一种用于速冻设备的中空冻盘组制造技术

本实用新型专利技术提供一种速冻设备的中空冻盘组，包括支架，所述支架上设置有多个首尾相连成一闭环结构的冻盘和多个与所述冻盘一对一配合的活动盖，所述冻盘设置有用于放置冻品的冷冻仓、分别位于所述冷冻仓的长度方向的两侧的侧载冷剂通道以及位于所述冷冻仓下方的底载冷剂通道。通过设置侧载冷剂通道、底载冷剂通道和边载冷剂通道，可从四周及底部五个面和冷冻仓内的冻品进行热量交换，冻品的冻结速度相对较快；进一步通过在活动盖上开设蛇形通道，还能在冷冻仓的顶部和冻品进行热量交换，进一步提高冻品的冻结速度，冻结质量相对较好，是一种适用于流水作业的新型冻盘组。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种食品冷冻装置，尤其是一种用于速冻设备且适用于流水作业的中空冻盘组。
技术介绍
传统的冷冻食品(包括海产品)生产企业都是利用速冻库或急冻间对冻品进行速冻，这种速冻方式难以形成流水作业，生产效率相对较低，工人劳动强度相对较高，且冻品的进库时间相对较长，后进库的冻品可能会因为无法及时速冻而导致其鲜度受到影响。为了解决上述问题，目前市场上有出现一些以空气为载冷剂的可进行流水化生产的速冻设备，较常见的有螺旋式、隧道式，但该设备因占地面积大，造价高且耗能，普及面小，而以液体为载冷剂的速冻设备有平板式、转筒式结构，如中国技术专利ZL200720111205.2公开的一种转筒式速冻装置，包括旋转筒、驱动器和提供液体载冷剂的制冷系统，旋转筒外壁周面上依次分布有多对中空上、下平板，各下平板与旋转筒相固连，各上平板分别与各自升降机构相连而作上下运动，并且各上、下平板上分别均设有进液口和回液口，而在各上平板之上还设置有与其相联动的活动罩；旋转筒内则至少设置有一组带进液通道和回液通道且同一通道的进、出口端相对转动的旋转阀，各上、下平板上的进液口、回液口分别通过各自的进液支管、回液支管与上述旋转阀上对应的进液通道、回液通道一端口相连接，进液通道、回液通道的另一端口则与液体载冷剂的输出管、回流管相连。该速冻装置虽然在一定程度上能够提高生产效率并降低工人的劳动强度，但是该速冻装置上的冻品只有上下两侧能够产生热量交换，冻结速度相对较慢，平板式速冻设备也是如此。有鉴于此，本申请人对速冻设备的冻盘结构进行了深入的研究，遂有本案产生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种冻结速度相对较快的用于速冻设备的中空冻盘组。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种用于速冻设备的中空冻盘组，包括支架，所述支架上设置有多个首尾相连成一闭环结构的冻盘，所述冻盘设置有用于放置冻品的冷冻仓、分别位于所述冷冻仓的长度方向的两侧的侧载冷剂通道以及位于所述冷冻仓下方的底载冷剂通道。作为本技术的一种改进，其中一个所述冻盘为进出液连接冻盘，所述进出液连接冻盘上还设置有第一隔板、第二隔板、进液管道和出液管道，所述第一隔板将所述底载冷剂通道分隔为底进液腔和底出液腔，所述第二隔板将所述侧载冷剂通道分隔为侧进液腔和侧出液腔，所述进液管道分别与所述底进液腔和所述侧进液腔连通，且所述进液管道上设置有进液口，所述出液管道分别与所述底出液腔和所述侧出液腔连通，且所述出液管道上设置有出液口，其中一个与所述进出液连接冻盘相邻的所述冻盘上的所述侧载冷剂通道与所述侧进液腔连通，且该冻盘上的所述底载冷剂通道与所述底进液腔连通，另一个与所述进出液连接冻盘相邻的所述冻盘上的所述侧载冷剂通道与所述侧出液腔连通，且该冻盘上的所述底载冷剂通道与所述底出液腔连通；除所述进出液连接冻盘外，相邻两个所述冻盘上的所述侧载冷剂通道和所述底载冷剂通道分别相互连通。作为本技术的一种改进，所述冻盘组还包括有连接板，所述连接板位于所述冻盘组中相邻两个所述冻盘之间，且所述连接板和对应的两个所述冻盘上的所述冷冻仓之间分别形成与对应的所述底载冷剂通道相连通的边载冷剂通道，所述连接板上开设有用于连通同一所述冻盘组中相邻两个所述冻盘上的所述边载冷剂通道的通槽以及用于连通同一所述冻盘组中相邻两个所述冻盘上的所述侧载冷剂通的通孔。作为本技术的一种改进，还包括多个与所述冻盘一对一配合的活动盖，所述活动盖上开设有蛇形通道，其中一个所述活动盖上的所述蛇形通道的一端与所述阀体进液孔连接且两者相互连通，与该活动盖相邻的另一个所述活动盖上的所述蛇形通道的一端与所述阀体回液孔连接且两者相互连通，除上述两个所述活动盖上的所述蛇形通道之间外，相邻两个所述活动盖上的所述蛇形通道相互连通。作为本技术的一种改进，所述冻盘的底部开设有脱料孔。