本发明专利技术公开了一种安装在固定输送机上的动力承接机构，属于一种输送机部件。它包括有伞齿轮与牙嵌式啮合头组合（81）和承接机构支座（83），伞齿轮与牙嵌式啮合头组合（81）的前端为与移动输送机的动力输出机构衔接的牙嵌式啮合头，其尾端为伞齿轮，伞齿轮与牙嵌式啮合头组合（81）通过承接机构轴承（82）安装在承接机构支座（83）上，伞齿轮与牙嵌式啮合头组合（81）的两端伸出承接机构支座（83）外，在牙嵌式啮合头与承接机构支座（83）的接触位置安装有承接机构锁紧螺母（84）。本发明专利技术的优点：能承接移动输送机的动力，并传递到固定输送机的传输平台上，简化固定输送机结构，降低固定输送机成本，减少仓库存储中电气问题造成的危害。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种输送机部件，具体涉及一种安装在固定输送机上的动力承接机构。
技术介绍
输送机作为一种常用的传输机械，在仓库储存、物流输送或生产现场得到广泛应用。输送机有移动输送机和固定输送机，移动输送机为移动传输设备，可在一定范围(如仓库或货运站内)移动以实现货物远距离传送；固定输送机为固定传输设备，能实现货物短距离传送并存放货物。现有的移动输送机与固定输送机各自孤立,各用一个动力驱动装置，例如一个仓库中有多个固定输送机，则每个固定输送机都安装有驱动电机和与电机配合的减速器，并在仓库内布设电力线路，这样，造成固定输送机的结构复杂、成本高，且由于电气问题造成存储货物不安全。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题就是提供一种安装在固定输送机上的动力承接机构，它能承接移动输送机的动力，并传递到固定输送机的传输平台上，简化固定输送机结构，降低固定输送机成本，且能减少电气问题造成的危害。本专利技术所要解决的技术问题是通过这样的技术方案实现的，它包括伞齿轮与牙嵌式啮合头组合81和承接机构支座83，伞齿轮与牙嵌式啮合头组合81的前端为与移动输送机的动力输出机构衔接的牙嵌式啮合头，其尾端为伞齿轮，伞齿轮与牙嵌式啮合头组合81通过承接机构轴承82安装在承接机构支座83上，伞齿轮与牙嵌式啮合头组合81的两端伸出承接机构支座83外，在牙·嵌式啮合头与承接机构支座83的接触位置安装有承接机构锁紧螺母84。本专利技术的使用方式是:将本专利技术通过承接机构支座安装在固定输送机上，且与移动输送机的动力输出机构同侧，当动力输出机构前端的牙嵌式哨合头伸出与本专利技术的伞齿轮与牙嵌式啮合头组合衔接后，动力输入本专利技术中，通过伞齿轮与牙嵌式啮合头组合与固定输送机伞齿轮将动力传递到到用固定输送机的传输平台上。由于固定输送机上不需要安装驱动装置，电力线路布设量减少，能减少电气问题造成的危害。由于采用了上述技术方案，本专利技术具有如下的优点:能承接移动输送机的动力，并传递到固定输送机的传输平台上，简化固定输送机结构，降低固定输送机成本，减少仓库存储中电气问题造成的危害。附图说明本专利技术的附图说明如下: 图1为本专利技术的结构示意图；图2为专利技术的俯视 图3为本专利技术在移动输送机与固定输送机之间对接的示意 图4为一种与本专利技术配合的动力输出机构不意 图5为图4所示的动力输出机构俯视图。图中:81.伞齿轮与牙嵌式啮合头组合；82.承接机构轴承；83.承接机构支座；84.承接机构锁紧螺母；85.承接机构密封圈； A.移动输送机；A1.动力机构；A2.移动输送机伞齿轮；B.固定输送机；B1.固定输送机伞齿轮；C.动力输出机构； 1.支座；2.花键轴；3.伞齿轮与内花键套筒组合；4.轴承支架；41.轴承；42.密封圈；43.锁紧螺母；5.尾部支架；61.拨叉导向杆，62.拨叉，63.油缸；71.牙嵌式啮合头；72.连接件；73.十字块；74.销轴；75.销子；76.弹性壳。具体实施例方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明: 本专利技术的动力承接机构是指在固定输送机上承接上一级输送机的动力以驱动传输平台的机械装置。如图1和图2所示，本专利技术包括有伞齿轮与牙嵌式啮合头组合81和承接机构支座83，伞齿轮与牙嵌式啮合头组合81的前端为与移动输送机的动力输出机构衔接的牙嵌式啮合头，其尾端为伞齿轮， 伞齿轮与牙嵌式啮合头组合81通过承接机构轴承82安装在承接机构支座83上，伞齿轮与牙嵌式啮合头组合81的两端伸出承接机构支座83外，在牙嵌式啮合头与承接机构支座83的接触位置安装有承接机构锁紧螺母84。