆杆，所述前摆杆和所述后摆杆远离所述摆架的一端分别转动连接在所述机架上，所述前摆杆和所述后摆杆等长且相互平行，所述回位弹簧一端与所述机架连接，另一端与所述前摆杆或所述后摆杆连接。作为本技术的一种改进，所述滑架包括两个相互对称布置的边框和多个两端分别转动连接在两个所述边框上的滚筒，各所述滚筒相互平行，且每两个相邻的所述滚筒之间的间距相同。作为本技术的一种改进，所述边框包括从上端到下端依次连接的入口段、阻挡段、调整段、微调段和出口段，所述入口段、所述阻挡段、所述调整段、所述微调段和所述出口段都为直线段，两个所述边框上的所述入口段和所述出口段都相互平行，且两个所述边框上的所述入口段之间的距离大于两个所述边框上的所述出口段之间的距离，所述阻挡段和所述入口段相互垂直，两个所述边框上的所述调整段的上端之间的间距大于下端之间的间距，两个所述边框上的所述微调段的上端之间的间距大于下端之间的间距，且两个所述边框上的所述调整段的延长线之间的夹角大于两个所述边框上的所述微调段的延长线之间的夹角。作为本技术的一种改进，各所述滚筒的转轴两端分别设置有定位片。作为本技术的一种改进，各所述滚筒最高点的水平位置分别低于所述边框对应位置的最高点的水平位置。采用上述技术方案，本技术具有以下有益效果：1、通过设置前摆杆、后摆杆和回位弹簧，将物料放入滑架或者物料离开滑架的瞬间，滑架会产生晃动，有助于提高物料的动能，便于物料从滑架的上端滑动到下端，整个滑动过程无需使用动力组件，使用成本相对较低且使用方便。2、通过设置滚轮，可减小物料在滑架上的摩擦力，进一步便于物料从滑架的上端滑动下来。3、通过设置阻挡段、调整段和微调段，可将两个并排出料口的物料合二为一地从一个出口送出，并可在输送的过程中改变物料的摆放角度，起到导向作用。附图说明图1为本技术无动力输送装置的结构示意图；图2为本技术无动力输送装置的滑架结构示意图；图3为本技术无动力输送装置的滑架侧视结构示意图。各图中标示对应如下：100-机架；110-回位弹簧；120-滑架；121-边框；122-滚筒；123-入口段；124-阻挡段；125-调整段；126-微调段；127-出口段；128-定位片；130-前摆杆；140-后摆杆。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步的说明。如图1、图2和图3所示，本实施例提供的无动力输送装置，包括机架100、回位弹簧110和与水平面倾斜布置的滑架120，滑架120水平位置相对较高的一端为上端，也是进料端，相对应的另一端为下端，也是出料端。滑架120的两端分别转动连接有前摆杆130和后摆杆140，其中前摆杆130连接在滑架120的上端，后摆杆140连接在滑架120的下端，前摆杆130和后摆杆140远离摆架120的一端分别转动连接在机架100上。在本实施例中，前摆杆130和后摆杆140分别有两根，两根前摆杆130和两根后摆杆140分别位于滑架120宽度方向的两侧。前摆杆130和后摆杆140等长且相互平行，回位弹簧110的一端与机架100连接，另一端与前摆杆130或后摆杆140连接，在本实施例中，回位弹簧100未与机架100连接的一端与后摆杆140连接，此外，优选的，回位弹簧100在初始状态与后摆杆140垂直。滑架120包括两个相互对称布置的边框121和多个两端分别转动连接在两个边框121上的滚筒122，各滚筒122相互平行，且每两个相邻的滚筒122之间的间距相同。此外，各滚筒122的转轴两端分别设置有定位片128，定位片128可防止滚筒122的轴向蹿动。边框121包括从上端到下端依次连接的入口段123、阻挡段124、调整段125、微调段126和出口段127，入口段123、阻挡段124、调整段125、微调段126和出口段127都为直线段，当然，在必要的时候，也可以将调整段125和微调段126变更为弧线段。两个边框121上的入口段123和出口段127都相互平行，且两个边框121上的入口段123之间的距离大于两个边框121上的出口段127之间的距离，优选的，两个边框121的出口段127之间的距离略大于一个被输送物料的最大宽度；每个边框121上的阻挡段124和入口段123相互垂直；两个边框121上的调整段125的上端之间的间距大于下端之间的间距，两个边框121上的微调段126的上端之间的间距大于下端之间的间距，且两个边框121上的调整段125的延长线之间的夹角大于两个边框121上的微调段126的延长线之间的夹角。这样，滑架120的宽度从上端到下端逐渐减小。此外，在本实施例中，各滚筒122最高点的水平位置分别低于边框121对应位置的最高点的水平位置。这样边框121可同时作为挡板使用，防止物料在输送过程中从侧面掉落。使用时，将物料放入滑架120或者物料离开滑架120的瞬间，滑架120会产生晃动，有助于提高物料的动能，便于物料从滑架120的上端滑动到下端，物料在滑架120上滑动的同时，物料会撞击阻挡段124、调整段125和/或微调段126，进而改变物料在滑架120上的摆放方向，即物料在滑架120上滑动的过程中会自动摆正方向后再从出料端输出。上面结合附图对本技术做了详细的说明，但是本技术的实施方式并不仅限于上述实施方式，本领域技术人员根据现有技术可以对本技术做出各种变形，如将上述实施例中的回位弹簧110变更为其他弹性元件或根据需要调整前摆杆130或后摆杆140的长度等，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无动力输送装置，包括机架，其特征在于，还包括回位弹簧和与水平面倾斜布置的滑架，所述滑架的两端分别转动连接有前摆杆和后摆杆，所述前摆杆和所述后摆杆远离所述滑架的一端分别转动连接在所述机架上，所述前摆杆和所述后摆杆等长且相互平行，所述回位弹簧一端与所述机架连接，另一端与所述前摆杆或所述后摆杆连接。

【技术特征摘要】
1.一种无动力输送装置，包括机架，其特征在于，还包括回位弹簧和与水平面倾斜布置的滑架，所述滑架的两端分别转动连接有前摆杆和后摆杆，所述前摆杆和所述后摆杆远离所述滑架的一端分别转动连接在所述机架上，所述前摆杆和所述后摆杆等长且相互平行，所述回位弹簧一端与所述机架连接，另一端与所述前摆杆或所述后摆杆连接。2.如权利要求1所述的无动力输送装置，其特征在于，所述滑架包括两个相互对称布置的边框和多个两端分别转动连接在两个所述边框上的滚筒，各所述滚筒相互平行，且每两个相邻的所述滚筒之间的间距相同。3.如权利要求2所述的无动力输送装置，其特征在于，所述边框包括从上端到下端依次连接的入口段、阻挡段、调整段、微调段和出口段，所述入口段、所述阻挡段、所...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡加怀，
申请(专利权)人：石狮市百祥海产品贸易有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35