采用上述技术方案，本技术具有以下有益效果：1、通过设置侧载冷剂通道可从侧面与冷冻仓内的冻盘进行热量交换，进一步通过设置边载冷剂通道，可从四周及底部五个方向和冷冻仓内的冻品进行热量交换，冻品的冻结速度相对较快；更进一步通过在活动盖上开设蛇形通道循环载冷剂，还能在冷冻仓的顶部和冻品进行热量交换，进一步提高冻品的冻结速度。2、本中空冻盘组是一个闭环结构，有利于流水作业装置设备的应用。3、通过设置脱料孔，便于借助脱料杆将冻盘上的冻品卸载下来，而不需要先化霜再脱料，从而节省能源又提高生产效率。附图说明图1为使用本技术的中空冻盘组的速冻设备结构示意图，图中省略部分结构；图2为图1中A-A位置的剖切结构示意图；图3为本技术中空冻盘组的结构示意图；图4为本技术中空冻盘组的冻盘横截面结构示意图；图5为本技术中空冻盘组的连接板的结构示意图；图6为本技术中空冻盘组的连接冻盘的仰视结构示意图；图7为图6中B-B位置处的截面结构示意图；图8为图6中C-C位置处的截面结构示意图；图9为本技术实施例中提供的另一种冻盘结构示意图；图10为本技术实施例中可旋转阀门结构示意图；图11为本技术实施例中可旋转阀门的横截面结构示意图。各图中标示对应如下：100-机架；110-旋转轮；111-主动齿轮；112-从动齿圈；120-中空冻盘组；121-冻盘；121a-进出液连接冻盘；122-连接板；122a-通槽；122b-通孔；123-冷冻仓；124-侧载冷剂通道；124a-侧进液腔；124b-侧出液腔；125-底载冷剂通道；125a-底进液腔；125b-底出液腔；126-脱料孔；127a-第一隔板；127b-第二隔板；128-进液管道；129-出液管道；130-活动盖；131-进液口；132-出液口；140-活动组件；141-径向导轨；142-滑动架；143-轴向导轨；144-托架；200-可旋转阀门；210-阀杆；211-内孔；212-阀体进液孔；213-阀体回液孔；220-阀体；221-进液通道；222-回液通道；223-进液环槽；224-回液环槽；225-阀杆进液孔；226-阀杆回液孔；230-轴承；240-密封套；250-法兰。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步的说明。本实施例提供的一种速冻设备，该速冻设备使用了本技术的中空冻盘组。如图1和图2所示，本实施例提供的速冻设备包括机架100，机架100上设置有转动连接有竖直布置的旋转轮110和用于驱动旋转轮110转动的旋转电机(图中未示出)，旋转电机与旋转轮110的传动连接方式可以为常规的方式。在本实施例中，机架100上还设置有与旋转电机传动连接的主动齿轮111，旋转轮110上设置有与主动齿轮111配合的从动齿圈112，旋转电机依次通过主动齿轮111和从动齿圈112驱动旋转轮110转动。旋转轮110上绕设有一个以上的中空冻盘组120，在本实施例中，中空冻盘组120有两组，两组中空冻盘组120以从动齿圈112为中心对称布置。中空冻盘组120包括支架，支架上设置有多个首尾相连成一闭环结构的冻盘121和多个与冻盘121一对一配合的活动盖130，各冻盘首尾相连形成的闭环形状可以根据实际需要确定，如圆形闭环或方形闭环等，该闭环可以竖直布置也可以水平布置，如图1、图2和图3所示，在本实施例中，中空本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于速冻设备的中空冻盘组，其特征在于，包括支架，所述支架上设置有多个首尾相连成一闭环结构的冻盘，所述冻盘设置有用于放置冻品的冷冻仓、分别位于所述冷冻仓的长度方向的两侧的侧载冷剂通道以及位于所述冷冻仓下方的底载冷剂通道。

【技术特征摘要】
1.一种用于速冻设备的中空冻盘组，其特征在于，包括支架，所述支架上设置有多个首尾相连成一闭环结构的冻盘，所述冻盘设置有用于放置冻品的冷冻仓、分别位于所述冷冻仓的长度方向的两侧的侧载冷剂通道以及位于所述冷冻仓下方的底载冷剂通道。2.如权利要求1所述的用于速冻设备的中空冻盘组，其特征在于，其中一个所述冻盘为进出液连接冻盘，所述进出液连接冻盘上还设置有第一隔板、第二隔板、进液管道和出液管道，所述第一隔板将所述底载冷剂通道分隔为底进液腔和底出液腔，所述第二隔板将所述侧载冷剂通道分隔为侧进液腔和侧出液腔，所述进液管道分别与所述底进液腔和所述侧进液腔连通，且所述进液管道上设置有进液口，所述出液管道分别与所述底出液腔和所述侧出液腔连通，且所述出液管道上设置有出液口，其中一个与所述进出液连接冻盘相邻的所述冻盘上的所述侧载冷剂通道与所述侧进液腔连通，且该冻盘上的所述底载冷剂通道与所述底进液腔连通，另一个与所述进出液连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡加怀，
申请(专利权)人：石狮市百祥海产品贸易有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35