承接机构锁紧螺母84控制伞齿轮与牙嵌式啮合头组合81的轴向位移，承接机构锁紧螺母84与承接机构支座83之间装有承接机构密封圈85用以防尘。如图3所示，本专利技术通过承接机构支座83安装在固定输送机B上，且与移动输送机A的动力输出机构C同侧,在移动输送机A上,动力机构Al的输出轴穿过移动输送机A的传输平台，用移动输送机伞齿轮A2将动力传递给动力输出机构C，当动力输出机构C前端的牙嵌式啮合头伸出与本专利技术的伞齿轮与牙嵌式啮合头组合81衔接后，动力输入本专利技术中，通过伞齿轮与牙嵌式啮合头组合81与固定输送机伞齿轮BI将动力传递到到用固定输送机B的传输平台上。如图3、图4和图5所示，安装在移动输送机A的动力输出机构C包括有支座1、花键轴2和伞齿轮与内花键套筒组合3，花键轴2穿过支座I的中孔，支座I的前端固定有轴承支架4，伞齿轮与内花键套筒组合3的套筒外圆通过轴承41安装在轴承支架4中，伞齿轮与内花键套筒组合3的内花键与花键轴2前段的花键配合，支座I的后端固定有尾部支架5，花键轴2的尾端伸入尾部支架5中，尾部支架5的上部设有拨动花键轴2的拨动器。伞齿轮与内花键套筒组合3由两付轴承41支撑，轴承41安装在轴承支架4中，并用锁紧螺母43控制伞齿轮与内花键套筒组合3轴向位移，密封圈42用以防尘。如图4所不,上述拨动器包括拨叉导向杆61、拨叉62和油缸63,拨叉导向杆61位于尾部支架5的上端，拨叉62贯套在拨叉导向杆61上，拨叉62上端与油缸63的连杆连接，拨叉62下端与花键轴2尾端的环形槽接触。油缸63由电液推动器驱动，油缸63的连杆移动时通过拨叉62，带动花键轴2轴向移动，以实现与固定输送机B的动力承接机构8啮合与脱离。如图4所示，为了使本专利技术与固定输送机B上的动力承接机构8之间的衔接具有适度的柔性和可靠传递动力，花键轴2的前端装有万向饺接头。该万向饺接头包括牙嵌式啮合头71、连接件72和十字块73，所述牙嵌式啮合头71尾端带有U形槽与同样带有U形槽的连接件72通过用销轴74连接，在牙嵌式啮合头71与连接件72的结合处装有十字块73，外部装有弹性壳76用以控制万向饺接头的摆动范围，连接件72用销子75连接在花键轴2的前端。移动输送机A的动力通过花键轴2前端的牙嵌式啮合头71传递给本专利技术的伞齿轮与牙嵌式啮合头组合81，伞齿轮与牙嵌式啮合头组合81通过固定输送机伞齿轮BI将动力传递给固定输送机的传输平台。这样，当一台载有货物的移动输送机A需要将货物传递给固定输送机B时，本专利技术能使固定输送机B与移动输送机A同步且同向运转，从而将货物同步过渡到固定输送机 B上。权利要求1.一种安装在固定输送机上的动力承接机构，其特征是:包括有伞齿轮与牙嵌式啮合头组合(81)和承接机构支座(83)，伞齿轮与牙嵌式啮合头组合(81)的前端为与移动输送机的动力输出机构衔接的牙嵌式啮合头，其尾端为伞齿轮，伞齿轮与牙嵌式啮合头组合(81)通过承接机构轴承(82)安装在承接机构支座(83)上，伞齿轮与牙嵌式啮合头组合(81)的两端伸出承接机构支座(83)外，在牙嵌式啮合头与承接机构支座(83)的接触位置安装有承接机构锁紧螺母(84 )。2.根据权利要求1所述的一种安装在固定输送机上的动力承接机构，其特征是:承接机构锁紧螺母(84)与承接·机构支座(83)之间装有承接机构密封圈(85)。全文摘要本专利技术公开了一种安装在固定输送机上的动力承接机构，属于一种输送机部件。它包括有伞齿轮与牙嵌式啮合头组合(81)和承接机构支座(83)，伞齿轮与牙嵌式啮合头组合(81)的前端为与移动输送机的动力输出机构衔接的牙嵌式啮合头，其尾端为伞齿轮，伞齿轮与牙嵌本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种安装在固定输送机上的动力承接机构，其特征是：包括有伞齿轮与牙嵌式啮合头组合（81）和承接机构支座（83），伞齿轮与牙嵌式啮合头组合（81）的前端为与移动输送机的动力输出机构衔接的牙嵌式啮合头，其尾端为伞齿轮，伞齿轮与牙嵌式啮合头组合（81）通过承接机构轴承（82）安装在承接机构支座（83）上，伞齿轮与牙嵌式啮合头组合（81）的两端伸出承接机构支座（83）外，在牙嵌式啮合头与承接机构支座（83）的接触位置安装有承接机构锁紧螺母（84）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：尹刚，尹艺臻，李卓蔓，沈重衡，尹松，尹冬，张艳怡，尹平，尹在之，白家扬，
申请(专利权)人：重庆大学，
类型：发明
国别省市：
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