无动力除尘转运输送机制造技术

技术编号:4564183 阅读:280 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及消除皮带输送机转运粉尘的尘气分离装置。为实现无需动力彻底消除冲击粉尘,本实用新型专利技术提供了一种无动力除尘转运输送机,其落料管下端口连通扣罩于下输送皮带的栈桥室,栈桥室中设有若干封闭物料上方空间的阻尘软帘,于落料管前方的栈桥室、由上方连通栈桥室设有一腔体空间——尘气分离室,尘气分离室设有大气连通口,尘气分离室内分隔于大气连通口和与栈桥室相通空间设有粉尘滤层。本技术方案能够有效的均衡装置内的气体压力,从而避免装置压力超出外界大气压力而导致气压失衡使粉尘冲溢到装置外,将粉尘气流有效的控制于装置内,以便于进行除尘处理、达到降服粉尘的技术目的。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及消除皮带输送机转运粉尘的尘气分离装置。
技术介绍
皮带输送机初级皮带物料转运至次级皮带上继续前送时,其高度 落差冲击转运物料产生大量粉尘,为缓解以至消除粉尘弥漫、降低对 大气环境的污染,现有技术中采用的粉尘净化方法主要有布袋除尘法、 静电除尘法或沉降式除尘法等。前两者都存在电能消耗大的问题,其 中布袋除尘法还有造价高、不易检修等实际问题,静电除尘法还必须 限制在非易燃易爆物料的转运处理上。沉降式除尘法,它是通过落料 管与皮带扣槽之间所设置回流管将冲击粉尘负压吸回落料管,反送回 传送皮带上,或于回流管中使粉尘沉降,达到消除粉尘的技术目的。 但工作中,由于装置内的压力得不到有效的泄放,即使设置更多道隔 尘软帘也无法阻止粉尘气流不断的冲出或溢出装置,导致大气环境污 染依旧存在,除尘的技术目的难以奏效。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于提供一种无需动力并有效控制粉尘气 流于装置中来消除冲击粉尘污染的无动力除尘转运输送机。本实用新 型提供的无动力除尘转运输送机技术方案,其主要
技术实现思路
是一 种无动力除尘转运输送机,其中的落料管下端口连通扣罩于下输送 皮带的栈桥室,栈桥室中设有若干封闭物料上方空间的阻尘软帘, 其主要技术特点是于落料管前方的栈桥室、由上方连通栈桥室设 有一腔体空间——尘气分离室,尘气分离室设有大气连通口 ,尘气 分离室内分隔于大气连通口和与栈桥室相通空间设有粉尘滤层。在上述的整体技术方案中,尘气分离室与落料管之间连通设有 回流管。在上述的整体技术方案中,与栈桥室相通的尘气分离室内空间 设有沿输送方向偏上的粉尘滤板,粉尘滤板前、后端均形成有冲击 粉尘进入尘气分离室的通道口 。在上述的整体技术方案中,尘气分离室前部的栈桥室内设有喷雾装置,位于喷雾装置的前后栈桥室上垂挂设有阻尘软帘。本技术提供的无动力除尘转运输送机技术方案,于输送通 道的栈桥室设置与大气相通的尘气分离室,尘气分离室内设置粉尘 滤层,本技术方案能够有效的均衡装置内的气体压力,从而避免装置 压力超出外界大气压力而导致气压失衡使粉尘冲溢到装置外,本转运输 送机能够将粉尘气流有效的控制于装置内,以便于进行除尘处理、降服 粉尘,同时实现了无动力化除尘的技术目的。附图说明附图为无动力除尘转运输送机的结构构成示意图。具体实施方式本技术公开的无动力除尘转运输送机,其结构构成如附图所 示,它主要包括有落料管l,落料管l上端承接初级转运皮带,下端为次级转运皮带2,封闭扣罩于次级转运皮带2、与落料管l连通设有 栈桥室3,栈桥室前端和后端均设有气流密封部件,如阻尘软帘。落 料管l前方的栈桥室、由其上方连通设有一腔体空间——尘气分离室 6,尘气分离室上开设有大气连通口9;在尘气分离室6内,分隔大气 连通口9和与栈桥室相通空间设有粉尘滤层7,该粉尘滤层7可以采用 过滤布或者是无堵塞金属滤网等过滤部件。