往复式压缩机及其排气阀组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种往复式压缩机及其排气阀组件，所述排气阀组件包括：阀板，所述阀板上设有排气口；排气阀片，所述排气阀片设在所述阀板上且可打开和关闭所述排气口；升程限位器，所述升程限位器设在所述排气阀片上，所述升程限位器包括固定段、与所述固定段相连的第一段以及与所述第一段相连的第二段，所述固定段固定设在所述排气阀片上，所述第一段与所述阀板的距离小于所述第二段与所述阀板的距离，且所述第一段的斜率小于所述第二段的斜率。根据本实用新型专利技术实施例的排气阀组件的结构简单，噪音低，排气阀片的使用寿命长，排气阀片关闭速度快。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压缩机
，尤其是涉及一种往复式压缩机的排气阀组件和具有该排气阀组件的往复式压缩机。
技术介绍
全封闭往复式制冷压缩机是冰箱、冷柜等小型制冷设备的核心部件，随着现代社会人们生活水平的提高，消费者对冰箱、冷柜等小型制冷设备的需求量不断增加，促进了家电行业的快速发展，同时也增大了家电行业的竞争。向消费者提供低能耗、高性能、高品质产品成为行业竞争中最有力的发展方向。全封闭往复式制冷压缩机的排气阀采用舌簧阀片，通过舌簧阀片的开启和关闭，冷媒间歇性吸入、排出气缸，受压缩机气缸及吸气口与排气口压差作用，舌簧阀片开启和关闭。相关技术中，全封闭往复式制冷压缩机阀组结构较为复杂，排气舌簧阀片在升程限位器与阀板上的凹槽之间镶嵌固定，同时升程限位器限制排气舌簧阀片开启高度。舌簧阀片开启至最大位置时会撞击升程限位器，关闭时舌簧阀片撞击阀板，舌簧阀片对升程限位器和阀板的撞击增大了往复式压缩机运行过程中的噪音，同时舌簧阀片间断性重复撞击降低了舌簧阀片的使用寿命。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术提出一种往复式压缩机的排气阀组件，该排气阀组件的结构简单，噪音低，排气阀片的使用寿命长，排气阀片关闭速度快。本技术还提出了一种具有该排气阀组件的往复式压缩机。根据本技术第一方面实施例的排气阀组件，包括：阀板，所述阀板上设有排气口；排气阀片，所述排气阀片设在所述阀板上且可打开和关闭所述排气口；升程限位器，所述升程限位器设在所述排气阀片上，所述升程限位器包括固定段、与所述固定段相连的第一段以及与所述第一段相连的第二段，所述固定段固定设在所述排气阀片上，所述第一段与所述阀板的距离小于所述第二段与所述阀板的距离，且所述第一段的斜率小于所述第二段的斜率。根据本技术实施例的排气阀组件，可以有效减小排气阀片对升程限位器和阀板的撞击，从而不仅可以降低噪音，而且可以延长排气阀片的使用寿命，此外，排气阀片在关闭排气口时其速度快，可以减小关闭延时，有利于提高压缩机的吸排气性能。在一些优选实施例中，所述第一段的朝向所述排气阀片的表面的至少一部分为弧面。在一些优选实施例中，所述第二段的朝向所述排气阀片的表面的至少一部分为弧面。在一些优选实施例中，所述第二段为折线形且其折角向远离所述排气阀片的方向凸出。在一些优选实施例中，所述第二段包括彼此相连的第一折边和第二折边，所述第一折边邻近所述第一段。在一些优选实施例中，所述第一折边的朝向所述排气阀片的表面为平面。在一些优选实施例中，所述固定段的至少一部分为平板状。在一些优选实施例中，所述升程限位器上设有贯穿其厚度的通孔，所述通孔设在所述第一段或所述第二段上。在一些优选实施例中，所述通孔在垂直于所述阀板的厚度方向上与所述排气口相对。根据本技术第二方面实施例的往复式压缩机，包括上述的往复式压缩机的排气阀组件。由于根据本技术实施例的吸排气阀组件具有上述优点，因此根据本技术实施例的往复式压缩机也具有相应优点，即根据本技术实施例的往复式压缩机的噪音低，排气阀片的使用寿命长，而且气缸的吸排气效果好，往复式压缩机的性能高于现有技术中的压缩机。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本技术实施例的排气阀组件的爆炸图；图2是图1所示的排气阀组件的升程限位器的立体图；图3是图2所示的升程限位器的剖视图。