一种柔性电路板的夹板装置制造方法及图纸

本申请公开了一种柔性电路板的夹板装置，其包括底板，设置于底板上的固定机构，设置于固定机构并位于底板上方的下压机构及设置于底板的可拆卸夹板。其中底板包括卡槽和连通卡槽的多个凹槽，多个凹槽间隔排列；可拆卸夹板包括夹板本体，夹板本体的一端卡设于卡槽，夹板本体的一端还具有多个卡口。本申请的柔性电路板的夹板装置，配合使用可拆卸夹板，通过下压的方式将柔性电路板快速夹持，再通过可拆卸夹板带动柔性电路板在水平生产线上加工；本申请的柔性电路板的夹板装置的结构简单，操作方便，成本低廉，可拆卸夹板可重复使用，环保耐用。

【技术实现步骤摘要】

本申请属于电路板夹具
，具体地说，涉及一种柔性电路板的夹板装置。
技术介绍
柔性电路板又称“软板”，是用柔性的绝缘基材制成的印刷电路板，其可以自由弯曲、卷绕和折叠。在柔性电路板的生产过程中，一些生产工序如电镀铜、蚀刻、阻焊油墨、化金等工序一般是在水平生产线上进行，生产线的传送带由滚轮组成，由于柔性电路板本身的柔软特性，当其厚度较薄时，柔性电路板在生产线上行进时容易卡入滚轮中，故需要较厚的载板带动其行进。目前大多数生产企业的做法是将柔性电路板的一端通过胶带粘在载板上，载板带着柔性电路板在生产线上运行，加工完毕后再将胶带撕掉，取下柔性电路板。然而在长期的生产加工中，胶带的残胶会粘附在滚轮上，滚轮上的残胶又会粘附在下一批的柔性电路板上，如此循环，最终影响柔性电路板的品质，提高产品的不良率。同时粘贴胶带需要多个作业人员合作，增加人力成本，作业人员贴胶带和撕胶带的动作累积耗时长，影响生产效率。再者胶带本身属于易耗品，且加工过程需要使用特种胶带，成本高昂且不环保。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种柔性电路板的夹板装置。为了解决上述技术问题，本申请揭示了一种柔性电路板的夹板装置，包括底板，其包括卡槽和连通卡槽的多个凹槽，多个凹槽间隔排列；固定机构，其包括设置于底板的固定架、连接于固定架的固定板和设置于固定板的连接板，连接板还具有固定轴，固定轴平行于所述卡槽，固定板及连接板位于底板的上方；下压机构，连接于连接板，其包括活动杆、压杆、连接扣及压板，活动杆活动连接于固定轴，压杆设置于活动杆下方，连接扣的一端连接于活动杆，其另一端连接于压杆，压板连接于压杆；及可拆卸夹板，包括夹板本体，其设置于压板下方，夹板本体的一端卡设于卡槽，夹板本体的一端还具有多个卡口。根据本申请的一实施方式，还包括缓冲机构，缓冲机构包括至少一根支杆和套设于至少一根支杆的至少一个弹簧，至少一根支杆穿设于压板，其一端连接于固定板，另一端连接于底板，至少一个弹簧设置于压板和底板之间。根据本申请的一实施方式，上述固定板还具有至少一个限位槽。根据本申请的一实施方式，上述连接板具有导向孔，导向孔套设于压杆。根据本申请的一实施方式，上述卡槽与底板间的夹角为45°～50°。根据本申请的一实施方式，上述夹板本体的一端具有多个通风孔。根据本申请的一实施方式，上述夹板本体的厚度为0.5mm～0.6mm。根据本申请的一实施方式，上述夹板本体为含有环氧树脂的高分子绝缘板。根据本申请的一实施方式，上述夹板本体的一端包括多个Τ型凸块和多个⊥型凸块，多个Τ型凸块和多个⊥型凸块分别具有间隔的交错排列，每一个Τ型凸块和每一个⊥型凸块之间的间隔形成卡口。与现有技术相比，本申请可以获得包括以下技术效果：本申请的柔性电路板的夹板装置，配合使用可拆卸夹板，通过下压的方式将柔性电路板快速夹持，再通过可拆卸夹板带动柔性电路板在水平生产线上加工；本申请的柔性电路板的夹板装置的结构简单，操作方便，成本低廉，可拆卸夹板可重复使用，环保耐用。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施方式及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1是本申请的一实施方式的柔性电路板的夹板装置的示意图。图2是本申请的一实施方式的底板的示意图。图3是本申请的一实施方式的固定机构和下压机构的组装图。图4是本申请的一实施方式的可拆卸夹板的示意图。图5是本申请的一实施方式的柔性电路板的夹板装置的后视图。图6是本申请的一实施方式的柔性电路板的夹板装置的使用示意图。图7是本申请的另一实施方式的可拆卸夹板的示意图。具体实施方式以下将以图式揭露本申请的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本申请。也就是说，在本申请的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。关于本文中所使用之“第一”、“第二”等，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本申请，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已。