为加强尘气分离室6的粉 尘处理能力、提高除尘效率,其尘气分离室6与落料管1相通设有回 流管4,在与栈桥室3相通的尘气分离室6空间中设有一道沿输送方向 偏上的粉尘滤板8,粉尘滤板8前、后端均形成冲击粉尘进入尘气分 离室6的通道口 ,粉尘气流在负压的引导下经粉尘滤板8前端通道口 进入尘气分离室6,其一分流上升、经粉尘滤层7过滤,清洁气流进 入大气,其另一分流在负压作用下回旋引入回流管4,在其流动过程 中实施粉尘沉降,归入次级转运皮带上;大部分粉尘气流上升遭遇 粉尘滤板8经一次过滤,部分还由粉尘滤板8后端通道口进入尘气分 离室,在这一流动中气流冲击动能被大大削弱, 一部分粉尘被沉降, 另一部分粉尘被粉尘滤层7或粉尘滤板8捕捉过滤,清洁气流回入大 气中。在粉尘滤层7的下方气流通道中垂直设有一段粉尘滤垂板5, 对气流实施粉尘捕捉过滤。如图所示,为全面抑制粉尘气流,尘气 分离室6前部的栈桥室中设置有喷雾装置11,喷雾装置11的前后设有 阻尘软帘IO、 12,从而对逃逸粉尘进行潮解除尘,达到除尘彻底的目 的。权利要求1、一种无动力除尘转运输送机,其中的落料管(1)下端口连通封闭扣罩于下输送皮带的栈桥室(3),栈桥室中设有若干封闭物料上方空间的阻尘软帘,其特征在是于落料管前方的栈桥室、由上方连通栈桥室设有一腔体空间--尘气分离室(6),尘气分离室设有大气连通口(9),尘气分离室内分隔于大气连通口和与栈桥室相通空间设有粉尘滤层(7)。2、 根据权利要求l所述的无动力除尘转运输送机,其特征在于尘气分离室与落料管之间连通设有回流管(4)。3、 根据权利要求l所述的无动力除尘转运输送机,其特征在于 与栈桥室相通的尘气分离室内空间设有沿输送方向偏上的粉尘滤 板(8),粉尘滤板前、后端均形成有冲击粉尘迸入尘气分离室的通 道口 。4、根据权利要求l所述的无动力除尘转运输送机,其特征在于 尘气分离室前部的栈桥室内设有喷雾装置(11),位于喷雾装置的 前后栈桥室上垂挂设有阻尘软帘(10、 12)。专利摘要本技术涉及消除皮带输送机转运粉尘的尘气分离装置。为实现无需动力彻底消除冲击粉尘,本技术提供了一种无动力除尘转运输送机,其落料管下端口连通扣罩于下输送皮带的栈桥室,栈桥室中设有若干封闭物料上方空间的阻尘软帘,于落料管前方的栈桥室、由上方连通栈桥室设有一腔体空间——尘气分离室,尘气分离室设有大气连通口,尘气分离室内分隔于大气连通口和与栈桥室相通空间设有粉尘滤层。本技术方案能够有效的均衡装置内的气体压力,从而避免装置压力超出外界大气压力而导致气压失衡使粉尘冲溢到装置外,将粉尘气流有效的控制于装置内,以便于进行除尘处理、达到降服粉尘的技术目的。文档编号B65G47/52GK201427795SQ20092001392公开日2010年3月24日 申请日期2009年5月22日 优先权日2009年5月22日专利技术者郭兴福 申请人:丹东创洁环保除尘设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无动力除尘转运输送机,其中的落料管(1)下端口连通封闭扣罩于下输送皮带的栈桥室(3),栈桥室中设有若干封闭物料上方空间的阻尘软帘,其特征在是于落料管前方的栈桥室、由上方连通栈桥室设有一腔体空间--尘气分离室(6),尘气分离室设有大气连通口(9),尘气分离室内分隔于大气连通口和与栈桥室相通空间设有粉尘滤层(7)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:郭兴福
申请(专利权)人:丹东创洁环保除尘设备有限公司
类型:实用新型
国别省市:21[中国|辽宁]

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