附图标记：排气阀组件100；阀板1；排气口11；吸气口12；排气阀片2；升程限位器3；固定段31；第一段32；第二段33；第一折边331；第二折边332；通孔34；吸气阀片4。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面参考图1-图3描述根据本技术实施例的往复式压缩机的排气阀组件100。如图1-图3所示，根据本技术实施例的往复式压缩机的排气阀组件100包括：阀板1、排气阀片2和升程限位器3。需要说明的是，根据本技术实施例的排气阀组件100特别适用于往复式压缩机，其中往复式压缩机还包括气缸和排气腔(图未示出)，排气阀组件100设在气缸上，排气腔可以由气缸盖限定出，气缸盖盖设在排气阀组件100上，气缸盖与排气阀组件100之间的空间即为排气腔。活塞在气缸内往复运动，并对制冷剂进行压缩，压缩后的制冷剂气体通过排气阀组件100排入到排气腔内。如图1所示的示例中，阀板1上设有排气口11，排气阀片2设在阀板1上且可打开和关闭排气口11，升程限位器3设在排气阀片2上，升程限位器3包括固定段31、与固定段31相连的第一段32以及与第一段32相连的第二段33，固定段31固定设在排气阀片2上，第一段32和第二段33远离排气阀片2且倾斜向上设置。其中，第一段32与阀板1的距离小于第二段33与阀板1的距离，且第一段32的斜率小于第二段33的斜率。其中这里所述的第一段32的斜率小于第二段33的斜率，是指第一段32的最大斜率值小于第二段33的最大斜率值。换言之，第一段32和第二段33在连接处的延伸方向不同，由此当排气阀片2向上运动打开排气口11时，首先接触到第一段32，并且沿着第一段32的延伸方向不断打开，当排气阀片2与第一段32完全接触后，排气阀片2继续向上打开，并且沿着第二段33的延伸方向继续打开。当排气阀片2向下运动关闭排气口11时，排气阀片2先与第二段33远离，此时排气阀片2与一段还处于接触状态，当排气阀片2与第二段33完全脱离后再与第一段32远离，直到排气阀片2与第一段32完全脱离并且关闭排气口11。由于升程限位器3被构造成两段斜率不同的结构，从而可以使排气阀组件100在打开排气口11的时候，排气阀片2首先与第一段32相接触，如图3所示，图3中的虚线为排气阀片2与第一段32接触时的延伸方向，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种往复式压缩机的排气阀组件，其特征在于，包括：阀板，所述阀板上设有排气口；排气阀片，所述排气阀片设在所述阀板上且可打开和关闭所述排气口；升程限位器，所述升程限位器设在所述排气阀片上，所述升程限位器包括固定段、与所述固定段相连的第一段以及与所述第一段相连的第二段，所述固定段固定设在所述排气阀片上，所述第一段与所述阀板的距离小于所述第二段与所述阀板的距离，且所述第一段的斜率小于所述第二段的斜率。

【技术特征摘要】
1.一种往复式压缩机的排气阀组件，其特征在于，包括：阀板，所述阀板上设有排气口；排气阀片，所述排气阀片设在所述阀板上且可打开和关闭所述排气口；升程限位器，所述升程限位器设在所述排气阀片上，所述升程限位器包括固定段、与所述固定段相连的第一段以及与所述第一段相连的第二段，所述固定段固定设在所述排气阀片上，所述第一段与所述阀板的距离小于所述第二段与所述阀板的距离，且所述第一段的斜率小于所述第二段的斜率。2.根据权利要求1所述的往复式压缩机的排气阀组件，其特征在于，所述第一段的朝向所述排气阀片的表面的至少一部分为弧面。3.根据权利要求1所述的往复式压缩机的排气阀组件，其特征在于，所述第二段的朝向所述排气阀片的表面的至少一部分为弧面。4.根据权利要求1所述的往复式压缩机的排气阀组件，其特征在于，所述第二段为折线形且其折...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄刚，沈雪豹，
申请(专利权)人：安徽美芝制冷设备有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34