本申请提供一种柔性电路板的夹板装置的示意图，请参阅图1，图1是本申请的一实施方式的柔性电路板的夹板装置的示意图；如图所示，柔性电路板的夹板装置包括底板1，设置于底板1上的固定机构2，设置于固定机构2并位于底板1上方的下压机构3及设置于底板1的可拆卸夹板4。更详细而言，请一并参阅图2和图3，图2是本申请的一实施方式的底板1的示意图，图3是本申请的一实施方式的固定机构2和下压机构3的组装图；如图所示，其中底板1为长方体的电木板，其包括卡槽11和连通卡槽11的多个凹槽12，多个凹槽12间隔排列，卡槽11与底板1间的夹角A为45°～50°。固定机构2包括固定架21、固定板22和连接板23；其中固定架21垂直连接于底板1上，固定板22固定于固定架21上端，连接板23设置于固定板22的正面，其中连接板23的上端还设有平行于卡槽11的固定轴231，优选地，连接板23的下端具有导向孔232。下压机构3连接于连接板23，其包括活动杆31、压杆32、连接扣33及压板34，活动杆31活动套设于固定轴231，压杆32设置于活动杆31下方并穿设于连接板23的导向孔232，连接扣33的一端连接于活动杆31，其另一端连接于压杆32，压板34连接于压杆32下端。活动杆31以固定轴231为旋转轴，沿固定轴231顺时针或逆时针活动。当活动杆31顺指针向下活动时，带动连接扣33活动，连接扣33传力至压杆32，推动压杆32下移，压杆32下端的压板34向下移动，直至贴合并施压于底板1；当活动杆31逆时针向上活动时，其带动连接扣33向上活动，连接扣33传力至压杆32，拉动压杆32上移，压杆32下端的压板34随之上移，离开底板1。优选地，固定板22还具有至少一个限位槽221，本申请具有四个限位槽221，每个限位槽221对应具有一个螺栓222，四个螺栓222分别穿设连接板23，将其固定于固定板22上。其中四个螺栓222可分别在四个限位槽221内沿竖直方向调整位置，从而四个螺栓222带动连接板23调整其在固定板22上的位置。上述下压机构3连接于连接板23，从而下压机构3随着连接板23位置的调整而上下移动，进而改变其与底板1之间的距离。当四个螺栓222在四个限位槽221内下移时，连接板23随之下移，下压机构3亦随之下移，从而下压机构3与底板1间的距离缩短。相应地，当四个螺栓222在四个限位槽221内上移时，连接板23随之上移，下压机构3与底板1间的距离增长。根据可拆卸夹板4的厚度，为确保下压机构3的压板34可以接触并施压于可拆卸夹板4，通过适当调整连接板23的位置，从而改变下压机构3与底板1间的距离。进一步地，请一并参阅图4，图4是本申请的一实施方式的可拆卸夹板4的示意图；如图所示，本申请的柔性电路板的夹板装置还包括可拆卸夹板4，其包括夹板本体41，设置于压板34下方，夹板本体41的一侧卡设于底板1的卡槽11，其一侧还具有多个卡口411。为加快后续在生产加工中夹带的水分蒸发，夹板本体41的一端还设有多个通风孔414，夹板本体41为高分本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种柔性电路板的夹板装置，其特征在于，包括底板，其包括卡槽和连通所述卡槽的多个凹槽，所述多个凹槽间隔排列；固定机构，其包括设置于所述底板的固定架、连接于所述固定架的固定板和设置于所述固定板的连接板，所述连接板还具有固定轴，所述固定轴平行于所述卡槽，所述固定板及连接板位于所述底板的上方；下压机构，连接于所述连接板，其包括活动杆、压杆、连接扣及压板，所述活动杆活动连接于所述固定轴，所述压杆设置于所述活动杆下方，所述连接扣的一端连接于所述活动杆，其另一端连接于所述压杆，所述压板连接于所述压杆；及可拆卸夹板，包括夹板本体，其设置于所述压板下方，所述夹板本体的一端卡设于所述卡槽，所述夹板本体的一端还具有多个卡口。

【技术特征摘要】
1.一种柔性电路板的夹板装置，其特征在于，包括底板，其包括卡槽和连通所述卡槽的多个凹槽，所述多个凹槽间隔排列；固定机构，其包括设置于所述底板的固定架、连接于所述固定架的固定板和设置于所述固定板的连接板，所述连接板还具有固定轴，所述固定轴平行于所述卡槽，所述固定板及连接板位于所述底板的上方；下压机构，连接于所述连接板，其包括活动杆、压杆、连接扣及压板，所述活动杆活动连接于所述固定轴，所述压杆设置于所述活动杆下方，所述连接扣的一端连接于所述活动杆，其另一端连接于所述压杆，所述压板连接于所述压杆；及可拆卸夹板，包括夹板本体，其设置于所述压板下方，所述夹板本体的一端卡设于所述卡槽，所述夹板本体的一端还具有多个卡口。2.如权利要求1所述的柔性电路板的夹板装置，其特征在于，还包括缓冲机构，所述缓冲机构包括至少一根支杆和套设于所述至少一根支杆的至少一个弹簧，所述至少一根支杆穿设于所述压板，其一端连接于所述固定板，另一端连接于所述底板，所述至...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈海，
申请(专利权)人：惠州宏润科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44